CN209317392U - 一种甲醛吸收塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种甲醛吸收塔，包括下筒体，所述下筒体上端连接塔体，所述塔体内设置换热段、第一吸收段和第二吸收段，塔体上端开设气相出口，所述换热段内设置列管换热器，所述列管换热器的换热管与下筒体和第一吸收段连通，列管换热器的换热腔体连接冷却水进口和冷却水出口，所述第一吸收段和第二吸收段内均设置填料层和喷淋管，第一吸收段和第二吸收段通过倾斜隔板分隔，所述第二吸收段位于倾斜隔板低点一侧设置稀醛出口，所述倾斜隔板上设置溢流管，所述下筒体上端和下端分别设置进气口和浓醛出口，所述甲醛吸收塔，可回收热量，并同通过两端吸收段，即可产生低浓度甲醛和高浓度甲醛，且甲醛溶液的浓度均可调。

Description

一种甲醛吸收塔

技术领域

本实用新型涉及化工设备，尤其涉及一种甲醛吸收塔。

背景技术

甲醛吸收塔是吸收甲醛气的设备，传统的甲醛吸收塔吸收不彻底，甲醛溶液浓度低，如果需要高浓度的甲醛溶液需要多个塔吸收，设备投入大，占地面积大。

实用新型内容

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种甲醛吸收塔。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种甲醛吸收塔，包括下筒体，所述下筒体上端连接塔体，所述塔体内设置换热段、第一吸收段和第二吸收段，塔体上端开设气相出口，所述换热段内设置列管换热器，所述列管换热器的换热管与下筒体和第一吸收段连通，列管换热器的换热腔体连接冷却水进口和冷却水出口，所述第一吸收段和第二吸收段内均设置填料层和喷淋管，第一吸收段和第二吸收段通过倾斜隔板分隔，所述第二吸收段位于倾斜隔板低点一侧设置稀醛出口，所述倾斜隔板上设置溢流管，所述下筒体上端和下端分别设置进气口和浓醛出口。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述下筒体上端设置温度计接口、下加水口、加料口、人孔和液氮接口，所述液氮接口连接液氮管，所述液氮管延伸到下筒体底部，下筒体下端连接排污口，下筒体上连接上液位计口、下液位计口和视窗。

所述列管换热器设置折流板和排空口。

所述第二吸收段内连接稀醛回流管，所述稀醛回流管穿过倾斜隔板与第一吸收段内的喷淋管连接，所述第二吸收段一侧设置上加水口。

本实用新型的有益效果如下：所述甲醛吸收塔，可回收热量，并同通过两端吸收段，即可产生低浓度甲醛和高浓度甲醛，且甲醛溶液的浓度均可调。

附图说明

图1为本实施例提供的甲醛吸收塔的结构示意图。

图2为本实施例提供的甲醛吸收塔的俯视图。

图中：1、下筒体；11、进气口；12、浓醛出口；13、温度计接口；14、下加水口；15、加料口；16、人孔；17、液氮接口；171、液氮管；18、排污口；19、上液位计口；110、下液位计口；111、视窗；2、列管换热器；21、冷却水进口；22、冷却水出口；23、折流板；24、排空口；3、第一吸收段；4、第二吸收段；41、稀醛出口；42、稀醛回流管；43、上加水口；5、气相出口；6、填料层；7、喷淋管；8、倾斜隔板；81、溢流管。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实施例的甲醛吸收塔，包括下筒体1，下筒体1上端设置温度计接口13、下加水口14、加料口15、人孔16和液氮接口17，液氮接口17连接液氮管171，液氮管171延伸到下筒体1底部，下筒体1下端连接排污口18，下筒体1上连接上液位计口19、下液位计口110和视窗111，温度计接口13设置温度传感器，上液位计口19、下液位计口110分别连接上液位计和下液位计，下筒体1上端连接塔体，塔体内设置换热段、第一吸收段3和第二吸收段4，塔体上端开设气相出口5，换热段内设置列管换热器2，列管换热器2的换热管与下筒体1和第一吸收段连通3，列管换热器2的换热腔体连接冷却水进口21和冷却水出口22，列管换热器2的换热器腔还设置折流板23和排空口24、第一吸收段3和第二吸收段4内均设置填料层6和喷淋管7，第一吸收段3和第二吸收段4通过倾斜隔板8分隔，第二吸收段4位于倾斜隔板8低点一侧设置稀醛出口41，倾斜隔板8上设置溢流管81，第二吸收段4内连接稀醛回流管42，稀醛回流管42穿过倾斜隔板8与第一吸收段3内的喷淋管7连接，第二吸收段4一侧设置上加水口43下筒体1上端和下端分别设置进气口11和浓醛出口12。

