CN209326881U - 一种重型动平衡设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种重型动平衡设备,涉及动平衡机技术领域,其包括平台,所述平台的上表面与减震橡胶垫的下表面固定连接,且减震橡胶垫的上表面设置有驱动设备。该重型动平衡设备,通过连接装置、第一固定块、第二固定块、定位板、螺纹柱、接地装置和固定架的相互配合,在检测过程中曲轴高速转动,产生的振动通过固定架和螺纹柱传递到定位板上,定位板受到振动的外力向下移动,从而对伸缩杆和弹簧进行挤压,在弹簧的弹力作用下,使伸缩杆和弹簧再次伸长,利用弹簧和伸缩杆反复伸长和缩短过程中对振动进行缓冲抵消,从而避免曲轴两端与动平衡机之间的固定位置发生松动,降低振动对曲轴检测数据产生的干扰。
Description
技术领域
本实用新型涉及动平衡机技术领域,具体为一种重型动平衡设备。
背景技术
动平衡机是用于测定转子不平衡的仪器,按它测量的结果进一步进行校正,来改善被平衡转子的质量分布。平衡包括不平衡量的测量和校正两个步骤,平衡机主要用于不平衡量的测量,而不平衡量的校正则往往借助于钻床、铣床和点焊机等其他辅助设备,或用手工方法完成加重和去重从而消除不平衡量的大小。
曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用,使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度,轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。
曲轴在动平衡机的带动下进行检测,由于检测过程中需要驱动设备对其进行带动,因此,动平衡机带动曲轴进行高速转动的过程中会产生振动,使曲轴两端与动平衡机之间的固定位置发生松动,振动也会对曲轴的检测数据进行干扰,进而使曲轴在测量和校正过程中产生误差。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种重型动平衡设备,解决了动平衡机带动曲轴进行高速转动的过程中会产生振动,使曲轴两端与动平衡机之间的固定位置发生松动,振动也会对曲轴的检测数据进行干扰,进而使曲轴在测量和校正过程中产生误差的问题。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种重型动平衡设备,包括平台,所述平台的上表面与减震橡胶垫的下表面固定连接,且减震橡胶垫的上表面设置有驱动设备,且驱动设备的右侧面和卡扣的左侧面分别与曲轴的两端固定连接,所述卡扣设置在固定台的左侧面,且固定台的下表面与行程台的上表面固定连接,且行程台滑动连接在平台的内部。
所述固定台的外表面固定连接有固定架,且固定架的右侧通过两个定位装置分别与两个螺纹柱顶端固定连接,所述螺纹柱的底端与定位板的上表面固定连接。
所述定位板的左侧面和右侧面均固定连接有第一固定块,且两个第一固定块的正面分别通过一个连接装置与两个第二固定块的正面固定连接,且两个第二固定块的下表面与接地装置的上表面固定连接。
优选的,所述平台的下表面与底座的上表面固定连接,所述底座的形状为矩形。
优选的,所述定位装置包括通孔,且通孔开设在固定架的上表面,所述通孔的内壁与螺纹柱的外表面搭接,且螺纹柱的外表面分别螺纹连接有第一螺纹帽和第二螺纹帽,所述第一螺纹帽和第二螺纹帽的相对面分别与固定架的上表面和下表面搭接。
优选的,所述接地装置包括固定板,且固定板的上表面与两个第二固定块的上表面固定连接,所述固定板的下表面与两个滚轮固定连接。
优选的,所述连接装置包括伸缩杆,且伸缩杆的外表面套接有弹簧,且伸缩杆和弹簧的两端分别与两个连接块的相对面固定连接,且两个连接块的背面分别通过一个销轴与第一固定块和第二固定块的正面活动连接。
优选的,所述固定架为矩形,且定位板的形状为矩形。
本实用新型的有益效果是:
1、该重型动平衡设备,通过连接装置、第一固定块、第二固定块、定位板、螺纹柱、接地装置和固定架的相互配合,工作人员将曲轴固定在驱动设备和卡扣之间后,利用滚轮与地面接触,在检测过程中曲轴高速转动,产生的振动通过固定架和螺纹柱传递到定位板上,定位板受到振动的外力向下移动,从而对伸缩杆和弹簧进行挤压,在弹簧的弹力作用下,使伸缩杆和弹簧再次伸长,利用弹簧和伸缩杆反复伸长和缩短过程中对振动进行缓冲抵消,从而避免曲轴两端与动平衡机之间的固定位置发生松动,降低振动对曲轴检测数据产生的干扰。
2、该重型动平衡设备,通过定位装置、固定架和螺纹柱的相互配合,工作人员利用第一螺纹帽和第二螺纹帽对螺纹柱进行固定,从而有利于调节螺纹柱在固定板上升降的距离,便于工作人员将滚轮与地面进行接触,从而实现固定台的减震效果。
