CN209324400U - 煤矿安全通风换气防爆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了煤矿安全通风换气防爆装置,主要涉及煤矿通风装置领域。包括风道,风道的两端设有进气口、出气口,进气口处设有伸缩软管,风道的外侧壁上设有固定座,固定座上转动连接有连杆,固定座上设有与连杆配合使用的限位装置,风道内设有过滤网,风道的内部设有风机,风机的底部固定在风道上,风机上包裹有冷凝腔,冷凝腔上对称的连通有冷凝管,风道靠近出气口的位置连通有清洁弯管,风道的下方连通有清洁箱,清洁箱内盛有清洁用的石灰水,风道上设有吸水滤板、活性炭滤板。本实用新型的有益效果在于:它可以对有害气体进行更彻底的处理,使排气口的移动更加方便灵活,给电机进行降温处理,使装置的通风排气防爆的效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿通风装置领域,具体是煤矿安全通风换气防爆装置。
背景技术
现有的煤矿开采中,因为矿洞比较深,其内部含有大量易燃易爆的有害气体,氧气含量有限,因此通常需要对矿洞进行通风换气操作,以保证煤矿工人和矿洞内部的安全,现有的通风装置只能将矿洞内部的有害气体排出,并很少做清洁处理,极易造成环境污染,不利于国家的可持续发展,同时排气装置的进气口通常固定不动,排气的效果不理想,现有的也有提出改进的通风换气装置,将排出的气体通过清水,以除去有害气体,并且在进气口增加橡胶软管以改变排气的位置,但是这种改进的装置,在进入清洁装置之后降低了通风换气的效率,减少了通风量,对过清水之后的气体没有做进一步处理,气体很容易从清水中带走水汽,并同水汽仍然带走部分有害气体,清洁处理的效果不好,并且只过清水会经常需要换水,造成大量的水资源浪费,而且有害气体大部分易燃易爆,做防暴处理很有必要,风机的高速旋转容易使风机处的温度过高,改进的装置未对风机进行降温处理,容易引起有害气体的爆炸,而且进气口位置的改变和螺栓固定的方式不灵活,操作起来很不方便,本实用新型对上述缺陷做出了改进,使装置的通风排气效果更理想,能够有效防止爆炸现象的产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供煤矿安全通风换气防爆装置,它可以对有害气体进行更彻底的处理,使排气口的移动更加方便灵活,给电机进行降温处理,使装置的通风排气防爆的效果更好。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
煤矿安全通风换气防爆装置,包括风道,所述风道的两端设有进气口、出气口,所述进气口处设有伸缩软管,所述风道的外侧壁上设有固定座,所述固定座上转动连接有连杆,所述固定座上设有与连杆配合使用的限位装置,所述连杆的一端固定在伸缩软管上,所述风道内设有过滤网,所述风道的内部设有风机,所述风机位于过滤网与出气口之间,所述风机的底部固定在风道上,所述风机上包裹有冷凝腔,所述冷凝腔上对称的连通有冷凝管,所述冷凝管延伸至风道的外部,所述风道靠近出气口的位置连通有清洁弯管,所述清洁弯管的管径大小与风道相同,所述风道的下方连通有清洁箱,所述清洁箱内盛有清洁用的石灰水,所述清洁弯管的底端伸入石灰水中,所述风道上设有吸水滤板、活性炭滤板,所述吸水滤板、活性炭滤板均位于清洁弯管与出气口之间。
进一步的,所述限位装置包括限位柱、凹槽、夹紧片,所述凹槽开设在固定座的顶端,所述限位柱贯穿连杆后与凹槽的一侧螺纹连接,所述夹紧片固定在限位柱上,所述夹紧片位于连杆与固定座之间。
进一步的,所述连杆上设有通孔,所述限位柱位于通孔内,所述通孔能够相对于限位柱移动,所述凹槽的底部设有导向轮,所述连杆能够在导向轮上滚动。
进一步的,所述风道上设有卡槽,所述卡槽的一侧设有固定轴,所述过滤网位于卡槽内,所述过滤网的一侧与固定轴转动连接,所述吸水滤板、活性炭滤板均采用与过滤网相同的连接方式。
