CN209318371U - 一种油箱水洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种油箱水洗装置，包括：走梯、操作平台、护栏、连接杆、清洗液循环池、循环水泵、过滤器、高压水泵、高压水枪以及支架；本实用新型可利用高压水泵、循环水泵、过滤器等设备实现用高压水洗代替原油洗的方案，使用本实用新型的油箱水洗装置后，彻底解决了现有技术中的高成本、高危险及污染问题。

Description

一种油箱水洗装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种油箱水洗装置。

背景技术

目前，大型油箱的生产加工完后，油箱内部会产生焊接飞溅物、铁锈以及其他一些生产过程中产生的杂质，在出厂前必须将油箱内部清理干净后密封，否则油箱不能使用。现有的清洗技术多采用高压油泵，向油箱内部喷射高压柴油以达到清洗效果，但加工成本高，危险性大，污染严重。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种油箱水洗装置，以解决现有的清洗技术成本高，危险性大，污染严重的问题。

本实用新型提供一种油箱水洗装置，包括：走梯、操作平台、护栏、连接杆、清洗液循环池、循环水泵、过滤器、高压水泵、高压水枪以及支架；

所述支架的数量为两个，两个所述支架相对设置，所述走梯设置于所述支架的一侧，每个所述支架上设置有一个所述操作平台，所述操作平台的外侧边缘设置有所述护栏；

所述连接杆连接于两个所述支架之间，所述清洗液循环池通过所述连接杆固定于两个所述支架之间；所述清洗液循环池的侧壁设置有进水管路，所述清洗液循环池的底部设置有出水管路；

所述出水管路与所述循环水泵的一端连通，所述循环水泵的另一端与所述过滤器的一端连通，所述过滤器的另一端与所述高压水泵的一端连通，所述高压水泵的另一端与所述高压水枪连通。

可选的，所述走梯包括走梯侧挡板和走梯踏板，所述走梯侧挡板的数量为两个，两个所述走梯侧挡板相对平行设置，所述走梯踏板的数量为多个，多个所述走梯踏板均匀连接于两个所述走梯侧挡板之间，所述多个所述走梯踏板平行设置，所述走梯侧挡板的顶部与所述支架的侧部连接。

可选的，所述护栏包括数个竖杆和数个横杆，所述数个竖杆垂直设置于所述操作平台上表面的外侧边缘区域以及所述操作平台上表面上远离所述走梯一端的边缘区域，所述横杆呈L型，所述横杆连接于所述数个竖杆上。

可选的，所述清洗液循环池内设置有平行于所述清洗液循环池侧壁的竖直板。

可选的，所述清洗液循环池的底部的高度高于所述支架的底端的高度。

由以上技术方案可知，本实用新型提供的一种油箱水洗装置，包括：走梯、操作平台、护栏、连接杆、清洗液循环池、循环水泵、过滤器、高压水泵、高压水枪以及支架；支架的数量为两个，两个支架相对设置，走梯设置于支架的一侧，每个支架上设置有一个操作平台，操作平台的外侧边缘设置有护栏；连接杆连接于两个支架之间，清洗液循环池通过连接杆固定于两个支架之间；清洗液循环池的侧壁设置有进水管路，清洗液循环池的底部设置有出水管路；出水管路与循环水泵的一端连通，循环水泵的另一端与过滤器的一端连通，过滤器的另一端与高压水泵的一端连通，高压水泵的另一端与高压水枪连通；本实用新型可利用高压水泵、循环水泵、过滤器等设备实现用高压水洗代替原油洗的方案，使用本实用新型的油箱水洗装置后，彻底解决了现有技术中的高成本、高危险及污染问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种油箱水洗装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种油箱水洗装置的立体结构示意图。

图3为本实用新型提供的一种油箱水洗装置的侧视图。

图4为本实用新型提供的一种油箱水洗装置的后视图。

图示说明：1-走梯；2-操作平台；3-护栏；4-连接杆；5-清洗液循环池；6-循环水泵；7-过滤器；8-高压水泵；9-高压水枪；10-支架；51-进水管路；52-出水管路；11-走梯侧挡板；12-走梯踏板；31-竖杆；32-横杆；50-竖直板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种油箱水洗装置，包括：走梯1、操作平台2、护栏3、连接杆4、清洗液循环池5、循环水泵6、过滤器7、高压水泵8、高压水枪9以及支架10。

其中，所述支架10的数量为两个，两个所述支架10相对设置，所述走梯1设置于所述支架10的一侧，每个所述支架10上设置有一个所述操作平台2，所述操作平台2的外侧边缘设置有所述护栏3。所述连接杆4连接于两个所述支架10之间，所述清洗液循环池5通过所述连接杆4固定于两个所述支架10之间；所述清洗液循环池5的侧壁设置有进水管路51，进水管路51的一端用于连接外部水源，进水管路51的另一端与清洗液循环池5的内部连通，用于将清水出入清洗液循环池5以供对油箱的清洗。所述清洗液循环池5的底部设置有出水管路52。

