CN209325555U - 一种条形水纹灯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及照明技术领域,具体涉及一种条形水纹灯。该种水纹灯,包括灯体型材、光源组件、滚筒组件和透光板,所述透光板设置于所述灯体型材的顶部出光口,所述条形水纹灯还包括安装于所述顶部出光口两侧的压条,所述压条沿灯体型材的长度方向设置,所述压条压紧透光板的边缘并与灯体型材卡接;所述灯体型材设置有用于平衡内外压强的防水透气阀。该种水纹灯解决了现有技术中存在的水纹灯灯体型材内部的空气热胀冷缩导致水纹灯内部与外部压强不平衡、透光板受力不均匀的问题。

Description

一种条形水纹灯
技术领域
本实用新型涉及照明技术领域,具体涉及一种条形水纹灯。
背景技术
目前,安装在建筑外墙、桥梁、道路、园林景观等上面的LED灯,主要起到装饰作用,通过将灯光投射到建筑物、桥梁、道路、园林景观等外部轮廓上,使得建筑物在夜晚产生灯光照射效果,具有可观赏性。然而现有技术中的LED灯带不仅安装不方便,而且光线投影后形成的照射效果也不尽理想,往往达不到观看者的要求。因此,水纹灯的使用日益广泛。
为了起到持续的观赏和照明作用,水纹灯连续开启少则几小时,多则一整晚,而水纹灯内由于设置有多个LED光源,同时为了使水纹图案滚筒转动产生流水的效果,水纹灯内设置的电机也在持续的工作,因此都会产生大量的热量。如果不能及时的散热,一方面水纹灯内的电机和其他元器件可能会发生故障,影响水纹灯的使用寿命;另一方面,由于水纹灯一般设置在建筑的外部,因此对水纹灯的密封性和防水性有一定的要求,水纹灯大量产热不能及时散热时,密闭在水纹灯内部的空气温度也会随之增高,水纹灯内的空气会热胀冷缩,导致水纹灯灯体型材内的压力变大,长期的热胀冷缩现象也会影响到水纹灯的密封防水性能。另外,现有水纹灯的透光板多采用螺母固定,使得透光板受力不均匀,容易影响其防水密封性。因此,设计一种能够及时平衡水纹灯灯体型材内部和外部压强,并且使透光板受力均匀的水纹灯十分有必要。
实用新型内容
本实用新型公开了一种条形水纹灯,用以解决现有技术中存在的水纹灯灯体型材内部的空气热胀冷缩导致水纹灯内部与外部压强不平衡、透光板受力不均匀的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种条形水纹灯,包括灯体型材、光源组件、滚筒组件和透光板,所述透光板设置于所述灯体型材的顶部出光口,所述条形水纹灯还包括安装于所述顶部出光口两侧的压条,所述压条沿灯体型材的长度方向设置,所述压条压紧透光板的边缘并与灯体型材卡接;所述灯体型材设置有用于平衡内外压强的防水透气阀。
进一步地,所述滚筒组件包括水纹滚筒、旋托轮、伺服电机和内圈轴承,所述水纹滚筒的两端分别与内圈轴承、旋托轮连接,所述旋托轮与伺服电机的输出轴连接,所述水纹滚筒在所述伺服电机的带动下转动;所述伺服电机和内圈轴承分别通过支撑板固定在灯体型材的底部内侧表面,所述水纹滚筒位于光源组件的上方。
进一步地,所述光源组件包括铝基板、光源、反光元件和反光元件压板,所述铝基板上设置有光源,所述反光元件压板将反光元件压紧在铝基板上,反光元件与光源的位置对应,所述反光元件通过铜柱固定在铝基板上,所述铝基板安装于灯体型材的底部内侧表面,所述灯体型材为铝材质。
进一步地,所述反光元件为透镜。
进一步地,所述条形水纹灯包括驱动板,所述驱动板设置于伺服电机的后侧。
进一步地,所述灯体型材的两端均安装有端盖,所述端盖为平板,所述端盖通过螺母固定在灯体型材上。
进一步地,所述灯体型材的底部外侧设置有防水电源组件,所述灯体型材的底部设置有用于支撑灯体型材的支架。
进一步地,所述灯体型材的侧壁顶部设置有凹槽,所述凹槽内设置有防水胶条,在所述压条的压紧作用下,所述透光板的边缘底面与防水胶条抵接。