进一步的,所述伸缩软管的一端设有扩张版。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的清洁弯管的管径大小与风道相同,所述清洁弯管延伸到石灰水液面内,不会降低通风量,保证了通风换气的效率,清洁箱中盛放石灰水,有害气体通过石灰水之后与其发生反应,形成沉淀之后过滤出来,继续添加石灰水可循环使用,避免了经常换水的复杂程序,节省了大量的水资源,符合环境保护的国家政策,而后在清洁箱的程序之后增加了吸水滤板和活性炭滤板,去除气体中的水汽,并对气体中的残留有害物质做进一步的吸附,使排出的气体符合国家标准,更加环保清洁;在风机的外侧包裹冷凝腔,冷凝腔上连通冷凝管,从冷凝管内注入冷却液,对风机进行降温之后从另一个冷凝管排出,对风机进行有效的降温处理,防止风机处的因为温度过高产生的爆炸现象,提高了装置的防爆性能,使装置的安全性更高;本实用新型在进气口处设置伸缩软管,所述伸缩软管与风道通过连杆固定,连杆转动连接在固定座上,使进气口位置的改变更加的灵活,操作更加便利,并设置了限位装置,使装置的稳定性更强,通风换气的性能更好。
附图说明
附图1是本实用新型的立体结构示意图。
附图2是本实用新型的俯视图。
附图3是本实用新型的附图2中A方向的剖视图。
附图4是本实用新型的附图3中B方向的剖视图。
附图中所示标号:
1、风道;2、进气口;3、出气口;4、伸缩软管;5、固定座;6、连杆;7、限位装置;8、过滤网;9、风机;10、冷凝腔;11、冷凝管;12、清洁弯管;13、清洁箱;14、石灰水;15、吸水滤板;16、活性炭滤板;17、限位柱;18、凹槽;19、夹紧片;20、通孔;21、导向轮;22、卡槽;23、固定轴;24、扩张板。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本实用新型所述是煤矿安全通风换气防爆装置,主体结构包括风道1,所述风道1为圆形风道,所述风道1的两端设有进气口2、出气口3,进气口2位于矿洞内需要通风排气的位置,出气口3延伸到矿洞外部,所述进气口2处设有伸缩软管4,所述伸缩软管4为现有技术中心的橡胶材质,可进行伸缩和弯曲操作,所述风道1的外侧壁上焊接或螺栓固定有固定座5,所述固定座5上转动连接有连杆6,所述固定座5上设有转轴,所述连杆6转动连接在转轴上,所述固定座5上设有与连杆6配合使用的限位装置7,所述限位装置7用于在连杆6转动后将连杆6固定住,保持装置的稳定性,所述连杆6的一端固定在伸缩软管4上,转动伸缩软管4可以使其围绕连杆6的铰接处转动,然后利用限位装置7进行限位,所述风道1内设有过滤网8,用于过滤气体中的固体颗粒,防止其对后续的部件及环境造成损坏,所述风道1的内部设有风机9,所述风机9为抽风机,使用现有技术矿洞中的防爆风机即可,不对风机9本身做改进,所述风机9位于过滤网8与出气口3之间,这样的设置使风机9设置在过滤网8的后方,可以避免气体中的固体颗粒杂质对风机9造成损坏,维持装置的使用寿命,所述风机9的底部螺栓固定在风道1上,所述风机9上包裹有冷凝腔10,所述冷凝腔10与风机9的电机部分的形状相适应,所述冷凝腔10的内部流动有循环的冷却水,对电机部分进行降温,所述冷凝腔10上对称的连通有冷凝管11,所述冷凝管11延伸至风道1的外部,所述冷凝管11分为进水管和出水管,所述冷却水从进水管进入冷凝腔10,完成热交换之后从出水管排出,实现对电机的降温,所述风道1靠近出气口3的位置连通有清洁弯管12,所述清洁弯管12的管径大小与风道1相同,保证了通风换气的效率,不会降低通风量,所述风道1的下方连通有清洁箱13,所述清洁箱13与清洁弯管12以及风道靠近出气口3的一部分相连通,有害气体从清洁弯管12进入清洁箱,所述清洁箱13内盛有清洁用的石灰水14,所述有害气体经过石灰水14的清洁之后进入出气口3,所述石灰水14经过清洁形成沉淀之后,将沉淀过滤除去后继