CN209322513U - 一种太阳能电池板加工废液循环回用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废液处理技术领域，尤其是涉及一种太阳能电池板加工废液循环回用系统，本实用新型包括支架，支架上设有若干刮板组、两组链传动组和驱动装置，支架上设有喷淋装置，喷淋装置包括储水箱、若干固定筒和喷头，固定筒的外壁上开设有若干转动槽，转动槽内设有转动架，喷头的外壁上开设有卡槽，固定筒上设有驱动件。驱动装置带动链传动组运动，刮板组将对泡沫残渣进行循环刮除，喷头将对刮板组上附着的泡沫残渣进行清理，提高了刮除效果，驱动件可驱动转动架穿过转动槽并转动嵌设于卡槽内，实现对喷头的固定。本实用新型能够提高泡沫残渣的刮除效果且可适用于刮除不同厚度的泡沫残渣。

Description

一种太阳能电池板加工废液循环回用系统

技术领域

本实用新型涉及废液处理技术领域，尤其是涉及一种太阳能电池板加工废液循环回用系统。

背景技术

太阳能电池板在加工过程中，需要经过切割和清理，在此过程中将会产生大量的废液，废液中含有大量的有机物和悬浮物。

通过检索，中国专利公告号CN204702533U公开了气浮池刮渣机，包括支架、刮板和链条，支架下方设置有固定支撑件支架上还设置有第一链轮、第一连接杆、第二链轮、第二连接杆、第一动力装置和第二动力装置，第一连接杆两端分别连接有第一链轮，第二连接杆两端分别连接有第二链轮，支架外侧设置有传动链，刮板采用多层结构设置，刮板包括第一刮板、第二刮板和第三刮板，第一刮板、第二刮板和第三刮板为矩形刮板且面积递减。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当刮板对气浮池上的泡沫残渣进行刮除时，部分泡沫残渣将附着在刮板上，随着刮板的循环运动，附着在刮板上的泡沫残渣将重新进入到气浮池内，降低了刮除效果。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种太阳能电池板加工废液循环回用系统，能够提高泡沫残渣的刮除效果且可适用于刮除不同厚度的泡沫残渣。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种太阳能电池板加工废液循环回用系统，包括支架，所述支架上设有若干用于刮除泡沫残渣的刮板组、两组呈对称设置且用于带动所有刮板组循环运动的链传动组和驱动两组链传动组同步同向转动的驱动装置，所述支架上设有喷淋装置，所述喷淋装置包括储水箱、若干沿刮板组长度方向设置的固定筒和滑动嵌设于固定筒内的喷头，所述储水箱连通于外部进水管且固定于支架上，所述固定筒固定于储水箱下表面且连通于储水箱，所述固定筒的外壁上开设有若干绕固定筒轴线呈周向设置且贯穿于固定筒的转动槽，所述转动槽内设有转动架，所述转动架转动连接于固定筒外壁，所述喷头的外壁上开设有对应于转动槽的卡槽，所述固定筒上设有驱动转动架转动嵌设于卡槽内的驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动装置带动链传动组运动，刮板组将对泡沫残渣进行循环刮除，喷头将对刮板组上附着的泡沫残渣进行清理，从而减少了附着在刮板上的泡沫残渣重新进入到气浮池内的情况发生，提高了对泡沫残渣的刮除效果；

驱动件可驱动转动架穿过转动槽并转动嵌设于卡槽内，实现对喷头的固定，当需要对喷头进行拆卸维修时，可手动使得转动架脱离于卡槽，即可将喷头拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述转动架包括转动连接于固定筒外壁的转动杆和固定于转动杆侧壁上的卡接杆，所述驱动件包括驱动所有转动杆转动从而使得卡接杆卡接于卡槽的驱动环和固定于驱动环内壁的橡胶环，所述驱动环滑动套设于固定筒外，所述橡胶环抵紧于转动杆的侧壁。

通过采用上述技术方案，驱动环驱动转动杆转动，转动杆带动卡接杆卡接在卡槽内，实现了对喷头的固定，且橡胶垫将发生形变并抵紧于转动杆的侧壁，保证了对喷头固定的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述固定筒的外壁上固定有驱动卡接杆脱离于卡槽的驱动弹簧，所述驱动弹簧固定连接于转动杆的侧壁。

通过采用上述技术方案，驱动弹簧将驱动转动杆抵紧于橡胶环，提高了对喷头的固定效果，且当橡胶环脱离于转动杆时，驱动弹簧将驱动卡接杆脱离于卡槽，便于对喷头进行拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述转动杆的侧壁上开设有嵌设槽，所述橡胶环嵌设于嵌设槽内。