本实施例的甲醛吸收塔使用时，甲醛气从下筒体1的进气口11进入，进入塔体内，先进入列管换热器2的换热管与进入换热器腔的冷却水换热器，回收热能，然后甲醛气进入第一吸收段3，与从喷淋管7进入第一吸收段3甲醛溶液于填料层6交汇，进行一段吸收，一段吸收完成后，甲醛气从溢流管81进入第二吸收段4，与与从喷淋管7进入第二吸收段4甲醛溶液于填料层6交汇，进行二段吸收，二次吸收完成后剩余的气体，从气相出口5排出，二次吸收形成低浓度甲醛，且可从上加水口43向第二吸收段4内加水，调节低浓度甲醛的浓度，低浓度甲醛可直接从稀醛出口41排出，也可从稀醛回流管42送入第一吸收段3的喷淋管7，继续进行一段吸收，一段吸收产生高浓度甲醛，可进入下筒体1内储存，可从下加水口14向下筒体1内加水，调节高浓度甲醛的浓度，高浓度甲醛可从浓醛出口12排出，且液氮可通过液氮接口17和液氮管171送入高浓度甲醛内，同时加料口15加入防凝固剂，防止高浓度甲醛在下筒体1内凝固，下筒体1可通过排污口18排空，通过人孔16进入检修。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (4)

1.一种甲醛吸收塔，其特征在于：包括下筒体(1)，所述下筒体(1)上端连接塔体，所述塔体内设置换热段、第一吸收段(3)和第二吸收段(4)，塔体上端开设气相出口(5)，所述换热段内设置列管换热器(2)，所述列管换热器(2)的换热管与下筒体(1)和第一吸收段(3)连通，列管换热器(2)的换热腔体连接冷却水进口(21)和冷却水出口(22)，所述第一吸收段(3)和第二吸收段(4)内均设置填料层(6)和喷淋管(7)，第一吸收段(3)和第二吸收段(4)通过倾斜隔板(8)分隔，所述第二吸收段(4)位于倾斜隔板(8)低点一侧设置稀醛出口(41)，所述倾斜隔板(8)上设置溢流管(81)，所述下筒体(1)上端和下端分别设置进气口(11)和浓醛出口(12)。

2.根据权利要求1所述的甲醛吸收塔，其特征在于：所述下筒体(1)上端设置温度计接口(13)、下加水口(14)、加料口(15)、人孔(16)和液氮接口(17)，所述液氮接口(17)连接液氮管(171)，所述液氮管(171)延伸到下筒体(1)底部，下筒体(1)下端连接排污口(18)，下筒体(1)上连接上液位计口(19)、下液位计口(110)和视窗(111)。

3.根据权利要求1所述的甲醛吸收塔，其特征在于：所述列管换热器(2)设置折流板(23)和排空口(24)。

4.根据权利要求1所述的甲醛吸收塔，其特征在于：所述第二吸收段(4)内连接稀醛回流管(42)，所述稀醛回流管(42)穿过倾斜隔板(8)与第一吸收段(3)内的喷淋管(7)连接，所述第二吸收段(4)一侧设置上加水口(43)。