CN209326972U

CN209326972U - 一种安全阀性能测量装置

Info

Publication number: CN209326972U
Application number: CN201920354902.3U
Authority: CN
Inventors: 范书健; 张在爱; 许荣凯; 房秀杰; 牟鹏涛; 于哲; 袁文举; 马文静
Original assignee: Shandong Quality Inspection Center for Medical Devices
Current assignee: Shandong Quality Inspection Center for Medical Devices
Priority date: 2019-03-20
Filing date: 2019-03-20
Publication date: 2019-08-30
Anticipated expiration: 2029-03-20

Abstract

本实用新型涉及一种安全阀性能测量装置，属于测量安全阀整定压力和回座压力的技术领域。包括从进气口依次串联设置的气源进气阀、储气罐、试验罐进气阀、试验罐、泄压阀，试验罐的出气端连接有第二截止阀、压力表组，在第二截止阀的出气端连通设置有试验安全阀，所述压力表组包括第三截止阀和多个相同的压力表；所述多个相同的压力表通过第三截止阀与试验罐连通；所述压力表组有多组，每组设置的压力表量程范围不同。本实用新型设置的多组压力表组实现了对不同量程安全阀整定压力和回座压力的准确测量；同时，实验过程中设备的安全性，实行监控，使测试过程安全可靠。

Description

一种安全阀性能测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种安全阀性能测量装置，属于测量安全阀整定压力和回座压力的技术领域。

背景技术

医用电气设备中压力容器和受压部件一旦破裂，可能会造成安全方面的危险，因此其在正常状态和单一故障状态下所承受的最大压力，应不超过最大容许工作压力，为达到这一目的，通常借用安全阀以调控压力容器和受压部件的压力。

安全阀是启闭件，受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于压力容器、受压部件和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。

安全阀是必须经过压力试验才能使用，而其性能评价指标主要为整定压力和回座压力及工作循环数。目前市场上检验仪器空缺，传统检验方法涉及大量的人工干预，人为误差影响较大，精准度不高，对科学评价这类医疗器械造成诸多不确定性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全阀性能测量装置。

本实用新型的技术方案为：

一种安全阀性能测量装置，包括从进气口依次串联设置的气源进气阀、储气罐、试验罐进气阀、试验罐、泄压阀，试验罐的出气端连接有第二截止阀、压力表组，在第二截止阀的出气端连通设置有试验安全阀，所述压力表组包括第三截止阀和多个相同的压力表；所述多个相同的压力表通过第三截止阀与试验罐连通；所述压力表组有多组，每组设置的压力表量程范围不同。

通过控制截止阀的开关以选择不同量程范围的压力表组，用于准确测量不同量程的安全阀。

根据本实用新型优选的，所述压力表组有3组，分别为第一压力表组、第二压力表组、第三压力表组；每组内设置有2个相同的压力表，所述的压力表为高精度压力表。所述的高精度压力表为市场上的一种产品，测量精度高。

根据本实用新型优选的，第一压力表组的量程范围为0～0.4MPa；第二压力表组的量程范围为0～0.6MPa；第三压力表组的量程范围为0～1.6MPa。

根据本实用新型优选的，所述储气罐连通设置有第一安全阀、第一压力表、第一压力变送器；所述试验罐连通设置有第二安全阀、第二压力表、第二压力变送器。

此处设计的优势在于，用于监控本申请所述的安全阀性能测试装置的安全性，保护实验设备和试验人员。压力变送器可及时将压力数控传送至计算机进行记录、监控。

根据本实用新型优选的，所述进气口通过第一截止阀、压缩气汽水分离器与所述的气源进气阀连通。通过压缩气汽水分离器对进入储气罐的压缩气等气体做分离处理。

根据本实用新型优选的，所述的试验罐进气阀通过PID控制阀与所述试验罐连通。PID控制阀，是由比例单元P、积分单元I和微分单元D组成。PID控制的基础是比例控制；积分控制可消除稳态误差，但可能增加超调；微分控制可加快大惯性系统响应速度以及减弱超调趋势。可以实现对测试过程的自动调节，增加测试过程的效率。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型设置的多组压力表组实现了对不同量程安全阀整定压力和回座压力的准确测量；

2、本实用新型对实验过程中设备的安全性，实行监控，使测试过程安全可靠。

附图说明：

图1为本实用新型所述测量装置的结构示意图。

图1所示，1、进气口2、第一截止阀；3、压缩气汽水分离器；4、气源进气阀；5、储气罐；6、试验罐进气阀；7、PID控制阀；8、试验罐；9、泄压阀； 10、第二截止阀；11、试验安全阀；12、压力表组；13、第三截止阀；14、压力表；15、第一安全阀；16、第一压力表；17、第一压力变送器；18、第二安全阀； 19、第二压力表；20、第二压力变送器。

