CN209319711U - 一种舱体用抽拉式移动工作台 - Google Patents

Abstract

一种舱体用抽拉式移动工作台，包括工作台本体、滑动装置和限位装置；滑动装置包括底座、多个滚轮和滑轨，底座纵向固定在舱体内，多个滚轮分别间隔支撑在底座两侧的支撑槽内，滑轨两侧分别滑动支撑在多个滚轮上；滑轨固定在工作台本体的底部；舱体内还设有限位装置，限位装置包括挡板和限位销，挡板分别固定在底座一端两侧上，挡边上开设有与限位销相匹配的限位孔，限位销固定在滑轨一端两侧上。该舱体用抽拉式移动工作台的结构简单，便于工作需要，可以灵活将工作台本体从舱体内移动至舱体外进行维修和零部件加工，进而避免机加工时金属碎片在方舱内部四处飞溅或溅落或遗留在方舱内部等现象，降低由此带来的安全隐患。

Description

一种舱体用抽拉式移动工作台

技术领域

本实用新型涉及一种舱体用机加工设备，尤其是涉及一种舱体用抽拉式移动工作台。

背景技术

方舱内进行维修和零部件加工工作时，通常需要在其地板上安装工作台以满足使用的需求。而目前工作台通常是通过钣金或者方钢管焊接而成，然后在工作台的底部用螺栓固定在方舱地板上，难以根据使用需求移动工作台，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，使用方便的舱体用抽拉式移动工作台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种舱体用抽拉式移动工作台，包括工作台本体、滑动装置和限位装置；所述滑动装置包括底座、多个滚轮和滑轨，所述底座纵向固定在舱体内，多个滚轮分别间隔支撑在底座两侧的支撑槽内，滑轨两侧分别滑动支撑在多个滚轮上；所述滑轨固定在工作台本体的底部；所述舱体内还设有限位装置，所述限位装置包括挡板和限位销，挡板分别固定在底座一端两侧上，所述挡板上开设有与限位销相匹配的限位孔，限位销固定在滑轨一端两侧上。

在某一示范实施例中，所述底座包括固定在舱体底部的固定底座和与固定底座转动式连接的外延底座，所述外延底座下方设有支撑柱。方便底座在使用完后，旋转收放至舱体内。

在某一示范实施例中，所述固定底座与外延底座通过转轴连接，所述转轴的两端设有锁紧装置。

在某一示范实施例中，所述滑轨两侧底部固设有加固板。

在某一示范实施例中，所述工作台本体底部的滑轨数量≥2，优选，滑轨的数量为2~4条，滑轨间隔均布在工作台本体的底部。

本实用新型一种舱体用抽拉式移动工作台的工作原理及使用方法：当需要将工作台本体从舱内滑移出舱体外进行工作时，通过拧松锁紧装置再转动外延底座，使外延底座与固定底座水平，且其下方是支撑柱固定在舱体外的地面或其他工作台面上时，将锁紧装置锁紧，再用力推和/或拉工作台本体使其沿安装在舱体内的底座相对滑移，当工作台本体滑移至合适的位置时，再将固定在滑轨一端两侧的限位销分别插入相应挡板的限位孔内时，滑轨停止滑动。

当工作台使用完后，再将工作台本体沿底座滑移至舱体内，然后，再拧松锁紧装置，将外延底座相对转轴转动一定角度（如90°），使外延底座收至方舱内，然后再锁紧锁紧装置即可。

本实用新型一种舱体用抽拉式移动工作台的有益效果：结构简单，便于工作需要，可以灵活将工作台本体从舱体内移动至舱体外进行维修和零部件加工，进而避免机加工时金属碎片在方舱内部四处飞溅或溅落或遗留在方舱内部等现象，降低由此带来的安全隐患。