进一步地,所述压条包括压紧部与调整部,所述压紧部的一侧面垂直连接于调整部的顶部,所述压紧部和调整部一体成型,所述调整部上设置有平行于压紧部的插入部,所述灯体型材的侧壁上对应于插入部的位置设置有第一凹陷部,所述插入部插接在第一凹陷部内,所述插入部为压条的杠杆支点,所述调整部通过螺母与灯体型材的侧壁连接,使得通过调节螺母的松紧可以调节压紧部对透光板的压力。
进一步地,所述灯体型材的外侧壁上设置有弯折部,所述弯折部包括竖直向上的限位部,所述弯折部与灯体型材的侧壁形成第二凹陷部,所述调整部的底部设置有缺口,所述调整部的底部插接在第二凹陷部内,所述限位部对调整部的底部起到限位作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型的条形水纹灯,通过两条压板将透光板固定在灯体型材的顶部出光口,相比于现有技术中直接通过螺母将透光板安装在灯体型材上的安装方式,透光板的受力更加均匀,与灯体型材的更加贴合;灯体型材设置有用于平衡内外压强的防水透气阀,可以平衡灯体型材内部和外部的压强,避免水纹灯灯体型材内部的空气热胀冷缩导致水纹灯内部与外部压强不平衡的问题。
附图说明
图1为本实用新型的条形水纹灯的示意图;
图2为本实用新型的条形水纹灯的爆炸图;
图3为光源组件、滚筒组件与驱动板的安装结构的示意图;
图4为光源组件、滚筒组件与驱动板的安装结构的正视图;
图5为本实用新型的条形水纹灯未安装端盖时的侧视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例与附图对本实用新型做进一步地阐述。
参照附图1和附图2,一种条形水纹灯,包括灯体型材1、光源组件、滚筒组件、透光板2和驱动板3。其中,光源组件包括铝基板41、光源、反光元件42和反光元件压板43,铝基板41上设置有光源,优选地,光源为LED灯珠,数个LED灯珠均匀的焊接在铝基板41上;反光元件42与光源的位置对应,优选地,反光元件42为透镜,每一个LED灯珠上都套设有一个圆管状的透镜,为了固定透镜的相对位置,参照附图3和附图4,反光元件42上设置有反光元件压板43,反光元件压板43将反光元件42压紧在铝基板41上,反光元件42通过铜柱44固定在铝基板41上,反光元件压板43上对应于每个反光元件42的位置都开设有透光孔431,LED灯珠发出的光通过透镜的作用后透过透光孔431发射出去。为了加快散热速度,增加导热面积,铝基板41安装于灯体型材1的底部内侧表面,铝基板41与灯体型材1的底部贴合,灯体型材1为铝材质。灯体型材1上设置有用于平衡内外压强的防水透气阀(未画出)。
参照附图2~4,滚筒组件包括水纹滚筒51、旋托轮52、伺服电机53和内圈轴承54,水纹滚筒51的两端分别与内圈轴承54、旋托轮52连接,旋托轮52与伺服电机53的输出轴连接,水纹滚筒51在伺服电机53的带动下转动;伺服电机53和内圈轴承54分别通过支撑板55固定在灯体型材1的底部内侧表面,由于支撑板55具有一定的高度,使得水纹滚筒51悬空,水纹滚筒51的下方留有空间用于设置光源组件。
条形水纹灯还包括驱动板3,驱动板3设置于伺服电机53的后侧。灯体型材1的两端均安装有端盖6,端盖6为平板,端盖6通过螺母固定在灯体型材1上。灯体型材1的底部外侧设置有防水电源组件7,防水电源组件7采用现有技术实现,不在此赘述。灯体型材1的底部设置有用于支撑灯体型材1的支架8。
参照附图,透光板2设置于灯体型材1的顶部出光口,优选地,透光板2为玻璃板。条形水纹灯还包括两个对称安装于顶部出光口两侧的压条9,压条9沿灯体型材1的长度方向设置,压条9用于压紧透光板2的边缘。参照附图5,压条9包括压紧部91与调整部92,压紧部91的一侧面垂直连接于调整部92的顶部,压紧部91和调整部92一体成型,压紧部91对透光板2的边缘起到压紧作用。灯体型材1的侧壁顶部设置有凹槽,凹槽内设置有防水胶条10,在压条9的压紧作用下,透光板2的边缘底面与防水胶条10抵接。调整部92上设置有平行于压紧部91的插入部93,灯体型材1的侧壁上对应于插入部93的位置设置有第一凹陷部,插入部93插接在第一凹陷部内,插入部93的头部体积大于插入部93的尾部体积,因此插入部93插入第一凹陷部后,不易自动脱离。插入部93为压条9的杠杆支点,通过调节调整部92的距离可以调节压紧部91对透光板2的压力;调整部92通过螺母(未画出)与灯体型材1的侧壁连接,使得通过调节螺母的松紧可以调节压紧部91对透光板2的压力。