续添加新的石灰水可继续循环使用,相比于清水的清洁效果更好,可循环使用,避免了水资源的浪费,有利于对水资源的保护,所述清洁弯管12的底端伸入石灰水14中,可深入至清洁箱13的底部,清洁效果更好,所述风道1上设有吸水滤板15、活性炭滤板16,所述吸水滤板15、活性炭滤板16均位于清洁弯管12与出气口3之间,所述吸水滤板15内部填充吸水材料,对清洁之后的有害气体进行除湿操作,避免水汽中仍带有部分的有害物质排放到空气中,活性炭滤板16可对不能被石灰水14出去的有害物质进行吸附,彻底除去有害气体中有害物质,保证排出空气的清洁性,有利于环保政策的落实,保证企业的可持续发展。
优选的,所述限位装置7包括限位柱17、凹槽18、夹紧片19,所述凹槽18开设在固定座5的顶端,使所述固定座5的顶部开口,所述凹槽18左右方向贯穿固定座5,给连杆6的转动提供充足的空间,所述限位柱17贯穿连杆6后与凹槽18的一侧螺纹连接,所述限位柱17上设置外螺纹,所述早操8的侧壁上设置内螺纹口,两者螺纹配合,通过转动限位柱17可以实现限位柱17的拧紧和拧松,所述夹紧片19固定在限位柱17上,所述夹紧片19位于连杆6与固定座5之间,拧紧限位柱17时,所述夹紧片19随同限位柱17转动后夹紧连杆6,实现连杆6的固定,拧松限位柱1之后夹紧片19随同限位柱17转动后松开连杆6,实现连杆6的转动,相比于螺栓固定的方式,本装置操作更加的方便快捷,便于安装和使用。
优选的,所述连杆6上设有通孔20,所述通孔20沿连杆6的长度方向延伸,所述限位柱17位于通孔20内,所述通孔20能够相对于限位柱17移动,拧松限位柱17之后,可沿长度方向移动连杆6,带动伸缩软管4沿长度方向伸缩,以便更好地改变进气口2的位置,通风换气的效果会更好,所述凹槽18的底部设有导向轮21,所述连杆6能够在导向轮21上滚动,使连杆6的移动更加的顺利,减少连杆6运动的阻力,长度调节起来更加的方便。
优选的,所述风道1上设有卡槽22,所述卡槽22为半圆形,所述卡槽22的一侧焊接固定有固定轴23,所述固定轴23设置在圆形风道1的直径的一端,所述过滤网8位于卡槽22内,保证过滤网8能够顺利的卡进卡槽22内,所述过滤网8的一侧与固定轴23转动连接,所述过滤网8上焊接轴套,所述轴套转动套接在固定轴23上,方便过滤网8的安装和拆卸,便于更换和维修,所述吸水滤板15、活性炭滤板16均采用与过滤网8相同的连接方式。
优选的,所述伸缩软管4的一端设有扩张板24,增大伸缩软管4的管径大小,便于吸收更多的有害气体,增大通风换气的效率。
实施例1:煤矿安全通风换气防爆装置,包括风道1,所属风道1为圆形风道,所述风道1的两端设有进气口2、出气口3,所述进气口2处连通有伸缩软管4,所述风道1的外侧壁上焊接有固定座5,所述固定座5上转动连接有连杆6,所述固定座5上设有与连杆6配合使用的限位装置7,所述限位装置7包括限位柱17、凹槽18、夹紧片19,所述凹槽18开设在固定座5的顶端,所述限位柱17贯穿连杆6后与凹槽18的一侧螺纹连接,所述夹紧片19焊接在限位柱17上,所述夹紧片19位于连杆6与固定座5之间,所述连杆6的一端螺栓固定在伸缩软管4上,所述风道1内插接有过滤网8,所述风道1的内部设有风机9,所述风机9位于过滤网8与出气口3之间,所述风机9的底部螺栓固定在风道1上,所述风机9上包裹有冷凝腔10,所述冷凝腔10上对称的螺纹连通有冷凝管11,所述冷凝管11延伸至风道1的外部,所述风道1靠近出气口3的位置焊接连通有清洁弯管12,所述清洁弯管12的管径大小与风道1相同,所述风道1的下方焊接连通有清洁箱13,所述清洁箱13内盛有清洁用的石灰水14,所述清洁弯管12的底端伸入石灰水14中,所述风道1上插接有吸水滤板15、活性炭滤板16,所述吸水滤板15、活性炭滤板16均位于清洁弯管12与出气口3之间。
