CN107555677A - 一种电催化电化学u型净水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种电催化电化学U型净水装置，从进水口到出水口依次包括滤网区、沉淀稳流区、电催化极板区、气液分离区。装置的外形呈U型：两侧分别是柱体，底部是连通两侧柱体的连通件。进水口设置在柱体一的端面上，出水口设置在柱体二的上部侧壁上。滤网区具有0.4mm～2mm的过滤孔隙群，滤网区位于柱体一的顶部，处于进水口的下方，且位置高于出水口的位置。沉淀稳流区为柱体一和连通件构成的L型流道，在连通件的顶壁上设置有向连通件底壁延伸的挡油板。沉淀稳流区向上进入柱体二为电催化极板区。本发明能使实际产品能缩小到标准档案盒的尺寸大小，占位空间小，能应用在空间狭小并结构复杂的安装环境内，实现对灰水的回收利用。
Description
技术领域
本发明涉及水中污染物净化处理技术领域的一种净水处理装置，尤其涉及去除生活灰水中的有机物、氨氮、阴离子表面活性剂、色度、细菌病毒的一种电催化电化学U型净水装置。
背景技术
随着水资源的紧张，环境污染的严重，人们节水意识逐渐提高，中水回用越来越普及。灰水是生活污水中一种不含粪尿、污染程度较低的污水,家庭中所产生的灰水量通常占总用水量的50％～80％，对其分类收集和处理后回用,可取得很好的环境效益及经济效益。灰水经过处理后可回用的领域主要为不与人体接触的用水，如冲厕、绿化、洗车、喷洒道路、混凝土搅拌、消防、锅炉、湿地、人工景观水体、地下回灌水甚至农业灌溉用水等。有研究表明，灰水回用于冲厕或浇灌可节约家庭用水总量的30％～50％。
在火车上，由于空间有限，每节车厢装载的清水量更有限。全部水量需要提供给盥洗室、卫生间作清洗、清洁使用，所以用水量很紧张。而且，盥洗室、卫生间洗手盆使用过后的灰水与马桶冲洗的黑水将一起排入车载的污水处理装置，这将加重处理装置的水量负荷。若能将污染程度较低的洗手盆、洗漱盆下灰水单独收集、单独处理后回用于非人体接触的马桶冲洗，将可以节约列车总用水量的30％以上。
现有的灰水回用处理技术多采用隔油、混凝气浮、混凝沉淀、过滤、生化处理工艺，这些技术会占用较大的空间，会有污泥连续或定期排放，而且单一的工艺很难将有机物、氨氮、色度、细菌病毒、阴离子表面活性剂、动植物油等多种污染物同时去除。所以，灰水回用处理需要一种多功能的、占位空间紧凑的处理装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于安装在卫生间洗手盆下或盥洗室水盆下，去除灰水中有机物、氨氮、色度、细菌病毒、阴离子表面活性剂、动植物油等污染物的灰水回用快速处理装置，即电催化电化学U型净水装置。
本发明采用以下技术方案实现：一种电催化电化学U型净水装置，其从进水口到出水口依次包括滤网区、沉淀稳流区、电催化极板区、气液分离区；其特征在于：所述装置的外形呈U型：两侧分别是柱体，底部是连通两侧柱体的连通件；所述进水口设置在柱体一的端面上，所述出水口设置在柱体二的上部侧壁上；其中，所述滤网区具有0.4mm～2mm的过滤孔隙群，所述滤网区位于所述柱体一的顶部，处于所述进水口的下方，且位置高于所述出水口的位置；所述沉淀稳流区为所述柱体一和所述连通件构成的L型流道，在所述连通件的顶壁上设置有向所述连通件底壁延伸的挡油板；所述沉淀稳流区向上进入所述柱体二为所述电催化极板区。
作为上述方案的进一步改进，所述电催化极板区设置有至少一组电极板、至少一对定距板、至少一块绝缘盖板；一组电极板采用一对定距板安装固定：每组电极板分成两类电极板，所述两类电极板分别电性连接正极与负极，同一类电极板采用同一块定距板电性固定；安装有电极板的定距板通过所述绝缘盖板安装在所述柱体二上。
