CN209317176U - 一种石化用污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石化用污水处理装置，包括装置本体；所述装置本体由蓄水池和固体废料箱组成，所述蓄水池位于固体废料箱上方位置设置有进水管，所述蓄水池远离进水管一端设置有水泵，所述蓄水池内部位于进水管底端位置安装有过滤网，所述过滤网上侧底端焊接有弹簧，所述弹簧底端焊接在盛放台上侧，所述盛放台焊接在蓄水池内部上侧，所述蓄水池内部底端设置有固体废料槽，所述固体废料槽与蓄水池之间设置有隔板，所述隔板上侧设置有若干个通孔。该实用新型，过滤网将污水中的固体颗粒进行过滤，然后固体颗粒通过重力作用，废料导向口导入固体废料箱内部统一处理，且工作人员可以根据实际要求，选择不同目数的过滤网。

Description

一种石化用污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及管体污水处理设备技术领域，具体为一种石化用污水处理装置。

背景技术

随着我国经济的发展、城市化进程的推进，和石化工业的发展，水资源短缺，水污染加剧的情况日趋严峻，污水处理与回用的要求日益迫切，现有的污水回收装置在对污水进行初步处理时，一般是通过沉淀法将污水中较大的固体进行沉淀，此方法耗时较长，延长了污水处理的整个过程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石化用污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的在对污水进行初步处理时，一般是通过沉淀法将污水中较大的固体进行沉淀，此方法耗时较长，延长了污水处理的整个过程的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石化用污水处理装置，包括装置本体；所述装置本体由蓄水池和固体废料箱组成，所述固体废料箱焊接在蓄水池一侧，所述固体废料箱在与在蓄水池焊接处设置有废料导向口，所述废料导向口贯穿蓄水池和固体废料箱，所述固体废料箱底端焊接有出料管一，所述出料管一上侧安装有封盖，所述蓄水池底端四周焊接有支腿，所述蓄水池位于固体废料箱上方位置设置有进水管，所述进水管伸入成蓄水池内部，所述蓄水池上方设置有上盖，所述上盖扣在蓄水池上侧，所述上盖中间位置设置有透镜，所述蓄水池远离进水管一端设置有水泵，所述水泵通过螺栓固定在蓄水池外侧，所述水泵两侧安装有出水管，所述水泵上端出水管伸入蓄水池内部底端，所述蓄水池侧方位设置有出气口，所述蓄水池内部位于进水管底端位置安装有过滤网，所述过滤网为倾斜设置，所述过滤网与水平夹角为30度，所述过滤网底端与转轴连接，所述转轴通过螺栓安装在蓄水池内部靠近废料导向口中间靠下的位置，所述过滤网底端安装有导向板，所述导向板焊接在蓄水池内部靠近废料导向口底端位置，所述过滤网上侧底端焊接有弹簧，所述弹簧底端焊接在盛放台上侧，所述盛放台焊接在蓄水池内部上侧，所述蓄水池内部底端设置有固体废料槽，所述固体废料槽与蓄水池之间设置有隔板，所述隔板两端焊接在蓄水池底端，所述隔板上侧设置有若干个通孔，所述固体废料槽底端焊接有出料管二，且出料管二上侧设置有封盖。

优选的，所述装置本体内部零备件均为金属材质，且装置本体外侧均设置有耐腐蚀层，且耐腐蚀层设置为镀铬层。

优选的，所述通孔为锥形设置，且通孔大口径端向上，通孔小口径端向下。

优选的，所述透镜设置为凸透镜，且透镜上表面和下表面均设置有纳米涂料层。

优选的，所述装置本体外侧设置有过滤箱，且过滤箱与出气口连接，过滤箱内部填充有活性炭。

优选的，所述固体废料箱和固体废料槽底端焊接有锥形罩，且固体废料箱底端的锥形罩底端与出料管一上侧相互焊接，固体废料槽底端的锥形罩底端与出料管二上侧相互焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过过滤网将污水中的固体颗粒进行过滤，然后固体颗粒通过重力作用，通过废料导向口导入固体废料箱内部统一处理，且工作人员可以根据实际要求，选择不同目数的过滤网，石化污水对于金属具有较强的腐蚀性，镀铬层具有较强的耐腐蚀作用，能够延长装置本体的使用寿命，固体小颗粒沉淀到固体废料槽时，通孔上口径较大，对固体的沉淀过程不产生影响，二固体由于水流向上浮动时，由于通孔底端口径较小，固体不易上浮到蓄水池内部，凸透镜能够加强太阳光对污水的照射强度，同时纳米涂料层能够保持透镜的上下表面清洁。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的切面结构示意图。

