CN116589015B - 便于清理的气浮式水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了便于清理的气浮式水处理设备，包括外壳体，外壳体的内部沿竖直方向贴合且滑动安装有盛渣箱，盛渣箱底部和外壳体连通，盛渣箱顶部呈矩形分布有四个规格相同的刮渣板，每个刮渣板朝向外壳体内壁的一侧与之贴合，背离外壳体内壁的一侧呈倾斜状，通过盛渣箱在外壳体内部向上运动，使刮渣板对外壳体内壁上的杂质刮除；每个刮渣板的底部均通过固定两个T型滑座与盛渣箱滑动相连，每个刮渣板的两端均沿其长度方向弹性滑动安装有连杆，每相邻的两个连杆的延伸端共同连接于直角连接体上。本发明既能将外壳体内部清理干净，又能保证刮渣板和盛渣箱的清洁，避免了人工清理毛刷和外壳体内部杂质的麻烦，完全自动化的实现了设备的清理。

Description

便于清理的气浮式水处理设备

技术领域

本发明涉及搅拌设备领域，具体涉及便于清理的气浮式水处理设备。

背景技术

气浮是在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固体或液体颗粒分离的过程。

气浮设备在处理废水后会粘附废水中的杂质，长期的工作会使气浮设备内壁粘附大量的杂质，从而导致气浮设备效率降低，现有技术中通常都是清扫刷机械式的和设备内壁进行接触，进而完成对杂质的清除，但是在清理过程中，被清除掉的杂质首先是直接掉落至设备内底部，清理后还需要对设备的内底部进行清洗，而且还有部分的杂质会附着在清扫刷上，如果清扫刷上的杂质得不到有效的清理，那么势必就会影响到设备内壁清洗的清洁度，因此当采用清扫刷清理完设备的内壁后，人员还需要对清扫刷和设备内底部进行二次清理，虽然实现了设备内壁的机械化清理，但是却还需要对清扫刷和设备内底部进行人工作业清洗，因此还是无法完全做到自动化清理。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供便于清理的气浮式水处理设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：便于清理的气浮式水处理设备，包括外壳体，外壳体的内部沿竖直方向贴合且滑动安装有盛渣箱，盛渣箱底部和外壳体连通，盛渣箱顶部呈矩形分布有四个规格相同的刮渣板，每个刮渣板朝向外壳体内壁的一侧与之贴合，背离外壳体内壁的一侧呈倾斜状，通过盛渣箱在外壳体内部向上运动，使刮渣板对外壳体内壁上的杂质刮除；

每个刮渣板的底部均通过固定两个T型滑座与盛渣箱滑动相连，每个刮渣板的两端均沿其长度方向滑动安装有连杆，每个连杆伸入至刮渣板内侧的一端连接有弹簧，弹簧的另一端与刮渣板内部相连，每相邻的两个连杆的延伸端共同连接于直角连接体上；

外壳体的上方固定有限位板，限位板在竖直方向上的截面与盛渣箱一致，并且限位板底部四周的边缘处向下延伸形成有除渣楔块，除渣楔块和刮渣板限位配合对附着于其上的杂质刮除。

优选的，外壳体顶部的开口处还通过沿竖直方向设置的数个支撑板固定连接有固定板，限位板与固定板的底部一体成型连接；限位板和除渣楔块两者的厚度之和与刮渣板的高度一致，支撑板内侧在水平方向上和外壳体之间的距离大于刮渣板的宽度。

优选的，盛渣箱顶部的开口处形成有外高内低的导流面。

优选的，固定板的顶部固定有呈矩形结构的水箱，限位板的底部位于除渣楔块的内侧固定有呈矩形状的喷淋管,喷淋管朝向除渣楔块的一侧则均匀的分布有喷头，喷淋管和水箱之间通过贯穿限位板和固定板的连通管连通。

优选的，盛渣箱的内部中心处转动安装有搅拌桨，当盛渣箱在外壳体内部向上或向下运动过程中，搅拌桨在盛渣箱内部进行旋转搅拌。

优选的，盛渣箱的底部开设有三个通孔与外壳体内部连通，每个通孔内均安装有第一球阀，搅拌桨的桨叶从中心处向外其宽度逐渐增大，并且桨叶和通孔接触的位置处宽度小于通孔的直径。