具体实施方式：

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型进一步限定，但不限于此。

如图1所示。

实施例1

一种安全阀性能测量装置，包括从进气口1依次串联设置的气源进气阀4、储气罐5、试验罐进气阀6、试验罐8、泄压阀9，试验罐8的出气端连接有第二截止阀10、压力表组12，在第二截止阀10的出气端连通设置有试验安全阀11，所述压力表组12包括第三截止阀13和2个相同的压力表14；所述2个相同压力表14通过第三截止阀13与试验罐8的出气端连通；所述压力表组12有3组，分别为第一压力表组、第二压力表组、第三压力表组；每组设置的压力表14量程范围不同。

第一压力表组的量程范围为0～0.4MPa，可测量的试验安全阀的整定压力范围为0.13～0.27MPa；第二压力表组的量程范围为0～0.6MPa，可测量的试验安全阀的整定压力范围为0.20～0.40MPa；第三压力表组的量程范围为0～ 1.6MPa，可测量的试验安全阀的整定压力范围为0.53～1.07MPa。根据需要选择不同量程范围的压力表组12，更精准的不同量程的安全阀。

测量方法为：

准备阶段：调节第三截止阀13选择合适量程范围的压力表组12，打开气源进气阀4，向储气罐5进汽，进汽至储气罐5压力设定值；

进汽阶段：打开试验罐进气阀6，由储气罐5向试验罐8进汽，进汽至整定压力的90％；

保持阶段：关闭试验罐进气阀6，试验罐8在整定压力的90％压力下，维持特定时间；

测试阶段：打开试验罐进气阀6，以不超过100KPa/s的速度，由储气罐5 向试验罐8进汽。根据压力变化算法，智能判定安全阀起爆。在试验安全阀11 起爆时，记录此时压力为实测整定压力，试验安全阀11回落时记录此时压力为实测回座压力。依据TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》的标准E3.2 规定进行判定安全阀整定压力是否合格。

排汽阶段：检测完成，打开泄压阀9，排掉试验罐8内的空气。

结束阶段：单次循环结束，程序结束。

实施例2

如实施例1所述的一种安全阀性能测量装置，进一步的，所述储气罐5连通设置有第一安全阀15、第一压力表16、第一压力变送器17；在所述试验罐8连通设置有第二安全阀18、第二压力表19、第二压力变送器20。

实施例3

如实施例1所述的一种安全阀性能测量装置，进一步的，所述进气口1通过第一截止阀2、压缩气汽水分离器3与所述的气源进气阀4连通。

实施例4

如实施例1所述的一种安全阀性能测量装置，进一步的，所述的试验罐进气阀6通过PID控制阀7与所述试验罐8连通。

Claims

1.一种安全阀性能测量装置，其特征在于，包括从进气口依次串联设置的气源进气阀、储气罐、试验罐进气阀、试验罐、泄压阀，试验罐的出气端连接有第二截止阀、压力表组，在第二截止阀的出气端连通设置有试验安全阀，所述压力表组包括第三截止阀和多个相同的压力表；所述多个相同的压力表通过第三截止阀与试验罐连通；所述压力表组有多组，每组设置的压力表量程范围不同。

2.根据权利要求1所述的一种安全阀性能测量装置，其特征在于，所述压力表组有3组，分别为第一压力表组、第二压力表组、第三压力表组；每组内设置有2个相同的压力表，所述的压力表为高精度压力表。

3.根据权利要求2所述的一种安全阀性能测量装置，其特征在于，第一组压力表组的量程范围为0～0.4MPa；第二组压力表组的量程范围为0～0.6MPa；第三组压力表组的量程范围为0～1.6MPa。

4.根据权利要求1所述的一种安全阀性能测量装置，其特征在于，所述储气罐连通设置有第一安全阀、第一压力表、第一压力变送器；在所述试验罐连通设置有第二安全阀、第二压力表、第二压力变送器。

5.根据权利要求1所述的一种安全阀性能测量装置，其特征在于，所述进气口通过第一截止阀、压缩气汽水分离器与所述的气源进气阀连通。

6.根据权利要求1所述的一种安全阀性能测量装置，其特征在于，所述的试验罐进气阀通过PID控制阀与所述试验罐连通。