具体地，所述出水管路52与所述循环水泵6的一端连通，所述循环水泵6的另一端与所述过滤器7的一端连通，所述过滤器7的另一端与所述高压水泵8的一端连通，所述高压水泵8的另一端与所述高压水枪9连通。

具体地，所述走梯1包括走梯侧挡板11和走梯踏板12，所述走梯侧挡板11的数量为两个，两个所述走梯侧挡板11相对平行设置，所述走梯踏板12的数量为多个，多个所述走梯踏板12均匀连接于两个所述走梯侧挡板11之间，所述多个所述走梯踏板12平行设置，所述走梯侧挡板11的顶部与所述支架10的侧部连接。

具体地，所述护栏3包括数个竖杆31和数个横杆32，所述数个竖杆31垂直设置于所述操作平台2上表面的外侧边缘区域以及所述操作平台2上表面上远离所述走梯1一端的边缘区域，所述横杆32呈L型，所述横杆32连接于所述数个竖杆31上。

具体地，所述清洗液循环池5内设置有平行于所述清洗液循环池5侧壁的竖直板50所述清洗液循环池5的底部的高度高于所述支架10的底端的高度。

本实用新型的油箱水洗装置的制作方法与使用原理如下：

首先，分别将左、右两侧的走梯1、操作平台2以及护栏3焊接在一起，并将清洗液循环池5、连接杆4焊接在一起。具体可以用螺钉将焊接完成的部分组合为整体操作台，然后将循环水泵6、过滤器7、高压水泵8以及高压水枪9连接，并安装在固定位置。

清洗时，将油箱置于清洗液循环池5上方的操作平台2的位置，高压水泵8具有加热功能，可利用高压水泵8连接高压水枪9向油箱内喷射高温、高压清洗液，清洗液通过循环水泵6和过滤器7循环使用，能够避免热量的浪费；清洗干净的油箱可马上用风枪将油箱内部的水分除去，送入烘干炉烘干，然后立即密封，防止内部生锈。风枪为独立本装置外的其它设备，可连接厂内空压机。

由以上技术方案可知，本实用新型提供的一种油箱水洗装置，可利用高压水泵、循环水泵、过滤器等设备实现用高压水洗代替原油洗的方案，使用本实用新型的油箱水洗装置后，彻底解决了现有技术中的高成本、高危险及污染问题。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、 “第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种油箱水洗装置，其特征在于，包括：走梯（1）、操作平台（2）、护栏（3）、连接杆（4）、清洗液循环池（5）、循环水泵（6）、过滤器（7）、高压水泵（8）、高压水枪（9）以及支架（10）；

所述支架（10）的数量为两个，两个所述支架（10）相对设置，所述走梯（1）设置于所述支架（10）的一侧，每个所述支架（10）上设置有一个所述操作平台（2），所述操作平台（2）的外侧边缘设置有所述护栏（3）；

所述连接杆（4）连接于两个所述支架（10）之间，所述清洗液循环池（5）通过所述连接杆（4）固定于两个所述支架（10）之间；所述清洗液循环池（5）的侧壁设置有进水管路（51），所述清洗液循环池（5）的底部设置有出水管路（52）；

所述出水管路（52）与所述循环水泵（6）的一端连通，所述循环水泵（6）的另一端与所述过滤器（7）的一端连通，所述过滤器（7）的另一端与所述高压水泵（8）的一端连通，所述高压水泵（8）的另一端与所述高压水枪（9）连通。

2.根据权利要求1所述的一种油箱水洗装置，其特征在于，所述走梯（1）包括走梯侧挡板（11）和走梯踏板（12），所述走梯侧挡板（11）的数量为两个，两个所述走梯侧挡板（11）相对平行设置，所述走梯踏板（12）的数量为多个，多个所述走梯踏板（12）均匀连接于两个所述走梯侧挡板（11）之间，所述多个所述走梯踏板（12）平行设置，所述走梯侧挡板（11）的顶部与所述支架（10）的侧部连接。

3.根据权利要求1所述的一种油箱水洗装置，其特征在于，所述护栏（3）包括数个竖杆（31）和数个横杆（32），所述数个竖杆（31）垂直设置于所述操作平台（2）上表面的外侧边缘区域以及所述操作平台（2）上表面上远离所述走梯（1）一端的边缘区域，所述横杆（32）呈L型，所述横杆（32）连接于所述数个竖杆（31）上。

4.根据权利要求1所述的一种油箱水洗装置，其特征在于，所述清洗液循环池（5）内设置有平行于所述清洗液循环池（5）侧壁的竖直板（50）。

5.根据权利要求1所述的一种油箱水洗装置，其特征在于，所述清洗液循环池（5）的底部的高度高于所述支架（10）的底端的高度。