3、该重型动平衡设备,通过设置接地装置,工作人员调节螺纹柱的高度,使滚轮与地面充分接触,在工作人员移动固定台的过程中,滚轮始终与地面进行接触,进而利用连接装置对固定台进行减震。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图;
图2为本实用新型右视的结构示意图;
图3为本实用新型A处放大的结构示意图。
图中:1平台、2底座、3减震橡胶垫、4行程台、5接地装置、51滚轮、52固定板、6连接装置、61连接块、62弹簧、63伸缩杆、64销轴、7螺纹柱、8定位装置、81第一螺纹帽、82通孔、83第二螺纹帽、9固定架、10固定台、11曲轴、12卡扣、13驱动设备、14定位板、15第一固定块、16第二固定块。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种重型动平衡设备,包括平台1,平台1的上表面与减震橡胶垫3的下表面固定连接,平台1的下表面与底座2的上表面固定连接,通过设置底座2,利用底座2对平台1进行支撑,使平台1水平放置在地面上,提高了平台1的稳定性,底座2的形状为矩形,且减震橡胶垫3的上表面设置有驱动设备13,通过设置减震橡胶垫3,利用减震橡胶垫3对驱动设备13进行减震,从而使驱动设备13带动曲轴11转动的过程中更加稳定,且驱动设备13的右侧面和卡扣12的左侧面分别与曲轴11的两端固定连接,卡扣12设置在固定台10的左侧面,通过设置卡扣12,利用固定台10带动卡扣12向左移动,从而使曲轴11固定在驱动设备13和卡扣12之间,且固定台10的下表面与行程台4的上表面固定连接,通过设置行程台4,便于工作人员利用行程台4带动固定台10在平台1上进行移动,从而对曲轴11进行夹持固定,且行程台4滑动连接在平台1的内部。
固定台10的外表面固定连接有固定架9,且固定架9的右侧通过两个定位装置8分别与两个螺纹柱7顶端固定连接,定位装置8包括通孔82,通过设置定位装置8,工作人员利用第一螺纹帽81和第二螺纹帽83对螺纹柱7进行固定,从而有利于调节螺纹柱7在固定板52上升降的距离,便于工作人员将滚轮51与地面进行接触,从而实现固定台10的减震效果,且通孔82开设在固定架9的上表面,通孔82的内壁与螺纹柱7的外表面搭接,通过设置通孔82,使螺纹柱7能够在固定架9上进行滑动,并利用第一螺纹帽81和第二螺纹帽83对螺纹柱7与固定架9之间进行固定,且螺纹柱7的外表面分别螺纹连接有第一螺纹帽81和第二螺纹帽83,第一螺纹帽81和第二螺纹帽83的相对面分别与固定架9的上表面和下表面搭接,通过设置第一螺纹帽81和第二螺纹帽83,第一螺纹帽81对螺纹柱7和固定板52的上方进行螺纹固定,第二螺纹帽83对螺纹柱7和固定板52的下方进行螺纹固定,使第一螺纹帽81和第二螺纹帽83对固定架9进行夹持作用,螺纹柱7的底端与定位板14的上表面固定连接。
定位板14的左侧面和右侧面均固定连接有第一固定块15,固定架9为矩形,且定位板14的形状为矩形,通过设置定位板14,螺纹柱7利用定位板14分别与两个连接装置6进行固定,从而有利于连接装置6通过螺纹柱7和固定架9对固定台10进行缓冲减震,减少曲轴11受到的振动,且两个第一固定块15的正面分别通过一个连接装置6与两个第二固定块16的正面固定连接,接地装置5包括固定板52,接地装置5包括固定板52,通过设置接地装置5,工作人员调节螺纹柱7的高度,使滚轮51与地面充分接触,在工作人员移动固定台10的过程中,滚轮51始终与地面进行接触,进而利用连接装置6对固定台10进行减震,且固定板52的上表面与两个第二固定块16的上表面固定连接,固定板52的下表面与两个滚轮51固定连接,通过设置滚轮51,既可以与地面接触,又不影响固定板52在地面移动过程中的灵活性,减少了固定板52与地面之间的摩擦力,且固定板52的上表面与两个第二固定块16的上表面固定连接,固定板52的下表面与两个滚轮51固定连接,且两个第二固定块16的下表面与接地装置5的上表面固定连接,连接装置6包括伸缩杆63,通过设置连接装置6,定位板14受到振动的外力向下移动,从而对伸缩杆63和弹簧62进行挤压,在弹簧62的弹力作用下,使伸缩杆63和弹簧62再次伸长,利用弹簧62和伸缩杆63反复伸长和缩短过程中对振动进行缓冲抵消,且伸缩杆63的外表面套接有弹簧62,且伸缩杆63和弹簧62的两端分别与两个连接块61的相对面固定连接,通过设置伸缩杆63,利用伸缩杆63对弹簧62进行支撑,避免弹簧62受到挤压过程中发生其他方向的形变,保证了弹簧62的使用寿命,且两个连接块61的背面分别通过一个销轴64与第一固定块15和第二固定块16的正面活动连接,通过设置销轴64,提高了第一固定块15和第二固定块16与连接块61之间旋转过程中的灵活性。
本实用新型的操作步骤为:
