CN209319633U - 一种法兰板定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种法兰板定位工装，包括底板、定位件、气缸、以及气孔；所述底板上设置有限位件，所述限位件上设置有限位槽，所述限位槽两侧设置有导向角，所述定位件上设置有定位面，所述定位面位于定位件上朝向限位件的面，所述气缸位于底板上远离限位件的一侧，所述气缸的活塞杆与定位件连接，所述定位件与底板活动连接，所述底板上设置有粗定位轴和细定位轴，所述细定位轴关于粗定位轴呈阵列状设置，所述底板上设置有气孔，所述气孔位于限位槽和定位面之间，所述限位槽、定位面以及粗定位轴之间位置相对应。本实用新型提供一种法兰板定位工装，避免夹坏法兰板和夹不紧法兰板的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位工装领域，具体涉及一种法兰板定位工装。
背景技术
法兰板是带孔的板，是一种能够封堵住管道的末端的有孔的板。
现有的定位工装通常都是靠夹持力夹紧法兰板，经常会有夹具夹的过紧夹坏法兰板的情况，或者夹不紧法兰板影响加工精度的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种法兰板定位工装，可以解决以上问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种法兰板定位工装，包括底板、定位件、气缸、以及气孔；所述底板上设置有限位件，所述限位件上设置有限位槽，所述限位槽两侧设置有导向角，所述定位件上设置有定位面，所述定位面位于定位件上朝向限位件的面，所述气缸位于底板上远离限位件的一侧，所述气缸的活塞杆与定位件连接，所述定位件与底板活动连接，所述底板上设置有粗定位轴和细定位轴，所述细定位轴关于粗定位轴呈阵列状设置，所述底板上设置有气孔，所述气孔位于限位槽和定位面之间，所述限位槽、定位面以及粗定位轴之间位置相对应。
进一步的，所述粗定位轴远离底板的一端具体为圆锥状，所述粗定位轴上设置有避位部，所述细定位轴远离底板的一端具体为圆弧状。
进一步的，所述导向角关于限位槽对称，所述气孔呈阵列状设置，所述定位面具体为圆弧状，所述底板上设置有卡槽。
进一步的，所述底板上设置有气管接头，所述气管接头和气孔之间是连通的，所述定位件上设置有卡条，所述卡条通过卡槽与底板活动连接。
本实用新型的有益效果为：提供一种法兰板定位工装，通过底板、定位件、气缸、以及气孔相互配合使用，实现从侧面夹紧法兰板，同时从底面吸紧法兰板的效果，避免夹坏法兰板和夹不紧法兰板的情况。
附图说明
图1为本实用新型一种法兰板定位工装的整体结构轴测图。
图2为本实用新型一种法兰板定位工装的另一视角整体结构轴测图。
图中：1、底板；2、限位件；3、限位槽；4、细定位轴；5、粗定位轴；6、定位件；7、定位面；8、卡条；9、卡槽；10、气缸；11、气孔；12、气管接头；13、导向角。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1至图2，一种法兰板定位工装，包括底板1、定位件6、气缸10、以及气孔11；所述底板1上设置有限位件2，所述限位件2上设置有限位槽3，用于放置法兰板，所述限位槽3两侧设置有导向角13，用于给法兰板导向，所述定位件6上设置有定位面7，所述定位面7位于定位件6上朝向限位件2的面，用于顶紧法兰板，所述气缸10位于底板1上远离限位件2的一侧，所述气缸10的活塞杆与定位件6连接，所述定位件6与底板1活动连接，所述底板1上设置有粗定位轴5和细定位轴4，所述细定位轴4关于粗定位轴5呈阵列状设置，用于对法兰板进行初步定位，所述底板1上设置有气孔11，用于吸紧法兰板，所述气孔11位于限位槽3和定位面7之间，所述限位槽3、定位面7以及粗定位轴5之间位置相对应，所述气缸10与外部控制系统连接。
所述粗定位轴5远离底板1的一端具体为圆锥状，所述粗定位轴5上设置有避位部51，用于防止与法兰板产生干涉，所述细定位轴4远离底板1的一端具体为圆弧状，用于方便法兰板的放置。
所述导向角13关于限位槽3对称，所述气孔11呈阵列状设置，所述定位面7具体为圆弧状，用于和法兰板的指定位置相配合，所述底板1上设置有卡槽9。
所述底板1上设置有气管接头12，所述气管接头12和气孔11之间是连通的，保证气孔11可以吸紧法兰板，所述定位件6上设置有卡条8，所述卡条8通过卡槽9与底板1活动连接，所述气管接头12与外部控制系统连接。
本实用新型的工作原理为：开始工作的时候，将法兰板放入工装的指定位置，工装的细定位轴4与粗定位轴5插入法兰板上的孔内，法兰板被初步定位，在外部控制系统的控制下，气缸10的活塞杆伸出，带动定位件6向法兰板运动，进而定位件6的定位面7顶紧法兰板的面，定位件6将法兰板推进限位槽3内，由于导向角13的存在，法兰板不会产生偏差，当法兰板顶紧限位槽3以后，外部控制系统开始向气管接头12抽真空，由于气管接头12和气孔11是连通的，气孔11吸紧法兰板，法兰板被彻底定位，工作结束。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种法兰板定位工装，其特征在于：包括底板(1)、定位件(6)、气缸(10)、以及气孔(11)；所述底板(1)上设置有限位件(2)，所述限位件(2)上设置有限位槽(3)，所述限位槽(3)两侧设置有导向角(13)，所述定位件(6)上设置有定位面(7)，所述定位面(7)位于定位件(6)上朝向限位件(2)的面，所述气缸(10)位于底板(1)上远离限位件(2)的一侧，所述气缸(10)的活塞杆与定位件(6)连接，所述定位件(6)与底板(1)活动连接，所述底板(1)上设置有粗定位轴(5)和细定位轴(4)，所述细定位轴(4)关于粗定位轴(5)呈阵列状设置，所述底板(1)上设置有气孔(11)，所述气孔(11)位于限位槽(3)和定位面(7)之间，所述限位槽(3)、定位面(7)以及粗定位轴(5)之间位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种法兰板定位工装，其特征在于：所述粗定位轴(5)远离底板(1)的一端具体为圆锥状，所述粗定位轴(5)上设置有避位部(51)，所述细定位轴(4)远离底板(1)的一端具体为圆弧状。
3.根据权利要求1所述的一种法兰板定位工装，其特征在于：所述导向角(13)关于限位槽(3)对称，所述气孔(11)呈阵列状设置，所述定位面(7)具体为圆弧状，所述底板(1)上设置有卡槽(9)。
4.根据权利要求1所述的一种法兰板定位工装，其特征在于：所述底板(1)上设置有气管接头(12)，所述气管接头(12)和气孔(11)之间是连通的，所述定位件(6)上设置有卡条(8)，所述卡条(8)通过卡槽(9)与底板(1)活动连接。
Priority Applications (1)
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2019
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