CN209325167U - 玻璃钢阀门保温套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃钢阀门保温套，包括上壳体和下壳体，上壳体的下端面的外侧的长边上均设有凸台，下壳体的上端面上设有与凸台相配合的凹陷部，上壳体和下壳体的连接面的外侧的长边上均设有连接翻边，上壳体的连接翻边上固定连接有若干紧固螺栓，下壳体的连接翻边上设有若干螺栓固定孔，上壳体与下壳体通过紧固螺栓连接，上壳体与下壳体的连接面设有密封垫，玻璃钢阀门保温套的两端设有管道孔，玻璃钢阀门保温套包括玻璃钢外层和保温层。本实用新型安装方便，安装时可节约人力，阀门保温套及阀门保温套与管道连接处密封性差，保温效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门保温套技术领域，特别是一种玻璃钢阀门保温套。
背景技术
在寒冷天气时，为防止管道冻住，使管道能够正常工作，需要给管道保温。为使保温更彻底，在给管道保温的同时，还需使用阀门保温套给阀门保温，从而实现对管道进行全程保温。普通的阀门保温套分为左右两部分，安装时将左右两部分套设在阀门外部，以对阀门进行保温。左右连接结构的阀门保温套在安装时不太方便，安装时需要两个人合作才能完成，耗费人力。并且普通的阀门保温套的左右壳体的连接处密封不良，阀门保温套与管道连接处密封不良，阀门保温套的保温效果差。
因此，普通的阀门保温套安装不便，安装时耗费人力，阀门保温套及阀门保温套与管道连接处密封性差，保温效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的，是提供一种玻璃钢阀门保温套。本实用新型安装方便，安装时可节约人力，阀门保温套及阀门保温套与管道连接处密封性差，保温效果好。
本实用新型的技术方案：玻璃钢阀门保温套，包括上壳体和下壳体，上壳体的下端面的外侧的长边上均设有凸台，下壳体的上端面上设有与凸台相配合的凹陷部，上壳体和下壳体的连接面的外侧的长边上均设有连接翻边，上壳体的连接翻边上固定连接有若干紧固螺栓，下壳体的连接翻边上设有若干螺栓固定孔，上壳体与下壳体通过紧固螺栓连接，上壳体与下壳体的连接面设有密封垫，玻璃钢阀门保温套的两端设有管道孔，玻璃钢阀门保温套包括玻璃钢外层和保温层。
前述的玻璃钢阀门保温套中，所述凹陷部的宽度为下壳体的厚度的1/3～1/2。
前述的玻璃钢阀门保温套中，所述管道孔的管道连接处设有密封胶条。
前述的玻璃钢阀门保温套中，所述保温层的材质为硅酸铝棉。
前述的玻璃钢阀门保温套中，所述保温层的厚度为4-8mm。
前述的玻璃钢阀门保温套中，所述保温层与玻璃钢外层通过胶黏剂粘接。
与现有技术比较，本实用新型包括上壳体和下壳体，上壳体的下端面的外侧的长边上设有凸台，下壳体上设有与凸台相配合的凹陷部，上壳体和下壳体的连接面的外侧的长边上均设有连接翻边，上壳体的连接翻边上固定连接有若干紧固螺栓，下壳体的连接翻边上设有若干螺栓固定孔，上壳体与下壳体通过紧固螺栓连接，上壳体与下壳体的连接面设有密封垫，玻璃钢阀门保温套的两端设有管道孔，玻璃钢阀门保温套包括玻璃钢外层和保温层。安装时，将上壳体的紧固螺栓穿过螺栓固定孔，上壳体和下壳体通过凸台和凹陷部扣合，在紧固螺栓上套上紧固螺母即可。本实用新型安装方便，安装时可节省人力，上壳体和下壳体的连接面为台阶状，可使其密封性更好，从而保温效果更好。上壳体和下壳体的连接面设有密封垫，管道孔的管道连接处设有密封胶条，密封性良好，使得保温效果好。本实用新型安装方便，安装时可节约人力，阀门保温套及阀门保温套与管道连接处密封性差，保温效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2本实用新型的正视图；
图3是本实用新型的上壳体的截面图。