优选的，外壳体的一侧沿竖直方向一体成型形成有与之连通的连接壳，连接壳的内部则开设有蛇形滑轨，盛渣箱的底部中心处转动安装有旋转板，并且该旋转板的旋转中心处通过连接轴贯穿盛渣箱后与搅拌桨的中心固定相连，旋转板的末端则交接有摇杆，蛇形滑轨的内部则滑动导向安装有滑柱，滑柱和摇杆之间通过滑杆相连，滑杆的一端和滑柱固定相连，另一端则和摇杆铰接相连，盛渣箱的底部边缘处连接有限位框，滑杆贯穿该限位框沿水平方向做直线运动。

优选的，外壳体和连接壳的连通处设置有挡板，挡板的底部铰接在盛渣箱外壁上，并且两者的铰接处还设置有扭簧，扭簧用于驱使挡板相对于盛渣箱旋转至水平状态；固定板上对应挡板的旋转路径上则开设有缺口。

优选的，外壳体的内壁沿竖直方向预埋设置两个无杆气缸，每个无杆气缸导轨上的滑块与盛渣箱的外部固定相连。

与现有技术相比，本发明提供了便于清理的气浮式水处理设备，具备以下有益效果：

（1）本发明采用四个呈矩形分布并彼此弹性连接的刮渣板对外壳体的内壁进行清理，并且该四个刮渣板滑动安装在盛渣箱顶部，刮除的杂质直接掉落至盛渣箱内，当盛渣箱在外壳体内部向上运动至其开口处时，四个刮渣板在除渣楔块的作用下会向外侧移动，移动的过程中除渣楔块能够将刮渣板上残留的杂质有效的清除掉，并且清除掉的杂质同样也掉落至盛渣箱中，而盛渣箱中注入的清水则作为介质可将收集到的杂质排出，整个设备既能将外壳体内部清理干净，又能保证刮渣板和盛渣箱的清洁，避免了人工清理毛刷和外壳体内部杂质的麻烦，可以说是全自动化的实现了设备的清理。

（2）同时，除渣楔块内侧分布的喷淋管可将清水喷向至除渣楔块上，清水沿着除渣楔块内侧的倾斜面和盛渣箱顶部的导流面流入至盛渣箱中，进而可将导流面和除渣楔块上的杂质进行清理，保证外壳体内部无杂质残留。

（3）盛渣箱在外壳体内部上下运动的过程中，滑柱会在蛇形滑轨内部进行滑动，滑动的同时驱动滑杆做往复直线运动，而滑杆则驱动摇杆进行摆动，最终使旋转板做圆周旋转运动，搅拌桨在盛渣箱内部旋转对杂质和清水进行搅拌，使两者充分的混合均匀，保障杂质全部都能排出至外壳体外。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明实施例中气浮式水处理设备的结构示意图；