S1、首先,工作人员调节螺纹柱7的高度,工作人员利用第一螺纹帽81和第二螺纹帽83对螺纹柱7进行固定,从而有利于调节螺纹柱7在固定板52上升降的距离,便于工作人员将滚轮51与地面进行接触,从而实现固定台10的减震效果,使滚轮51与地面充分接触,在工作人员移动固定台10的过程中,滚轮51始终与地面进行接触;
S2、然后,工作人员利用行程台4带动固定台10,将曲轴11固定在驱动设备13和卡扣12之间后,在检测过程中曲轴11高速转动,产生的振动通过固定架9和螺纹柱7传递到定位板14上,定位板14受到振动的外力向下移动,从而对伸缩杆63和弹簧62进行挤压;
S3、最后,在弹簧62的弹力作用下,使伸缩杆63和弹簧62再次伸长,利用弹簧62和伸缩杆63反复伸长和缩短过程中对振动进行缓冲抵消,从而避免曲轴11两端与动平衡机之间的固定位置发生松动,降低振动对曲轴11检测数据产生的干扰。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种重型动平衡设备,包括平台(1),其特征在于:所述平台(1)的上表面与减震橡胶垫(3)的下表面固定连接,且减震橡胶垫(3)的上表面设置有驱动设备(13),且驱动设备(13)的右侧面和卡扣(12)的左侧面分别与曲轴(11)的两端固定连接,所述卡扣(12)设置在固定台(10)的左侧面,且固定台(10)的下表面与行程台(4)的上表面固定连接,且行程台(4)滑动连接在平台(1)的内部;
所述固定台(10)的外表面固定连接有固定架(9),且固定架(9)的右侧通过两个定位装置(8)分别与两个螺纹柱(7)顶端固定连接,所述螺纹柱(7)的底端与定位板(14)的上表面固定连接;
所述定位板(14)的左侧面和右侧面均固定连接有第一固定块(15),且两个第一固定块(15)的正面分别通过一个连接装置(6)与两个第二固定块(16)的正面固定连接,且两个第二固定块(16)的下表面与接地装置(5)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种重型动平衡设备,其特征在于:所述平台(1)的下表面与底座(2)的上表面固定连接,所述底座(2)的形状为矩形。
3.根据权利要求1所述的一种重型动平衡设备,其特征在于:所述定位装置(8)包括通孔(82),且通孔(82)开设在固定架(9)的上表面,所述通孔(82)的内壁与螺纹柱(7)的外表面搭接,且螺纹柱(7)的外表面分别螺纹连接有第一螺纹帽(81)和第二螺纹帽(83),所述第一螺纹帽(81)和第二螺纹帽(83)的相对面分别与固定架(9)的上表面和下表面搭接。
4.根据权利要求1所述的一种重型动平衡设备,其特征在于:所述接地装置(5)包括固定板(52),且固定板(52)的上表面与两个第二固定块(16)的上表面固定连接,所述固定板(52)的下表面与两个滚轮(51)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种重型动平衡设备,其特征在于:所述连接装置(6)包括伸缩杆(63),且伸缩杆(63)的外表面套接有弹簧(62),且伸缩杆(63)和弹簧(62)的两端分别与两个连接块(61)的相对面固定连接,且两个连接块(61)的背面分别通过一个销轴(64)与第一固定块(15)和第二固定块(16)的正面活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种重型动平衡设备,其特征在于:所述固定架(9)为矩形,且定位板(14)的形状为矩形。
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CN201822250448.5U CN209326881U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种重型动平衡设备 |
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN111168122A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-05-19 | 西安交通大学 | 一种适用于三缸曲轴的高精度全自动平衡机 |
CN114964343A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-08-30 | 山西天宇精工测绘有限公司 | 高度自动化的工程测量装置及测量方法 |
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2018
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