CN209324787U - 立式磨煤机磨辊液压缸油管增加缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了立式磨煤机磨辊液压缸油管增加缓冲装置,包括蓄能器,所述蓄能器的左侧固定连接有固定块,所述固定块的左侧固定连接有壳体,所述壳体的顶部和底部分别活动连接有第一连接块和第二连接块,所述壳体的内部活动连接有活塞杆,所述活塞杆的底端固定连接有支撑块,所述活塞杆的表面活动连接有活塞片。本实用新型通过设置壳体、第一连接块、第二连接块、活塞杆、活塞片、进油管、出油管、液压站和钢管的配合使用,使磨辊液压缸具体缓冲功能,立式磨煤机磨辊液压缸不会导致底座损坏,不会带来设备隐患,立式磨煤机磨辊液压缸结构简单,成本投入少,安装方便,有利于人们的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨煤机技术领域,具体为立式磨煤机磨辊液压缸油管增加缓冲装置。
背景技术
磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备,磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程,要增加新的表面积,必须克服固体分子间的结合力,因而需消耗能量,煤在磨煤机中被磨制成煤粉,主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行,其中压碎过程消耗的能量最省,研碎过程最费能量,各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式,但以何种为主则视磨煤机的类型而定,立式磨煤机在生产时,磨盘内的煤层厚度忽高忽低,磨辊随之晃动,液压缸支撑着磨辊,磨辊液压缸蓄能器缓冲效果不明显,导致磨辊底座随着晃动,长时间运行,容易导致底座损坏,带来设备隐患,不利于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供立式磨煤机磨辊液压缸油管增加缓冲装置,具备磨辊液压缸具体缓冲功能的优点,解决了磨辊液压缸不缓冲的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:立式磨煤机磨辊液压缸油管增加缓冲装置,包括蓄能器,所述蓄能器的左侧固定连接有固定块,所述固定块的左侧固定连接有壳体,所述壳体的顶部和底部分别活动连接有第一连接块和第二连接块,所述壳体的内部活动连接有活塞杆,所述活塞杆的底端固定连接有支撑块,所述活塞杆的表面活动连接有活塞片,所述活塞片的底部与支撑块的顶部活动连接,所述活塞杆的表面螺纹连接有第一螺帽,所述第一螺帽的底部与活塞片的顶部活动连接,所述活塞杆的顶端贯穿壳体并延伸至壳体的外部,所述第一连接块和第二连接块的内部分别连通有进油管和出油管,所述进油管和出油管的左端均分别贯穿第一连接块和第二连接块并分别延伸至第一连接块和第二连接块的外部连通有液压站,所述进油管的顶部连通有钢管。
优选的,所述活塞片的表面活动连接有密封圈,所述密封圈的表面与壳体的内壁活动连接。
优选的,所述第一连接块的顶部固定连接有轴套,所述轴套的内壁与活塞杆的表面活动连接。
优选的,所述第一连接块内部的两侧均活动连接有连接杆,所述连接杆的顶端贯穿第一连接块并延伸至第一连接块的外部,所述连接杆的底端依次贯穿第一连接块和第二连接块并延伸至第二连接块的外部。
优选的,所述连接杆的表面分别螺纹连接有第二螺帽和第三螺帽,所述第二螺帽的底部与第一连接块的顶部活动连接,所述第三螺帽的顶部与第二连接块的底部活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置壳体、第一连接块、第二连接块、活塞杆、活塞片、进油管、出油管、液压站和钢管的配合使用,使磨辊液压缸具体缓冲功能,立式磨煤机磨辊液压缸不会导致底座损坏,不会带来设备隐患,立式磨煤机磨辊液压缸结构简单,成本投入少,安装方便,有利于人们的使用。
2、本实用新型通过设置密封圈,增加活塞片的密封性,通过设置轴套,使活塞杆转动更稳定,通过设置连接杆、第三螺帽和第二螺帽,使立式磨煤机磨辊液压缸便于拆装。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构局部剖视图;
图3为本实用新型结构壳体俯视图。