实施例2:本实施例与实施例1的区别在于:所述连杆6上设有通孔20,所述通孔20沿连杆6的长度方向延伸,所述限位柱17位于通孔20内,所述通孔20能够相对于限位柱17移动,拧松限位柱17之后,可沿长度方向移动连杆6,带动伸缩软管4沿长度方向伸缩,实现风道1长度的可调,以便更好地改变进气口2的位置,通风换气的效果会更好,所述凹槽18的底部设有导向轮21,所述连杆6能够在导向轮21上滚动,使连杆6的移动更加的顺利,减少连杆6运动的阻力,长度调节起来更加的方便;所述风道1上设有卡槽22,所述卡槽22为开口向下的半圆形,所述卡槽22的一侧焊接固定有固定轴23,所述固定轴23设置在圆形风道1的直径的一端,所述过滤网8位于卡槽22内,保证过滤网8能够顺利的卡进卡槽22内,所述过滤网8的一侧与固定轴23转动连接,所述过滤网8上焊接轴套,所述轴套转动套接在固定轴23上,方便过滤网8的安装和拆卸,便于更换和维修,所述吸水滤板15、活性炭滤板16均采用与过滤网8相同的连接方式。
Claims (5)
1.煤矿安全通风换气防爆装置,其特征在于:包括风道(1),所述风道(1)的两端设有进气口(2)、出气口(3),所述进气口(2)处设有伸缩软管(4),所述风道(1)的外侧壁上设有固定座(5),所述固定座(5)上转动连接有连杆(6),所述固定座(5)上设有与连杆(6)配合使用的限位装置(7),所述连杆(6)的一端固定在伸缩软管(4)上,所述风道(1)内设有过滤网(8),所述风道(1)的内部设有风机(9),所述风机(9)位于过滤网(8)与出气口(3)之间,所述风机(9)的底部固定在风道(1)上,所述风机(9)上包裹有冷凝腔(10),所述冷凝腔(10)上对称的连通有冷凝管(11),所述冷凝管(11)延伸至风道(1)的外部,所述风道(1)靠近出气口(3)的位置连通有清洁弯管(12),所述清洁弯管(12)的管径大小与风道(1)相同,所述风道(1)的下方连通有清洁箱(13),所述清洁箱(13)内盛有清洁用的石灰水(14),所述清洁弯管(12)的底端伸入石灰水(14)中,所述风道(1)上设有吸水滤板(15)、活性炭滤板(16),所述吸水滤板(15)、活性炭滤板(16)均位于清洁弯管(12)与出气口(3)之间。
2.根据权利要求1所述煤矿安全通风换气防爆装置,其特征在于:所述限位装置(7)包括限位柱(17)、凹槽(18)、夹紧片(19),所述凹槽(18)开设在固定座(5)的顶端,所述限位柱(17)贯穿连杆(6)后与凹槽(18)的一侧螺纹连接,所述夹紧片(19)固定在限位柱(17)上,所述夹紧片(19)位于连杆(6)与固定座(5)之间。
3.根据权利要求2所述煤矿安全通风换气防爆装置,其特征在于:所述连杆(6)上设有通孔(20),所述限位柱(17)位于通孔(20)内,所述通孔(20)能够相对于限位柱(17)移动,所述凹槽(18)的底部设有导向轮(21),所述连杆(6)能够在导向轮(21)上滚动。
4.根据权利要求1所述煤矿安全通风换气防爆装置,其特征在于:所述风道(1)上设有卡槽(22),所述卡槽(22)的一侧设有固定轴(23),所述过滤网(8)位于卡槽(22)内,所述过滤网(8)的一侧与固定轴(23)转动连接,所述吸水滤板(15)、活性炭滤板(16)均采用与过滤网(8)相同的连接方式。
5.根据权利要求1所述煤矿安全通风换气防爆装置,其特征在于:所述伸缩软管(4)的一端设有扩张板(24)。
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CN112524064A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-03-19 | 江苏双菊风机有限公司 | 一种外转子防爆风机 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190830 |
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