附图中的标记为：1-上壳体、2-下壳体、3-管道孔、4-凹陷部、5-凸台、6-密封垫、7-连接翻边、8-紧固螺栓、9-密封胶条、10-玻璃钢外层、11-保温层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例1。玻璃钢阀门保温套，如图1至图3所示，包括上壳体1和下壳体2，上壳体1的下端面的外侧的长边上均设有凸台5，下壳体2的上端面上设有与凸台5相配合的凹陷部4，上壳体1和下壳体2的连接面的外侧的长边上均设有连接翻边7，上壳体1的连接翻边7上固定连接有若干紧固螺栓8，下壳体2的连接翻边7上设有若干螺栓固定孔，壳体1与下壳体2上通过紧固螺栓8连接，上壳体1与下壳体2的连接面设有密封垫6，玻璃钢阀门保温套的两端设有管道孔3，玻璃钢阀门保温套包括玻璃钢外层10和保温层11。
所述凹陷部4的宽度为下壳体2的厚度的1/2。
所述管道孔3的管道连接处设有密封胶条9。
所述保温层11的材质为硅酸铝棉。
所述保温层11的厚度为4-8mm。
所述保温层11与玻璃钢外层10通过胶黏剂粘接。
本实用新型的工作原理：本实用新型包括上壳体1和下壳体2，上壳体1的下端面的外侧的长边上设有凸台5，下壳体2上设有与凸台5相配合的凹陷部4，上壳体1和下壳体2的连接面的外侧的长边上均设有连接翻边7，上壳体1的连接翻边7上固定连接有若干紧固螺栓8，下壳体2的连接翻边7上设有若干螺栓固定孔，上壳体1与下壳体2通过紧固螺栓8连接，上壳体1与下壳体2的连接面设有密封垫6，玻璃钢阀门保温套的两端设有管道孔3，管道孔3的管道连接处设有密封胶条9，玻璃钢阀门保温套包括玻璃钢外层10和保温层11。安装时，将上壳体1的紧固螺栓8穿过螺栓固定孔，上壳体1和下壳体2通过凸台5和凹陷部4扣合，再在紧固螺栓8上套上紧固螺母即可。本实用新型安装方便，安装时可节省人力，上壳体1和下壳体2的连接面为台阶状，可使保温效果更好，从而使其保温效果更好。上壳体1和下壳体2的连接面设有密封垫6，管道孔3的管道连接处设有密封胶条9，密封性良好，使得保温效果好。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.玻璃钢阀门保温套，其特征在于：包括上壳体(1)和下壳体(2)，上壳体(1)的下端面的外侧的长边上均设有凸台(5)，下壳体(2)的上端面上设有与凸台(5)相配合的凹陷部(4)，上壳体(1)和下壳体(2)的连接面的外侧的长边上均设有连接翻边(7)，上壳体(1)的连接翻边(7)上固定连接有若干紧固螺栓(8)，下壳体(2)的连接翻边(7)上设有若干螺栓固定孔，上壳体(1)与下壳体(2)通过紧固螺栓(8)连接，上壳体(1)与下壳体(2)的连接面设有密封垫(6)，玻璃钢阀门保温套的两端设有管道孔(3)，玻璃钢阀门保温套包括玻璃钢外层(10)和保温层(11)。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢阀门保温套，其特征在于：所述凹陷部(4)的宽度为下壳体(2)的厚度的1/3～1/2。
3.根据权利要求1所述的玻璃钢阀门保温套，其特征在于：所述管道孔(3)的管道连接处设有密封胶条(9)。
4.根据权利要求1所述的玻璃钢阀门保温套，其特征在于：所述保温层(11)的材质为硅酸铝棉。
5.根据权利要求3所述的玻璃钢阀门保温套，其特征在于：所述保温层(11)的厚度为4-8mm。
6.根据权利要求4或5所述的玻璃钢阀门保温套，其特征在于：所述保温层(11)与玻璃钢外层(10)通过胶黏剂粘接。
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2018
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