CN209318880U - 一种梯形钢板生产系统的快速送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种梯形钢板生产系统的快速送料装置，所述梯形钢板生产系统包括底座，所述底座的中部设有所述快速送料装置，所述快速送料装置的两侧分别设有剪板机构，所述底座上位于所述剪板机构处分别设有沿竖直方向设置的芯轴，所述剪板机构能够绕所述芯轴转动，所述快速送料装置包括固定于所述底座上的支架，所述支架上设有用于支撑钢板的托架以及输送钢板的传送辊，所述托架与所述传送辊共同形成输送工作面，两个所述剪板机构的剪板工作面与所述输送工作面位于同一平面上。本实用新型由可转动的高速伺服剪板机来使两剪板机刀片间的板料呈矩形，平行四边形，梯形等各种形状，并且通过快速送料机构实现板料的快速传送，生产效率高。

Description

一种梯形钢板生产系统的快速送料装置

技术领域

本实用新型涉及一种梯形钢板生产系统的快速送料装置。

背景技术

在机械制造业中，剪板机是一种常用的加工设备，主要应用于板材工件的剪切下料，它具有操作简便、工作效率高的特点，剪板机广泛的应用于一般机械制造、汽车、集装箱制造、开关电器及轻工等行业的剪切件加工。

变压器生产过程中，需要大量的板材，有规则的，更多是不规则的如：梯形，平行四边形等，这些板材精度要求高，规格多，数量大；目前市场上的此类产品大都是人工旋转剪板机，再加人工手动辅助集料，板材在剪板机间的传送速度慢，生产效率低，劳动强度大，严重影响了企业的效益。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种梯形钢板生产系统的快速送料装置，由可转动的高速伺服剪板机来使两剪板机刀片间的板料呈矩形，平行四边形，梯形等各种形状，并且通过快速送料机构实现板料的快速传送，生产效率高。

本实用新型采用如下技术方案：

一种梯形钢板生产系统的快速送料装置，所述梯形钢板生产系统包括底座，所述底座的中部设有所述快速送料装置，所述快速送料装置的两侧分别设有剪板机构，所述底座上位于所述剪板机构处分别设有沿竖直方向设置的芯轴，所述剪板机构能够绕所述芯轴转动，所述快速送料装置包括固定于所述底座上的支架，所述支架上设有用于支撑钢板的托架以及输送钢板的传送辊，所述托架与所述传送辊共同形成输送工作面，两个所述剪板机构的剪板工作面与所述输送工作面位于同一平面上。

优选的，所述支架包括底架和设置于所述底架上方的顶架，所述托架设置于所述底架上，所述传送辊包括转动设置于所述底架上的下辊、驱动所述下辊转动的电机以及与所述下辊相配合的压辊，所述压辊活动设置于所述顶架上，所述顶架上还设有驱动所述压辊压紧于所述下辊上的驱动机构。

优选的，所述驱动机构分别设置于所述压辊的两端，所述驱动机构包括中部转动于所述顶架上的曲臂以及沿竖直方向设置于所述顶架上的气缸，所述气缸的输送轴铰接于所述曲臂的一端，所述压辊的端部转动于所述曲臂的另一端。

优选的，所述压辊的表面包覆有一层橡胶套，所述橡胶套的外壁上沿轴向设有条状凸起，所述条状凸起沿所述橡胶套的周向均匀分布。

优选的，所述托架包括沿所述下辊的轴向设置的导轨以及两个相向滑动于所述导轨上的滑块，所述滑块上分别设有与所述下辊的上表面在同一平面上的托辊，所述底架上还设有驱动两个滑块相向滑动的调节机构。

优选的，所述调节机构包括沿所述导轨的长度方向转动设置于所述底架上的螺杆，所述螺杆包括连接成一体的第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和所述第二螺杆分别与一个所述滑块螺纹连接，所述第一螺杆和所述第二螺杆的螺纹方向相反，所述第一螺杆上还连接有操作手柄。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过可绕芯轴转动的剪板机构，来使两剪板机刀片间的板料呈矩形，平行四边形，梯形等各种形状，结合编码器的反馈控制，还可得到不同角度要求；本实用新型通过活动的压辊来实现板料的输送，通过压辊将板料压紧于下辊，实现板料的快速传送；当板料宽度有变化时，可通过调节两侧托辊的位置来适应。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型快速送料装置的结构示意图；