图2为本发明实施例中气浮式水处理设备内部的结构示意图；

图3为本发明实施例中四个刮渣板的连接示意图；

图4为本发明实施例中四个刮渣板初始状态时在盛渣箱上的装配示意图；

图5为本发明实施例中盛渣箱底部的结构示意图；

图6为本发明实施例中水箱和喷淋管的连接示意图；

图7为本发明实施例中盛渣箱在外壳体内部初始位置的剖面示意图；

图8为本发明实施例中盛渣箱向上运动和除渣楔块接触时的剖面示意图；

图9为本发明实施例中盛渣箱和除渣楔块接触后四个刮渣板的分布状态示意图。

图中：1、外壳体；2、连接壳；3、支撑板；4、固定板；5、水箱；6、进液口；7、盛渣箱；8、刮渣板；9、连通管；10、喷淋管；11、限位板；12、蛇形滑轨；13、挡板；14、滑杆；15、滑柱；16、T型滑座；17、滑块；18、连杆；19、直角连接体；20、第一球阀；21、旋转板；22、摇杆；23、限位框；24、喷头；25、第二球阀；26、除渣楔块；27、搅拌桨；28、无杆气缸；29、导流面。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图9所示，本实施例提出了便于清理的气浮式水处理设备，包括有外壳体1以及沿竖直方向滑动安装在外壳体1内部的盛渣箱7，盛渣箱7的四周和外壳体1的内壁相贴合，在盛渣箱7的顶部呈矩形分布有四个规格相同的刮渣板8，每个刮渣板8朝向外壳体1内壁的一侧与之贴合，背离外壳体1内壁的一侧则呈倾斜状，每个刮渣板8的底部均通过固定两个T型滑座16和盛渣箱7滑动相连，每个刮渣板8的两端还分别弹性连接有连杆18（此处的弹性连接指的是刮渣板8的两端沿其长度方向滑动安装有连杆18，每个连杆18伸入至刮渣板8内侧的一端连接有弹簧，弹簧的另一端与刮渣板8内部相连），每相邻的两个连杆18的延伸端共同连接于直角连接体19上，初始状态时，盛渣箱7和刮渣板8位于外壳体1内侧的底部（但是盛渣箱7底部和外壳体1之间预留有空间供废水流过），此时的四个刮渣板8内侧可合围形成一个封闭的区域，当需要对外壳体1内壁上的杂质进行清理时，盛渣箱7在外壳体1内部从底部向上运动，运动过程中四个刮渣板8由于和外壳体1内壁贴合，因此刮渣板8会将附着于外壳体1内壁上的杂质铲除，被铲除掉的杂质会沿着刮渣板8的倾斜面掉落至盛渣箱7内。

外壳体1顶部的开口处还通过沿竖直方向设置的数个支撑板3固定连接有固定板4，固定板4的底部则一体成型连接有限位板11,限位板11在竖直方向上的截面正好和盛渣箱7保持一致，并且限位板11底部四周的边缘处向下延伸形成有除渣楔块26，盛渣箱7在外壳体1内部向上运动的过程中，四个刮渣板8始终和外壳体1的内壁贴合完成对杂质的铲除，当盛渣箱7运动至外壳体1顶部的开口处时，四个刮渣板8首先从外壳体1中脱离，但是刮渣板8的倾斜面上还残留有杂质，刮渣板8的倾斜面随着盛渣箱7的向上运动不断的和除渣楔块26底部接触，此时每个刮渣板8两端的连杆18伸出，最终除渣楔块26和盛渣箱7顶部的开口处接触，除渣楔块26将刮渣板8的倾斜面上残留的杂质清理掉。四个刮渣板8则同步的向外侧运动，需要说明的是，本发明中限位板11和除渣楔块26两者的厚度之和须与刮渣板8的高度保持一致，这样才能避免刮渣板8在向外侧运动过程中与固定板4产生干涉，并且固定板4和外壳体1顶部之间预留的间距要足够大，支撑板3内侧在水平方向上和外壳体1之间的距离也要稍大于刮渣板8的宽度，确保四个刮渣板8能在外壳体1和固定板4之间的区域内向外侧运动。当除渣楔块26完成对刮渣板8的清洗后，盛渣箱7开始向下运动返回至初始位置，盛渣箱7向下运动过程中，除渣楔块26逐渐的和刮渣板8脱离接触，此时每个刮渣板8两端的连杆18在弹簧的作用下回缩，最终四个刮渣板8也复位至初始状态。本发明中的四个刮渣板8既能彻底的将外壳体1内壁上的杂质刮除掉，又能通过和除渣楔块26的配合将附着在刮渣板8上的杂质清理掉，同时清理掉的杂质最终会掉落至盛渣箱7中。

