CN209322167U - 一种高速放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速放线架，包括放线架主体，所述放线架主体上活动安装有一个放线盘，且该放线盘连接放线驱动轴，还于放线盘的一侧通过传送带活动连接有储线定轮与储线动轮，且储线动轮位于储线定轮的一侧，所述储线定轮设置在提升架上，并于提升架的一侧设置有一个伺服电机；所述放线架主体的内部设置有一个主动电机，且该主动电机通过电机转轴连接在放线盘中心位置。本实用新型所述的一种高速放线架，提升架能够灵活移动，而且能够在移动时不会出现左右摆动的情况，避免造成放线不均匀的现象，同时直线轴承安放在中间位置，沟槽内放润滑脂，能够提高润滑效果，使放线速度更快，加快生产效率，带来更好的使用前景。

Description

一种高速放线架

技术领域

本实用新型涉及放线架领域，特别涉及一种高速放线架。

背景技术

放线架是一种与绞线机配套，起到放线和支撑线缆作用的电线电缆辅助设备；而现有的放线架在使用时存在一定的弊端，提升架在工作工程中部能够很好地移动，而且在移动时会出现左右摆动的情况，避免放线不均匀的现象，同时当放线架长时间使用时，容易出现线缆卡齿现象，润滑效果不理想，在使用过程中带来了一定的影响，为此，我们提出一种高速放线架。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高速放线架，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高速放线架，包括放线架主体，所述放线架主体上活动安装有一个放线盘，且该放线盘连接放线驱动轴，还于放线盘的一侧通过传送带活动连接有储线定轮与储线动轮，且储线动轮位于储线定轮的一侧，所述储线定轮设置在提升架上，并于提升架的一侧设置有一个伺服电机；

所述放线架主体的内部设置有一个主动电机，且该主动电机通过电机转轴连接在放线盘中心位置，所述主动电机的下端设置有一个直线轴承，并于直线轴承被一个沟槽包裹，还于直线轴承与该沟槽之间填充润滑脂，所述直线轴承的两端与沟槽交接位置设置有卡槽，所述直线轴承的下端固定有一个支撑架，并于支撑架的两侧安装有第一辅助电机和第二辅助电机。

优选的，所述主动电机的一侧设置有位移传感器和用于控制速度的变频器，且变频器、位移传感器与主动电机之间电性连接，且主动电机为电磁制动马达。

优选的，所述伺服电机的一侧设置有一个导轨，且该导轨与提升架之间的连接方式为焊接。

优选的，所述放线驱动轴的放线方式为正反送线，且其受伺服电机控制，并且其送线速度为90转/分钟。

优选的，所述高速放线架的底端具有四个支撑底脚，并且该支撑底脚通过螺栓与高速放线架相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该高速放线架，提升架能够灵活移动，而且能够在移动时不会出现左右摆动的情况，避免造成放线不均匀的现象，同时直线轴承安放在中间位置，沟槽内放润滑脂，能够提高润滑效果，使放线速度更快，加快生产效率，带来更好的使用前景。

附图说明

图1为本实用新型一种高速放线架的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高速放线架的侧视图；

图3为本实用新型一种高速放线架的局部视图。

图中：1、放线架主体；2、放线盘；3、放线驱动轴；4、提升架；5、储线定轮；6、伺服电机；7、储线动轮；8、主动电机；9、卡槽；10、直线轴承；11、支撑架；12、第一辅助电机；13、第二辅助电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种高速放线架，包括放线架主体1，所述放线架主体1 上活动安装有一个放线盘2，且该放线盘2连接放线驱动轴3，还于放线盘2 的一侧通过传送带活动连接有储线定轮5与储线动轮7，且储线动轮7位于储线定轮5的一侧，所述储线定轮5设置在提升架4上，并于提升架4的一侧设置有一个伺服电机6；

所述放线架主体1的内部设置有一个主动电机8，且该主动电机8通过电机转轴连接在放线盘2中心位置，所述主动电机8的下端设置有一个直线轴承10，并于直线轴承10被一个沟槽包裹，还于直线轴承10与该沟槽之间填充润滑脂，所述直线轴承10的两端与沟槽交接位置设置有卡槽9，所述直线轴承10的下端固定有一个支撑架11，并于支撑架11的两侧安装有第一辅助电机12和第二辅助电机13。