通过采用上述技术方案，使得橡胶环不易发生滑动，提高了对喷头的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述链传动组包括两组呈对称设置的链轮和啮合于两组链轮的链条，所述链轮转动连接于支架，所述刮板组同时连接于两组链条，所述驱动装置包括两组呈对称设置的传动杆、连接杆、从动轮、传送带、主动轮和驱动电机，所述传动杆固定嵌设于两组链传动组相邻的链轮内，所述连接杆的一端固定于其中一组链轮表面的中心处，所述从动轮固定套设于连接杆外，所述传送带紧绷缠绕于从动轮和主动轮外，所述主动轮固定套设于驱动电机的输出轴外，所述驱动电机固定于支架上，所述主动轮的直径小于从动轮的直径。

通过采用上述技术方案，驱动电机将驱动主动轮转动，主动轮将通过传送带带动从动轮转动，从动轮将通过连接杆和传动杆带动链轮转动，链轮将带动链条运动，链条将带动两组链轮进行同步同向转动，刮板组将做循环运动并对泡沫残渣进行刮除；

且主动轮的直径小于从动轮的直径，提高了从动轮的转动速度，使得刮板组可更快地对泡沫残渣进行清理，提高了清理效率。

本实用新型进一步设置为：所述支架上设有用于张紧链条的张紧件，所述张紧件包括液压缸和张紧板，所述液压缸固定于支架上，所述张紧板抵紧于链条且固定连接于液压缸的活塞杆。

通过采用上述技术方案，液压缸将通过伸缩带动张紧板沿着竖直方向运动，张紧板将抵紧于链条使得链条始终处于张紧状态，保证了刮板组的正常刮除功能。

本实用新型进一步设置为：所述刮板组包括第一刮板和第二刮板，所述第一刮板固定连接于两组链条，所述第一刮板的下表面开设有滑槽，所述第二刮板滑动嵌设于滑槽内，所述第一刮板上设有用于调节第二刮板位置的调节件。

通过采用上述技术方案，调节件可用于调节第二刮板的位置，从而改变了刮除组的高度，使得刮板组可适用于对不同厚度的泡沫残渣进行刮除。

本实用新型进一步设置为：所述调节件包括两组呈对称设置的调节杆和转动连接于调节杆的滑杆，两组所述调节杆转动连接于同一第二刮板的上表面，所述滑杆球接于调节杆且贯穿于第一刮板的侧壁，其中一组所述滑杆螺纹连接于第一刮板，另一组所述滑杆沿第一刮板长度方向滑移连接于第一刮板。

通过采用上述技术方案，当旋转螺纹连接于第一刮板的滑杆时，滑杆将沿着第一刮板的长度方向运动，使得调节杆发生转动，调节杆将带动第二刮板沿着竖直方向运动，另一组滑杆将进行从动滑动，从而改变了刮板组的高度，方便调节；

且其中一组滑杆螺纹连接于第一刮板，实现了对第二刮板的锁紧固定，稳定性强。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 喷淋装置的设置，减少了附着在刮板上的泡沫残渣重新进入到气浮池内的情况发生，提高了清理效果；

2. 驱动装置的设置，使得刮板组可更快地对泡沫残渣进行清理，提高了清理效率；

3. 调节件的设置，使得刮板组可适用于对不同厚度的泡沫残渣进行刮除。

附图说明

图1是本实用新型实施例中组件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中用于表示驱动装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中用于表示刮板组的剖视图；

图4是本实用新型实施例中用于表示喷淋装置的剖视图。

图中：1、支架；2、刮板组；21、第一刮板；211、滑槽；22、第二刮板；23、调节杆；24、滑杆；3、链传动组；31、链轮；32、链条；4、驱动装置；41、传动杆；42、连接杆；43、从动轮；44、传送带；45、主动轮；46、驱动电机；5、喷淋装置；51、储水箱；52、固定筒；521、转动槽；53、喷头；531、卡槽；54、外部进水管；55、转动杆；551、嵌设槽；56、卡接杆；57、驱动环；58、橡胶环；59、驱动弹簧；6、液压缸；7、张紧板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种太阳能电池板加工废液循环回用系统，包括支架1，支架1上设有若干刮板组2、两组呈对称设置的链传动组3和驱动装置4。