固定板4和限位板11上还同心贯通开设有进液口6,盛渣箱7的底部则开设三个通孔与外壳体1内部连通，每个通孔处均安装有第一球阀20,外壳体1的底部中心处则与外界连通并安装有第二球阀25，本发明中的水处理设备在正常工作时，三个第一球阀20打开，第二球阀25关闭，待处理的废水经过固定板4和限位板11上开设的进液口6注入至外壳体1内部，气泡发生装置工作使水中形成高度分散的微小气泡（附图中未示意出气泡发生装置，其设置在外壳体1的侧壁即可），随后废水中的颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，待浮渣层被刮除后，第二球阀25打开，处理后的废水排出。为了便于废水的全部排出，可以将外壳体1的底部设置成中心低四周高的锥形状。当需要对外壳体1的内壁进行清理时，关闭三个第一球阀20，打开第二球阀25，将少量的清水注入至盛渣箱7中，随后盛渣箱7向上运动，刮渣板8将外壳体1内壁上的杂质清除掉并掉落至盛渣箱7内部，当盛渣箱7向上运动直至除渣楔块26和盛渣箱7顶部开口处接触后，此时除渣楔块26已经将刮渣板8上的杂质清理掉，本发明中盛渣箱7顶部的开口处还形成有导流面29,除渣楔块26在清理刮渣板8上附着的杂质同时，杂质会沿着导流面29掉落至盛渣箱7中。随后打开三个第一球阀20，被清除的杂质混合在清水中排出。

上述方案中，除渣楔块26能够将刮渣板8倾斜面上附着的杂质给清理掉，但是由于杂质长时间和水接触后具有一定的黏性，因此虽然刮渣板8倾斜面上的杂质能够被清理掉，但是除渣楔块26的内侧以及导流面29上还会有杂质的附着，为了能够将这两处的杂质也能清理掉，本发明在固定板4的顶部固定有呈矩形结构的水箱5，而在限位板11的底部除渣楔块26的内侧固定有呈矩形状的喷淋管10,喷淋管10朝向除渣楔块26的一侧则均匀的分布有喷头24，喷淋管10和水箱5之间则通过连通管9连通，喷淋管10的每个边均通过三根连通管9和水箱5连通，所有的连通管9均贯穿限位板11和固定板4。当盛渣箱7向上运动至和除渣楔块26底部接触后，水箱5内部安装的压力泵则会将清水泵送至喷淋管10中，然后通过所有的喷头24将清水喷向至除渣楔块26的内侧，由于除渣楔块26和导流面29均呈倾斜结构，因此并且除渣楔块26和盛渣箱7接触后形成封闭状态，因此清水会沿着除渣楔块26、导流面29流入至盛渣箱7内，进而将除渣楔块26、导流面29上附着的杂质冲洗干净。

进一步的，由于本发明中采用四个刮渣板8对外壳体1内壁进行清理，被刮除掉的杂质进入至盛渣箱7内部时也是掉落在固定的区域内，并不会均匀的分散在盛渣箱7中，这样就会造成杂质堆积在盛渣箱7内部的某一处区域内，并且杂质在盛渣箱7内分布的区域距离其内壁较近，而盛渣箱7底部的通孔则是分布在其中心附近处，那么利用清水作为介质将杂质排出时，由于杂质的堆积无法和清水充分的混合，清水带动杂质流向通孔的作用非常有限，因此本发明在盛渣箱7的内部中心处还转动安装有搅拌桨27，当盛渣箱7在外壳体1内部向上或向下运动过程中，搅拌桨27在盛渣箱7内部进行旋转可对收集到的杂质进行搅拌，使其均匀的和清水混合在一起，便于后续的排出。为了达到上述效果，在外壳体1的一侧沿竖直方向一体成型形成有与之连通的连接壳2，连接壳2的内部则开设有蛇形滑轨12，盛渣箱7的底部中心处则转动安装有旋转板21，并且该旋转板21的旋转中心处通过连接轴贯穿盛渣箱7后与搅拌桨27的中心固定相连，旋转板21的末端则交接有摇杆22，蛇形滑轨12的内部则滑动导向安装有滑柱15，滑柱15和摇杆22之间通过滑杆14相连，滑杆14的一端和滑柱15固定相连，另一端则和摇杆22铰接相连，另外，在盛渣箱7的底部边缘处还连接有限位框23，滑杆14贯穿该限位框23并在该限位框23的限位作用下始终沿水平方向做直线运动，当盛渣箱7在外壳体1内部进行运动时，滑柱15会在蛇形滑轨12内部进行滑动，滑动的同时驱动滑杆14做往复直线运动，而滑杆14则驱动摇杆22进行摆动，最终使旋转板21做圆周旋转运动，因此当盛渣箱7在外壳体1内部进行升降运动时，搅拌桨27就会在盛渣箱7内部旋转对杂质和清水进行搅拌，使两者充分的混合均匀。盛渣箱7在外壳体1内部向上运动至和除渣楔块26底部接触后，搅拌桨27完成一次搅拌，当盛渣箱7向下复位的过程中，搅拌桨27再次进行搅拌，杂质和清水经过两次搅拌后，打开三个第一球阀20即可排干净。