图中:1蓄能器、2固定块、3壳体、4第一连接块、5第二连接块、6活塞杆、7支撑块、8活塞片、9第一螺帽、10进油管、11出油管、12液压站、13钢管、14密封圈、15轴套、16连接杆、17第二螺帽、18第三螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,立式磨煤机磨辊液压缸油管增加缓冲装置,包括蓄能器1,蓄能器1的左侧固定连接有固定块2,固定块2的左侧固定连接有壳体3,壳体3的顶部和底部分别活动连接有第一连接块4和第二连接块5,第一连接块4的顶部固定连接有轴套15,轴套15的内壁与活塞杆6的表面活动连接,通过设置轴套15,使活塞杆6转动更稳定,第一连接块4内部的两侧均活动连接有连接杆16,连接杆16的顶端贯穿第一连接块4并延伸至第一连接块4的外部,连接杆16的底端依次贯穿第一连接块4和第二连接块5并延伸至第二连接块5的外部,连接杆16的表面分别螺纹连接有第二螺帽17和第三螺帽18,第二螺帽17的底部与第一连接块4的顶部活动连接,第三螺帽18的顶部与第二连接块5的底部活动连接,通过设置连接杆16、第三螺帽18和第二螺帽17,使立式磨煤机磨辊液压缸便于拆装,壳体3的内部活动连接有活塞杆6,活塞杆6的底端固定连接有支撑块7,活塞杆6的表面活动连接有活塞片8,活塞片8的表面活动连接有密封圈14,密封圈14的表面与壳体3的内壁活动连接,通过设置密封圈14,增加活塞片8的密封性,活塞片8的底部与支撑块7的顶部活动连接,活塞杆6的表面螺纹连接有第一螺帽9,第一螺帽9的底部与活塞片8的顶部活动连接,活塞杆6的顶端贯穿壳体3并延伸至壳体3的外部,第一连接块4和第二连接块5的内部分别连通有进油管10和出油管11,进油管10和出油管11的左端均分别贯穿第一连接块4和第二连接块5并分别延伸至第一连接块4和第二连接块5的外部连通有液压站12,进油管10的顶部连通有钢管13,通过设置壳体3、第一连接块4、第二连接块5、活塞杆6、活塞片8、进油管10、出油管11、液压站12和钢管13的配合使用,使磨辊液压缸具体缓冲功能,立式磨煤机磨辊液压缸不会导致底座损坏,不会带来设备隐患,立式磨煤机磨辊液压缸结构简单,成本投入少,安装方便,有利于人们的使用。
使用时,在液压缸进油管10上焊接三处高度约为300mm的DN32无缝钢管13,上头盲死,由于钢管13在进油管10的正上方,在运行中,钢管13内部会存住部分空气,空气可以被压缩,给液压缸带来缓冲效果,使磨辊液压缸具体缓冲功能,立式磨煤机磨辊液压缸不会导致底座损坏,不会带来设备隐患,立式磨煤机磨辊液压缸结构简单,成本投入少,安装方便,有利于人们的使用。
综上所述:该立式磨煤机磨辊液压缸油管增加缓冲装置,通过壳体3、第一连接块4、第二连接块5、活塞杆6、活塞片8、进油管10、出油管11、液压站12和钢管13的配合,解决了磨辊液压缸不缓冲的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.立式磨煤机磨辊液压缸油管增加缓冲装置,包括蓄能器(1),其特征在于:所述蓄能器(1)的左侧固定连接有固定块(2),所述固定块(2)的左侧固定连接有壳体(3),所述壳体(3)的顶部和底部分别活动连接有第一连接块(4)和第二连接块(5),所述壳体(3)的内部活动连接有活塞杆(6),所述活塞杆(6)的底端固定连接有支撑块(7),所述活塞杆(6)的表面活动连接有活塞片(8),所述活塞片(8)的底部与支撑块(7)的顶部活动连接,所述活塞杆(6)的表面螺纹连接有第一螺帽(9),所述第一螺帽(9)的底部与活塞片(8)的顶部活动连接,所述活塞杆(6)的顶端贯穿壳体(3)并延伸至壳体(3)的外部,所述第一连接块(4)和第二连接块(5)的内部分别连通有进油管(10)和出油管(11),所述进油管(10)和出油管(11)的左端均分别贯穿第一连接块(4)和第二连接块(5)并分别延伸至第一连接块(4)和第二连接块(5)的外部连通有液压站(12),所述进油管(10)的顶部连通有钢管(13)。
2.根据权利要求1所述的立式磨煤机磨辊液压缸油管增加缓冲装置,其特征在于:所述活塞片(8)的表面活动连接有密封圈(14),所述密封圈(14)的表面与壳体(3)的内壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的立式磨煤机磨辊液压缸油管增加缓冲装置,其特征在于:所述第一连接块(4)的顶部固定连接有轴套(15),所述轴套(15)的内壁与活塞杆(6)的表面活动连接。
4.根据权利要求1所述的立式磨煤机磨辊液压缸油管增加缓冲装置,其特征在于:所述第一连接块(4)内部的两侧均活动连接有连接杆(16),所述连接杆(16)的顶端贯穿第一连接块(4)并延伸至第一连接块(4)的外部,所述连接杆(16)的底端依次贯穿第一连接块(4)和第二连接块(5)并延伸至第二连接块(5)的外部。
5.根据权利要求4所述的立式磨煤机磨辊液压缸油管增加缓冲装置,其特征在于:所述连接杆(16)的表面分别螺纹连接有第二螺帽(17)和第三螺帽(18),所述第二螺帽(17)的底部与第一连接块(4)的顶部活动连接,所述第三螺帽(18)的顶部与第二连接块(5)的底部活动连接。
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