主动电机8的一侧设置有位移传感器和用于控制速度的变频器，位移传感器的型号可采用LWF-075-A1，变频器的型号可采用MicroMaster420，且变频器、位移传感器与主动电机8之间电性连接，且主动电机8为电磁制动马达，该类型马达调速性能好，反应快，主动电机8与变频器和位移传感器配合使用，能够便于对送放线缆的速度起到理想控制；伺服电机6的一侧设置有一个导轨，且该导轨与提升架4之间的连接方式为焊接；放线驱动轴3的放线方式为正反送线，且其受伺服电机6控制，并且其送线速度为90转/分钟；高速放线架的底端具有四个支撑底脚，并且该支撑底脚通过螺栓与高速放线架相连接。

需要说明的是，本实用新型为一种高速放线架，在使用时，通过在放线架主体1上活动安装一个放线盘2，且该放线盘2连接放线驱动轴3，当电机驱动时，带动放线驱动轴3转动，从而使放线盘2跟着转动，还于放线盘2 的一侧通过传送带活动连接储线定轮5与储线动轮7，且储线动轮7和储线定轮5将放线盘2送来的线缆进行传送与放置，且储线动轮7和储线定轮5受主动电机8的控制的作用，实现对线缆的自由伸放，同时在主动电机8的一侧设置有位移传感器和用于控制速度的变频器，位移传感器的型号可采用 LWF-075-A1，变频器的型号可采用MicroMaster420，且变频器、位移传感器与主动电机8之间电性连接，且主动电机8为电磁制动马达，该类型马达调速性能好，反应快，主动电机8与变频器和位移传感器配合使用，能够便于对送放线缆的速度起到理想控制，从而实现线缆的伸放，在该高速放线架中，提升架4连接一个复位弹簧和一个拉线缓冲臂，使得提升架4能够灵活移动，而且能够在移动时不会出现左右摆动的情况，避免造成放线不均匀的现象，主动电机8的下端设置一个直线轴承10，直线轴承10被一个沟槽包裹，直线轴承10的下端固定有一个支撑架11，同时直线轴承10安放在中间位置，沟槽内放润滑脂，能够提高润滑效果，使放线速度更快，加快生产效率，支撑架11能够对直线轴承10进行支撑，保持整个高速放线机在物理结构上的稳定性，并于支撑架11的两侧安装有第一辅助电机12和第二辅助电机13，对转轮起到驱动的作用，加快转轮的转动速度，实现高速放线。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种高速放线架，包括放线架主体(1)，其特征在于：所述放线架主体(1)上活动安装有一个放线盘(2)，且该放线盘(2)连接放线驱动轴(3)，还于放线盘(2)的一侧通过传送带活动连接有储线定轮(5)与储线动轮(7)，且储线动轮(7)位于储线定轮(5)的一侧，所述储线定轮(5)设置在提升架(4)上，并于提升架(4)的一侧设置有一个伺服电机(6)；

所述放线架主体(1)的内部设置有一个主动电机(8)，且该主动电机(8)通过电机转轴连接在放线盘(2)中心位置，所述主动电机(8)的下端设置有一个直线轴承(10)，并于直线轴承(10)被一个沟槽包裹，还于直线轴承(10)与该沟槽之间填充润滑脂，所述直线轴承(10)的两端与沟槽交接位置设置有卡槽(9)，所述直线轴承(10)的下端固定有一个支撑架(11)，并于支撑架(11)的两侧安装有第一辅助电机(12)和第二辅助电机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高速放线架，其特征在于：所述主动电机(8)的一侧设置有位移传感器和用于控制速度的变频器，且变频器、位移传感器与主动电机(8)之间电性连接，且主动电机(8)为电磁制动马达。

3.根据权利要求1所述的一种高速放线架，其特征在于：所述伺服电机(6)的一侧设置有一个导轨，且该导轨与提升架(4)之间的连接方式为焊接。

4.根据权利要求1所述的一种高速放线架，其特征在于：所述放线驱动轴(3)的放线方式为正反送线，且其受伺服电机(6)控制，并且其送线速度为90转/分钟。

5.根据权利要求1所述的一种高速放线架，其特征在于：所述高速放线架的底端具有四个支撑底脚，并且该支撑底脚通过螺栓与高速放线架相连接。