需要进一步说明的是，由于盛渣箱7底部的三个通孔开设在靠近其中心处，而其内部还安装有搅拌桨27，为了避免搅拌桨27对通孔形成遮挡，造成液体无法流畅的排出，本发明中的搅拌桨27桨叶从中心处向外其宽度逐渐增大，并且桨叶和通孔接触的位置保证桨叶的宽度小于通孔的直径。当然也可以设置搅拌桨27距离盛渣箱7底部预留出一定的空间，保证桨叶不会影响到液体的正常排出。

另外，由于连接壳2和外壳体1内部连通设置，为了避免废水在处理时进入至连接壳2内部，本发明还在外壳体1和连接壳2的连通处设置有挡板13进行隔离，挡板13的底部则向下延伸至和盛渣箱7的外壁相连，值得注意的是，当盛渣箱7向上运动至外壳体1开口处时，挡板13会影响到刮渣板8向外的移动，因此为了避免此现象，将挡板13的底部铰接在盛渣箱7外壁上，并且两者的铰接处还设置有扭簧，当挡板13和盛渣箱7保持水平状态时，扭簧不受力，当盛渣箱7向上运动至外壳体1开口处后（注意此时的刮渣板8还没有和除渣楔块26接触），挡板13就会在扭簧的作用下旋转至水平状态，不会影响到刮渣板8的向外移动，同时为了能够使挡板13由竖直状态旋转至水平状态，固定板4上对应挡板13的旋转路径上还开设有一缺口。当盛渣箱7复位时，挡板13在连接壳2的作用下又能逐渐的旋转至竖直状态实现对外壳体1和连接壳2的隔离。

本发明中对驱动盛渣箱7在外壳体1内部进行升降的机构不做具体的限定，采用螺纹丝杠或者气缸等现有技术中能实现即可，实施例中仅展示的是在外壳体1的内壁预埋设置两个无杆气缸28，每个无杆气缸28导轨上的滑块17与盛渣箱7的外部固定相连。

在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”、“另一”、“又一”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本发明的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.便于清理的气浮式水处理设备，包括外壳体（1），其特征在于：外壳体（1）的内部沿竖直方向贴合且滑动安装有盛渣箱（7），盛渣箱（7）底部和外壳体（1）连通，盛渣箱（7）顶部呈矩形分布有四个规格相同的刮渣板（8），每个刮渣板（8）朝向外壳体（1）内壁的一侧与之贴合，背离外壳体（1）内壁的一侧呈倾斜状，通过盛渣箱（7）在外壳体（1）内部向上运动，使刮渣板（8）对外壳体（1）内壁上的杂质刮除；

每个刮渣板（8）的底部均通过固定两个T型滑座（16）与盛渣箱（7）滑动相连，每个刮渣板（8）的两端均沿其长度方向滑动安装有连杆（18），每个连杆（18）伸入至刮渣板（8）内侧的一端连接有弹簧，弹簧的另一端与刮渣板（8）内部相连，每相邻的两个连杆（18）的延伸端共同连接于直角连接体（19）上；