灯体型材1的外侧壁上设置有弯折部11,弯折部11包括竖直向上的限位部111,弯折部11与灯体型材1的侧壁形成第二凹陷部,调整部92的底部设置有缺口,调整部92的底部插接在第二凹陷部内,限位部111对调整部92的底部起到限位作用,使得即使固定调整部92的螺母脱落,压条9也不会轻易脱落。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,本实用新型并不局限于上述实施方式,在实施过程中可能存在局部微小的结构改动,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围,且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (10)

1.一种条形水纹灯,包括灯体型材、光源组件、滚筒组件和透光板,所述透光板设置于所述灯体型材的顶部出光口,其特征在于,所述条形水纹灯还包括安装于所述顶部出光口两侧的压条,所述压条沿灯体型材的长度方向设置,所述压条压紧透光板的边缘并与灯体型材卡接;所述灯体型材设置有用于平衡内外压强的防水透气阀。
2.根据权利要求1所述的条形水纹灯,其特征在于,所述滚筒组件包括水纹滚筒、旋托轮、伺服电机和内圈轴承,所述水纹滚筒的两端分别与内圈轴承、旋托轮连接,所述旋托轮与伺服电机的输出轴连接,所述水纹滚筒在所述伺服电机的带动下转动;所述伺服电机和内圈轴承分别通过支撑板固定在灯体型材的底部内侧表面,所述水纹滚筒位于光源组件的上方。
3.根据权利要求2所述的条形水纹灯,其特征在于,所述光源组件包括铝基板、光源、反光元件和反光元件压板,所述铝基板上设置有光源,所述反光元件压板将反光元件压紧在铝基板上,反光元件与光源的位置对应,所述反光元件通过铜柱固定在铝基板上,所述铝基板安装于灯体型材的底部内侧表面,所述灯体型材为铝材质。
4.根据权利要求3所述的条形水纹灯,其特征在于,所述反光元件为透镜。
5.根据权利要求4所述的条形水纹灯,其特征在于,所述条形水纹灯包括驱动板,所述驱动板设置于伺服电机的后侧。
6.根据权利要求5所述的条形水纹灯,其特征在于,所述灯体型材的两端均安装有端盖,所述端盖为平板,所述端盖通过螺母固定在灯体型材上。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的条形水纹灯,其特征在于,所述灯体型材的底部外侧设置有防水电源组件,所述灯体型材的底部设置有用于支撑灯体型材的支架。
8.根据权利要求1所述的条形水纹灯,其特征在于,所述灯体型材的侧壁顶部设置有凹槽,所述凹槽内设置有防水胶条,在所述压条的压紧作用下,所述透光板的边缘底面与防水胶条抵接。
9.根据权利要求1或8所述的条形水纹灯,其特征在于,所述压条包括压紧部与调整部,所述压紧部的一侧面垂直连接于调整部的顶部,所述压紧部和调整部一体成型,所述调整部上设置有平行于压紧部的插入部,所述灯体型材的侧壁上对应于插入部的位置设置有第一凹陷部,所述插入部插接在第一凹陷部内,所述插入部为压条的杠杆支点,所述调整部通过螺母与灯体型材的侧壁连接,使得通过调节螺母的松紧可以调节压紧部对透光板的压力。
10.根据权利要求9所述的条形水纹灯,其特征在于,所述灯体型材的外侧壁上设置有弯折部,所述弯折部包括竖直向上的限位部,所述弯折部与灯体型材的侧壁形成第二凹陷部,所述调整部的底部设置有缺口,所述调整部的底部插接在第二凹陷部内,所述限位部对调整部的底部起到限位作用。
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