图3为本实用新型压辊的结构示意图。

图4为本实用新型托架的结构示意图。

图中标记为：1、底座；2、快速送料装置；3、剪板机构；4、芯轴；5、支架；6、托架；7、传送辊；8、底架；9、顶架；10、下辊；11、电机；12、压辊；13、曲臂；14、气缸；15、橡胶套；17、导轨；18、滑块；19、托辊；20、第一螺杆；21、第二螺杆；22、操作手柄。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1至图4所示，为本实施例的一种梯形钢板生产系统的快速送料装置，梯形钢板生产系统包括底座1，底座1的中部设有快速送料装置2，快速送料装置2的两侧分别设有剪板机构3，底座1上位于剪板机构3处分别设有沿竖直方向设置的芯轴4，剪板机构3能够绕芯轴4转动，快速送料装置2包括固定于底座1上的支架5，支架5上设有用于支撑钢板的托架6以及输送钢板的传送辊7，托架6与传送辊7共同形成输送工作面，两个剪板机构3的剪板工作面与输送工作面位于同一平面上。

支架5包括底架8和设置于底架8上方的顶架9，托架6设置于底架8上，传送辊7包括转动设置于底架8上的下辊10、驱动下辊10转动的电机11以及与下辊10相配合的压辊12，压辊12活动设置于顶架9上，顶架9上还设有驱动压辊12压紧于下辊10上的驱动机构；压辊12的表面包覆有一层橡胶套15。

驱动机构包括中部转动于顶架9上的曲臂13以及沿竖直方向设置于顶架9上的气缸14，气缸14的输送轴铰接于曲臂13的一端，压辊12的端部转动于曲臂13的另一端。

托架6包括沿下辊10的轴向设置的导轨17以及两个相向滑动于导轨17上的滑块18，滑块18上分别设有与下辊10的上表面在同一平面上的托辊19，底架8上还设有驱动两个滑块18相向滑动的调节机构。

调节机构包括沿导轨17的长度方向转动设置于底架8上的螺杆，螺杆包括连接成一体的第一螺杆20和第二螺杆21，第一螺杆20和第二螺杆21分别与一个滑块18螺纹连接，第一螺杆20和第二螺杆21的螺纹方向相反，第一螺杆21上还连接有操作手柄22。

本实用新型的工作原理：

剪板机构3通过芯轴4与底座1联接在一起，在电机减速的驱动下可分别绕芯轴4旋转，使两剪板机刀片间的板料呈矩形，平行四边形，梯形等各种形状，结合编码器的反馈控制，可得到不同角度要求；快速送料装置2安装在两剪板机构3之间，可将剪切后的板料快速往后传送，电机11通过同步带带动下辊10旋转，板料运输于下辊10上并由两侧的托辊19托起，当压辊12在气缸14的作用下压住板料时，压辊12使板料与下辊10之间产生较大的摩擦力，板料即可快速向后运动，当板料宽度有变化时，可通过转动操作手柄22调节两侧滑块18上托辊19的位置来适应。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种梯形钢板生产系统的快速送料装置，其特征在于，所述梯形钢板生产系统包括底座，所述底座的中部设有所述快速送料装置，所述快速送料装置的两侧分别设有剪板机构，所述底座上位于所述剪板机构处分别设有沿竖直方向设置的芯轴，所述剪板机构能够绕所述芯轴转动，所述快速送料装置包括固定于所述底座上的支架，所述支架上设有用于支撑钢板的托架以及输送钢板的传送辊，所述托架与所述传送辊共同形成输送工作面，两个所述剪板机构的剪板工作面与所述输送工作面位于同一平面上。

2.根据权利要求1所述的一种梯形钢板生产系统的快速送料装置，其特征在于，所述支架包括底架和设置于所述底架上方的顶架，所述托架设置于所述底架上，所述传送辊包括转动设置于所述底架上的下辊、驱动所述下辊转动的电机以及与所述下辊相配合的压辊，所述压辊活动设置于所述顶架上，所述顶架上还设有驱动所述压辊压紧于所述下辊上的驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种梯形钢板生产系统的快速送料装置，其特征在于，所述压辊的表面包覆有一层橡胶套。

4.根据权利要求2或3所述的一种梯形钢板生产系统的快速送料装置，其特征在于，所述驱动机构分别设置于所述压辊的两端，所述驱动机构包括中部转动于所述顶架上的曲臂以及沿竖直方向设置于所述顶架上的气缸，所述气缸的输送轴铰接于所述曲臂的一端，所述压辊的端部转动于所述曲臂的另一端。

5.根据权利要求4所述的一种梯形钢板生产系统的快速送料装置，其特征在于，所述托架包括沿所述下辊的轴向设置的导轨以及两个相向滑动于所述导轨上的滑块，所述滑块上分别设有与所述下辊的上表面在同一平面上的托辊，所述底架上还设有驱动两个滑块相向滑动的调节机构。

6.根据权利要求5所述的一种梯形钢板生产系统的快速送料装置，其特征在于，所述调节机构包括沿所述导轨的长度方向转动设置于所述底架上的螺杆，所述螺杆包括连接成一体的第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和所述第二螺杆分别与一个所述滑块螺纹连接，所述第一螺杆和所述第二螺杆的螺纹方向相反，所述第一螺杆上还连接有操作手柄。