外壳体（1）的上方固定有限位板（11），限位板（11）在竖直方向上的截面与盛渣箱（7）一致，并且限位板（11）底部四周的边缘处向下延伸形成有除渣楔块（26），除渣楔块（26）和刮渣板（8）限位配合对附着于其上的杂质刮除，盛渣箱（7）在外壳体（1）内部向上运动的过程中，四个刮渣板（8）始终和外壳体（1）的内壁贴合完成对杂质的铲除，当盛渣箱（7）运动至外壳体（1）顶部的开口处时，四个刮渣板（8）首先从外壳体（1）中脱离，但是刮渣板（8）的倾斜面上还残留有杂质，刮渣板（8）的倾斜面随着盛渣箱（7）的向上运动不断的和除渣楔块（26）底部接触，此时每个刮渣板（8）两端的连杆（18）伸出，最终除渣楔块（26）和盛渣箱（7）顶部的开口处接触，除渣楔块（26）将刮渣板（8）的倾斜面上残留的杂质清理掉，四个刮渣板（8）则同步的向外侧运动，当除渣楔块（26）完成对刮渣板（8）的清洗后，盛渣箱（7）开始向下运动返回至初始位置，盛渣箱（7）向下运动过程中，除渣楔块（26）逐渐的和刮渣板（8）脱离接触，此时每个刮渣板（8）两端的连杆（18）在弹簧的作用下回缩，最终四个刮渣板（8）也复位至初始状态；

外壳体（1）顶部的开口处还通过沿竖直方向设置的数个支撑板（3）固定连接有固定板（4），限位板（11）与固定板（4）的底部一体成型连接；限位板（11）和除渣楔块（26）两者的厚度之和与刮渣板（8）的高度一致，支撑板（3）内侧在水平方向上和外壳体（1）之间的距离大于刮渣板（8）的宽度；

盛渣箱（7）顶部的开口处形成有外高内低的导流面（29）；

固定板（4）的顶部固定有呈矩形结构的水箱（5），限位板（11）的底部位于除渣楔块（26）的内侧固定有呈矩形状的喷淋管（10）,喷淋管（10）朝向除渣楔块（26）的一侧则均匀的分布有喷头（24），喷淋管（10）和水箱（5）之间通过贯穿限位板（11）和固定板（4）的连通管（9）连通；

盛渣箱（7）的内部中心处转动安装有搅拌桨（27），当盛渣箱（7）在外壳体（1）内部向上或向下运动过程中，搅拌桨（27）在盛渣箱（7）内部进行旋转搅拌；

外壳体（1）的一侧沿竖直方向一体成型形成有与之连通的连接壳（2），连接壳（2）的内部则开设有蛇形滑轨（12），盛渣箱（7）的底部中心处转动安装有旋转板（21），并且该旋转板（21）的旋转中心处通过连接轴贯穿盛渣箱（7）后与搅拌桨（27）的中心固定相连，旋转板（21）的末端则交接有摇杆（22），蛇形滑轨（12）的内部则滑动导向安装有滑柱（15），滑柱（15）和摇杆（22）之间通过滑杆（14）相连，滑杆（14）的一端和滑柱（15）固定相连，另一端则和摇杆（22）铰接相连，盛渣箱（7）的底部边缘处连接有限位框（23），滑杆（14）贯穿该限位框（23）沿水平方向做直线运动。

2.根据权利要求1所述的便于清理的气浮式水处理设备，其特征在于：盛渣箱（7）的底部开设有三个通孔与外壳体（1）内部连通，每个通孔内均安装有第一球阀（20），搅拌桨（27）的桨叶从中心处向外其宽度逐渐增大，并且桨叶和通孔接触的位置处宽度小于通孔的直径。

3.根据权利要求1所述的便于清理的气浮式水处理设备，其特征在于：外壳体（1）和连接壳（2）的连通处设置有挡板（13），挡板（13）的底部铰接在盛渣箱（7）外壁上，并且两者的铰接处还设置有扭簧，扭簧用于驱使挡板（13）相对于盛渣箱（7）旋转至水平状态；固定板（4）上对应挡板（13）的旋转路径上则开设有缺口。

4.根据权利要求3所述的便于清理的气浮式水处理设备，其特征在于：外壳体（1）的内壁沿竖直方向预埋设置两个无杆气缸（28），每个无杆气缸（28）导轨上的滑块（17）与盛渣箱（7）的外部固定相连。