附图说明

图1—为本实用新型一种舱体用抽拉式移动工作台的主视图；

图2—为图1中底座的俯视图图；

图3—为图2中的A-A截面示意图。

其中：1—工作台本体，2—滑轨，3—加固板，4—滚轮，5—底座，51—支撑槽，52—固定底座，53—外延底座，6—舱体，7—挡板，8—限位销，9—锁紧装置。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参照图1~3，一种舱体6用抽拉式移动工作台，包括工作台本体1、滑动装置和限位装置；所述滑动装置包括底座5、多个滚轮4和滑轨2，所述底座5纵向固定在舱体6内，多个滚轮4分别间隔支撑在底座5两侧的支撑槽51内，滑轨2两侧分别滑动支撑在多个滚轮4上；所述滑轨2固定在工作台本体1的底部；所述舱体6内还设有限位装置，所述限位装置包括挡板7和限位销8，挡板7分别固定在底座5一端两侧上，所述挡板上开设有与限位销8相匹配的限位孔，限位销8固定在滑轨2一端两侧上。

所述底座5包括固定在舱体6底部的固定底座52和与固定底座52转动式连接的外延底座53，所述外延底座53下方设有支撑柱（未示出）。方便底座5在使用完后，旋转收放至舱体6内。

所述固定底座52与外延底座53通过转轴连接，所述转轴的两端设有锁紧装置9。

所述滑轨2两侧底部固设有加固板3。

所述工作台本体1底部的滑轨2数量为2，所述滑轨2固定在工作台本体1的底部两侧。

本实用新型一种舱体6用抽拉式移动工作台的工作原理及使用方法：当需要将工作台本体1从舱内滑移出舱体6外进行工作时，通过拧松锁紧装置9再转动外延底座53，使外延底座53与固定底座52水平，且其下方是支撑柱固定在舱体6外的地面或其他工作台面上时，将锁紧装置9锁紧，再用力推和/或拉工作台本体1使其沿安装在舱体6内的底座5相对滑移，当工作台本体1滑移至合适的位置时，再将固定在滑轨2一端两侧的限位销8分别插入相应挡板7的限位孔内时，滑轨2停止滑动。当工作台使用完后，再将工作台本体1沿底座滑移至舱体内，然后，再拧松锁紧装置9，将外延底座53相对转轴转动一定角度（如90°），使外延底座53收至方舱内，然后再锁紧锁紧装置9即可。

本实用新型一种舱体6用抽拉式移动工作台，可根据工作台本体1的重量，所述滑轨2的数量还可以为3或4条，滑轨2间隔均布在工作台本体1的底部，所述滑轨2的数量和底座5的数量相匹配，以上技术特征的改变，本领域的技术人员通过文字描述可以理解并实施，故不再另作附图加以说明。

Claims (6)

1.一种舱体用抽拉式移动工作台，其特征在于，包括工作台本体、滑动装置和限位装置；所述滑动装置包括底座、多个滚轮和滑轨，所述底座纵向固定在舱体内，多个滚轮分别间隔支撑在底座两侧的支撑槽内，滑轨两侧分别滑动支撑在多个滚轮上；所述滑轨固定在工作台本体的底部；所述舱体内还设有限位装置，所述限位装置包括挡板和限位销，挡板分别固定在底座一端两侧上，所述挡板上开设有与限位销相匹配的限位孔，限位销固定在滑轨一端两侧上。

2.如权利要求1所述舱体用抽拉式移动工作台，其特征在于，所述底座包括固定在舱体底部的固定底座和与固定底座转动式连接的外延底座，所述外延底座下方设有支撑柱。

3.如权利要求2所述舱体用抽拉式移动工作台，其特征在于，所述固定底座与外延底座通过转轴连接，所述转轴的两端设有锁紧装置。

4.如权利要求1或2所述舱体用抽拉式移动工作台，其特征在于，所述滑轨两侧底部固设有加固板。

5.如权利要求1或2所述舱体用抽拉式移动工作台，其特征在于，所述工作台本体底部的滑轨数量≥2。

6.如权利要求5所述舱体用抽拉式移动工作台，其特征在于，所述滑轨的数量为2~4条，间隔均布在工作台本体的底部。