如图1和图2所示，链传动组3包括两组呈对称设置的链轮31和啮合于两组链轮31的链条32，链轮31转动连接于支架1，刮板组2同时连接于两组链条32。

驱动装置4包括两组呈对称设置的传动杆41、连接杆42、从动轮43、传送带44、主动轮45和驱动电机46，传动杆41固定嵌设于两组链传动组3相邻的链轮31内，连接杆42的一端固定于其中一组链轮31表面的中心处，从动轮43固定套设于连接杆42外，传送带44紧绷缠绕于从动轮43和主动轮45外，主动轮45固定套设于驱动电机46的输出轴外，驱动电机46固定于支架1上。

驱动电机46将驱动主动轮45转动，主动轮45将通过传送带44对从动轮43发生传动，从动轮43将通过连接杆42和传动杆41带动链轮31转动，链轮31将带动链条32运动，链条32将带动两组链轮31进行同步同向转动，刮板组2将对泡沫残渣进行刮除。

主动轮45的直径小于从动轮43的直径，加快了从动轮43的转动速度。

支架1上设有张紧件，张紧件包括液压缸6和张紧板7，液压缸6固定于支架1上，张紧板7抵紧于链条32且固定连接于液压缸6的活塞杆，液压缸6带动张紧板7运动并抵紧于链条32，从而使得链条32始终处于张紧状态。

如图3所示，刮板组2包括第一刮板21和第二刮板22，第一刮板21固定连接于两组链条32，第一刮板21的下表面开设有滑槽211，第二刮板22滑动嵌设于滑槽211内，第一刮板21上设有调节件。

调节件包括两组呈对称设置的调节杆23和转动连接于调节杆23的滑杆24，两组调节杆23转动连接于同一第二刮板22的上表面，滑杆24球接于调节杆23且贯穿于第一刮板21的侧壁，其中一组滑杆24螺纹连接于第一刮板21，另一组滑杆24沿第一刮板21长度方向滑移连接于第一刮板21。

当旋转螺纹连接于第一刮板21的滑杆24时，滑杆24将沿着第一刮板21的长度方向运动，使得调节杆23发生转动，调节杆23将带动第二刮板22沿着竖直方向运动，另一组滑杆24将进行从动滑动，从而改变了刮板组2的高度。

如图4所示，支架1上设有喷淋装置5，喷淋装置5包括储水箱51、若干沿刮板组2长度方向设置的固定筒52和滑动嵌设于固定筒52内的喷头53，储水箱51连通于外部进水管54且固定于支架1上，固定筒52固定于储水箱51下表面且连通于储水箱51。

固定筒52的外壁上开设有三组绕固定筒52轴线呈周向设置且贯穿于固定筒52的转动槽521，转动槽521内设有转动架，转动架包括转动连接于固定筒52外壁的转动杆55和固定于转动杆55侧壁上的卡接杆56，喷头53的外壁上开设有对应于转动槽521的卡槽531，固定筒52上设有驱动件，驱动件包括驱动环57和橡胶环58，驱动环57滑动套设于固定筒52外，橡胶环58抵紧于转动杆55的侧壁。

驱动环57驱动转动杆55转动，转动杆55带动卡接杆56卡接在卡槽531内，实现了对喷头53的固定，且橡胶垫将发生形变并抵紧于转动杆55的侧壁，保证了对喷头53固定的稳定性。

固定筒52的外壁上固定有驱动弹簧59，驱动弹簧59固定连接于转动杆55的侧壁，当橡胶环58抵紧于转动杆55的侧壁时，驱动弹簧59处于压缩状态，此时驱动弹簧59将驱动转动杆55抵紧于橡胶环58，提高了对喷头53的固定效果，当橡胶环58脱离于转动杆55时，驱动弹簧59会回弹至自然状态，此时卡接杆56将脱离于卡槽531，便于对喷头53的拆卸。

转动杆55的侧壁上开设有嵌设槽551，橡胶环58嵌设于嵌设槽551内，使得橡胶环58不易发生滑动。

本实施例的实施原理为：先根据泡沫残渣的厚度来调节刮板组2的高度，旋转螺纹连接于第一刮板21的滑杆24，滑杆24将沿着第一刮板21的长度方向运动，使得调节杆23发生转动，调节杆23将带动第二刮板22沿着竖直方向运动，另一组滑杆24将进行从动滑动，从而改变了刮板组2的高度。

启动驱动电机46，驱动电机46将驱动主动轮45转动，主动轮45将通过传送带44对从动轮43发生传动，从动轮43将通过连接杆42和传动杆41带动链轮31转动，链轮31将带动链条32运动，链条32将带动两组链轮31进行同步同向转动，刮板组2将对泡沫残渣进行刮除。