图中：1、装置本体；2、蓄水池；3、进水管；4、固体废料箱；5、锥形罩；6、出料管一；7、出气口；8、过滤箱；9、支腿；10、出料管二；11、水泵；12、出水管；13、固体废料槽；14、通孔；15、隔板；16、导向板；17、转轴；18、过滤网；19、盛放台；20、弹簧；21、上盖；22、透镜；23、废料导向口；24、耐腐蚀层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种石化用污水处理装置，包括装置本体1；所述装置本体1由蓄水池2和固体废料箱4组成，所述固体废料箱4焊接在蓄水池2一侧，所述固体废料箱4在与在蓄水池2焊接处设置有废料导向口23，所述废料导向口23贯穿蓄水池2和固体废料箱4，所述固体废料箱4底端焊接有出料管一6，所述出料管一6上侧安装有封盖，所述蓄水池2底端四周焊接有支腿9，所述蓄水池2位于固体废料箱4上方位置设置有进水管3，所述进水管3伸入成蓄水池2内部，所述蓄水池2上方设置有上盖21，所述上盖21扣在蓄水池2上侧，所述上盖21中间位置设置有透镜22，所述蓄水池2远离进水管3一端设置有水泵11，所述水泵11通过螺栓固定在蓄水池2外侧，所述水泵11两侧安装有出水管12，所述水泵11上端出水管12伸入蓄水池2内部底端，所述蓄水池2侧方位设置有出气口7，所述蓄水池2内部位于进水管3底端位置安装有过滤网18，所述过滤网18为倾斜设置，所述过滤网18与水平夹角为30度，所述过滤网18底端与转轴17连接，所述转轴17通过螺栓安装在蓄水池2内部靠近废料导向口23中间靠下的位置，所述过滤网18底端安装有导向板16，所述导向板16焊接在蓄水池2内部靠近废料导向口23底端位置，所述过滤网18上侧底端焊接有弹簧20，所述弹簧20底端焊接在盛放台19上侧，所述盛放台19焊接在蓄水池2内部上侧，所述蓄水池2内部底端设置有固体废料槽13，所述固体废料槽13与蓄水池2之间设置有隔板15，所述隔板15两端焊接在蓄水池2底端，所述隔板15上侧设置有若干个通孔14，所述固体废料槽13底端焊接有出料管二10，且出料管二10上侧设置有封盖。

进一步，所述装置本体1内部零备件均为金属材质，且装置本体1外侧均设置有耐腐蚀层24，且耐腐蚀层24设置为镀铬层，石化污水对于金属具有较强的腐蚀性，镀铬层具有较强的耐腐蚀作用，能够延长装置本体1的使用寿命。

进一步，所述通孔14为锥形设置，且通孔14大口径端向上，通孔14小口径端向下，固体小颗粒沉淀到固体废料槽13时，通孔14上口径较大，对固体的沉淀过程不产生影响，而固体由于水流向上浮动时，由于通孔14底端口径较小，固体不易上浮到蓄水池2内部。

进一步，所述透镜22设置为凸透镜，且透镜22上表面和下表面均设置有纳米涂料层，凸透镜能够加强太阳光对污水的照射强度，同时纳米涂料层能够保持透镜的上下表面清洁。

进一步，所述装置本体1外侧设置有过滤箱8，且过滤箱8与出气口7连接，过滤箱8内部填充有活性炭，蓄水池2内部污水分解的气体中含有一定的有害物质，过滤箱8能够对气体中的有害物质进行过滤，避免午饭空气。

进一步，所述固体废料箱4和固体废料槽13底端焊接有锥形罩5，且固体废料箱4底端的锥形罩5底端与出料管一6上侧相互焊接，固体废料槽13底端的锥形罩5底端与出料管二10上侧相互焊接，锥形罩5能够将固体废料集中到出料管一6和出料管二10处，方便对固体废料的处理。

工作原理：使用时将污水通过进水管3导入蓄水池2内部，污水进入蓄水池2后过滤网18能够对污水中的固体颗粒进行过滤，然后过滤产生的固体颗粒通过重力作用相依滚动，废料将会通过导向口导入固体废料箱4，然后进行统一处理，同时，在污水撞击过滤网18时，随着冲击力的变换，过滤网18所受的力在不断地变化，此时弹簧20会由于力的变换而伸长收缩，将会带动过滤网18进行抖动，促使过滤网18上端的固体废料快速下落，过滤后的污水进入蓄水池2内部，较小的颗粒将会通过通孔进入固体废料槽13内部，进行统一处理，水泵11将蓄水池2内部的水通过出水管12抽出，进行下一步的处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种石化用污水处理装置，包括装置本体(1)；其特征在于：所述装置本体(1)由蓄水池(2)和固体废料箱(4)组成，所述固体废料箱(4)焊接在蓄水池(2)一侧，所述固体废料箱(4)在与在蓄水池(2)焊接处设置有废料导向口(23)，所述废料导向口(23)贯穿蓄水池(2)和固体废料箱(4)，所述固体废料箱(4)底端焊接有出料管一(6)，所述出料管一(6)上侧安装有封盖，所述蓄水池(2)底端四周焊接有支腿(9)，所述蓄水池(2)位于固体废料箱(4)上方位置设置有进水管(3)，所述进水管(3)伸入成蓄水池(2)内部，所述蓄水池(2)上方设置有上盖(21)，所述上盖(21)扣在蓄水池(2)上侧，所述上盖(21)中间位置设置有透镜(22)，所述蓄水池(2)远离进水管(3)一端设置有水泵(11)，所述水泵(11)通过螺栓固定在蓄水池(2)外侧，所述水泵(11)两侧安装有出水管(12)，所述水泵(11)上端出水管(12)伸入蓄水池(2)内部底端，所述蓄水池(2)侧方位设置有出气口(7)，所述蓄水池(2)内部位于进水管(3)底端位置安装有过滤网(18)，所述过滤网(18)为倾斜设置，所述过滤网(18)与水平夹角为30度，所述过滤网(18)底端与转轴(17)连接，所述转轴(17)通过螺栓安装在蓄水池(2)内部靠近废料导向口(23)中间靠下的位置，所述过滤网(18)底端安装有导向板(16)，所述导向板(16)焊接在蓄水池(2)内部靠近废料导向口(23)底端位置，所述过滤网(18)上侧底端焊接有弹簧(20)，所述弹簧(20)底端焊接在盛放台(19)上侧，所述盛放台(19)焊接在蓄水池(2)内部上侧，所述蓄水池(2)内部底端设置有固体废料槽(13)，所述固体废料槽(13)与蓄水池(2)之间设置有隔板(15)，所述隔板(15)两端焊接在蓄水池(2)底端，所述隔板(15)上侧设置有若干个通孔(14)，所述固体废料槽(13)底端焊接有出料管二(10)，且出料管二(10)上侧设置有封盖。

2.根据权利要求1所述的一种石化用污水处理装置，其特征在于：所述装置本体(1)内部零备件均为金属材质，且装置本体(1)外侧均设置有耐腐蚀层(24)，且耐腐蚀层(24)设置为镀铬层。

3.根据权利要求1所述的一种石化用污水处理装置，其特征在于：所述通孔(14)为锥形设置，且通孔(14)大口径端向上，通孔(14)小口径端向下。

4.根据权利要求1所述的一种石化用污水处理装置，其特征在于：所述透镜(22)设置为凸透镜，且透镜(22)上表面和下表面均设置有纳米涂料层。

5.根据权利要求1所述的一种石化用污水处理装置，其特征在于：所述装置本体(1)外侧设置有过滤箱(8)，且过滤箱(8)与出气口(7)连接，过滤箱(8)内部填充有活性炭。

6.根据权利要求1所述的一种石化用污水处理装置，其特征在于：所述固体废料箱(4)和固体废料槽(13)底端焊接有锥形罩(5)，且固体废料箱(4)底端的锥形罩(5)底端与出料管一(6)上侧相互焊接，固体废料槽(13)底端的锥形罩(5)底端与出料管二(10)上侧相互焊接。