喷头53将对刮板组2上附着的泡沫残渣进行清理，从而减少了附着在刮板上的泡沫残渣重新进入到气浮池内的情况发生，提高了清理效率和刮除效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种太阳能电池板加工废液循环回用系统，包括支架（1），所述支架（1）上设有若干用于刮除泡沫残渣的刮板组（2）、两组呈对称设置且用于带动所有刮板组（2）循环运动的链传动组（3）和驱动两组链传动组（3）同步同向转动的驱动装置（4），其特征在于：所述支架（1）上设有喷淋装置（5），所述喷淋装置（5）包括储水箱（51）、若干沿刮板组（2）长度方向设置的固定筒（52）和滑动嵌设于固定筒（52）内的喷头（53），所述储水箱（51）连通于外部进水管（54）且固定于支架（1）上，所述固定筒（52）固定于储水箱（51）下表面且连通于储水箱（51），所述固定筒（52）的外壁上开设有若干绕固定筒（52）轴线呈周向设置且贯穿于固定筒（52）的转动槽（521），所述转动槽（521）内设有转动架，所述转动架转动连接于固定筒（52）外壁，所述喷头（53）的外壁上开设有对应于转动槽（521）的卡槽（531），所述固定筒（52）上设有驱动转动架转动嵌设于卡槽（531）内的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板加工废液循环回用系统，其特征在于：所述转动架包括转动连接于固定筒（52）外壁的转动杆（55）和固定于转动杆（55）侧壁上的卡接杆（56），所述驱动件包括驱动所有转动杆（55）转动从而使得卡接杆（56）卡接于卡槽（531）的驱动环（57）和固定于驱动环（57）内壁的橡胶环（58），所述驱动环（57）滑动套设于固定筒（52）外，所述橡胶环（58）抵紧于转动杆（55）的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池板加工废液循环回用系统，其特征在于：所述固定筒（52）的外壁上固定有驱动卡接杆（56）脱离于卡槽（531）的驱动弹簧（59），所述驱动弹簧（59）固定连接于转动杆（55）的侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池板加工废液循环回用系统，其特征在于：所述转动杆（55）的侧壁上开设有嵌设槽（551），所述橡胶环（58）嵌设于嵌设槽（551）内。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板加工废液循环回用系统，其特征在于：所述链传动组（3）包括两组呈对称设置的链轮（31）和啮合于两组链轮（31）的链条（32），所述链轮（31）转动连接于支架（1），所述刮板组（2）同时连接于两组链条（32），所述驱动装置（4）包括两组呈对称设置的传动杆（41）、连接杆（42）、从动轮（43）、传送带（44）、主动轮（45）和驱动电机（46），所述传动杆（41）固定嵌设于两组链传动组（3）相邻的链轮（31）内，所述连接杆（42）的一端固定于其中一组链轮（31）表面的中心处，所述从动轮（43）固定套设于连接杆（42）外，所述传送带（44）紧绷缠绕于从动轮（43）和主动轮（45）外，所述主动轮（45）固定套设于驱动电机（46）的输出轴外，所述驱动电机（46）固定于支架（1）上，所述主动轮（45）的直径小于从动轮（43）的直径。

6.根据权利要求5所述的一种太阳能电池板加工废液循环回用系统，其特征在于：所述支架（1）上设有用于张紧链条（32）的张紧件，所述张紧件包括液压缸（6）和张紧板（7），所述液压缸（6）固定于支架（1）上，所述张紧板（7）抵紧于链条（32）且固定连接于液压缸（6）的活塞杆。

7.根据权利要求5所述的一种太阳能电池板加工废液循环回用系统，其特征在于：所述刮板组（2）包括第一刮板（21）和第二刮板（22），所述第一刮板（21）固定连接于两组链条（32），所述第一刮板（21）的下表面开设有滑槽（211），所述第二刮板（22）滑动嵌设于滑槽（211）内，所述第一刮板（21）上设有用于调节第二刮板（22）位置的调节件。

8.根据权利要求7所述的一种太阳能电池板加工废液循环回用系统，其特征在于：所述调节件包括两组呈对称设置的调节杆（23）和转动连接于调节杆（23）的滑杆（24），两组所述调节杆（23）转动连接于同一第二刮板（22）的上表面，所述滑杆（24）球接于调节杆（23）且贯穿于第一刮板（21）的侧壁，其中一组所述滑杆（24）螺纹连接于第一刮板（21），另一组所述滑杆（24）沿第一刮板（21）长度方向滑移连接于第一刮板（21）。