进一步地，两类电极板分别采用不同质地的电极板，两种电极板在垂直于反应面的方向上平行交叉排布，质地较好的电极板的数量比质地较差的电极板的数量少一块，且同一组电极板中的中心电极板为质地较好的电极板，最外缘侧的电极板均为质地较差的电极板。
再进一步地，对每组电极板的通电方式采用倒极方式通电；当质地较好的电极板作为阳极时，通电时间要大于当质地较差的电极板为阳极时的通电时间。
再进一步地，所述电极板垂直或平行于水流方向安装于所述柱体二的流道内，且当所述电极板垂直于水流方向安装时，所述电极板在形状上采用平面网孔板。
作为上述方案的进一步改进，所述挡油板自顶壁末端向下延伸5～40mm的宽度。
作为上述方案的进一步改进，所述连通件的底壁上安装有排污阀。
作为上述方案的进一步改进，所述装置在U型流道高于所述电催化极板区顶部的位置，且低于所述出水口下沿的区域，设置液位感应器；或者，所述装置在U型流道的液位区内设置流量感应器；或者，所述装置在U型流道的液位区内设置温度感应变送器。
作为上述方案的进一步改进，所述装置在水进入所述进水口之前还流经一个密封盒，所述密封盒内收容有电催化电解质。
本发明还提供一种电催化电化学净水装置，其设置有电催化极板区；所述电催化极板区设置有至少一组电极板、至少一对定距板、至少一块绝缘盖板；一组电极板采用一对定距板安装固定：每组电极板分成两类电极板，所述两类电极板分别电性连接正极与负极，同一类电极板采用同一块定距板电性固定；安装有电极板的定距板通过所述绝缘盖板安装定位；对每组电极板的通电方式采用倒极方式通电；两类电极板分别采用不同质地的电极板，两种电极板在垂直于反应面的方向上平行交叉排布，质地较好的电极板的数量比质地较差的电极板的数量少一块，且同一组电极板中的中心电极板为质地较好的电极板，最外缘侧的电极板均为质地较差的电极板；当质地较好的电极板作为阳极时，通电时间要大于当质地较差的电极板为阳极时的通电时间。
本发明的电催化电化学U型净水装置，通过上述设计，能使实际产品能缩小到标准档案盒的尺寸大小，能够很好的应用在空间狭小并结构复杂的安装环境内，实现对灰水的回收利用该装置适用于去除灰水中的有机物、氨氮、色度、细菌病毒、阴离子表面活性剂、动植物油等污染物。与现有药剂氧化、混凝沉淀、混凝气浮、生物净化技术相比，它能够安装在洗手盆下或盥洗室水盆下，或其它可利用的空间，具有去除污染物种类多，不需要更换滤材，处理速度快，占位空间小，自动运行，管理维护方便的优点。
附图说明
图1为本发明实施例1的电催化电化学U型净水装置的结构示意图，其中，为了清楚展示内部结构，装置的外壳做了部分隐藏处理。
图2为图1中电催化极板区内设置的一组电极板的结构示意图。
图3为图2的侧视图。
图4与图1相似，其为本发明实施例3的电催化电化学U型净水装置的结构示意图。
图5与图1相似，其为本发明实施例4的电催化电化学U型净水装置的结构示意图。
图6与图1相似，其为本发明实施例5的电催化电化学U型净水装置的结构示意图。
图7与图4相似，其为本发明实施例5的另一种电催化电化学U型净水装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
传统的灰水回用技术多采用过滤、隔油、沉淀、生化处理等处理工艺，其装置采用相应的功能单元进行连续性组合。然而组合后的装置尺寸庞大，连续性的格局也不利于复杂的安装环境，尤其是在居民、酒店等空间受限的卫生间内，或是空间狭小的火车、动车、高铁的卫生间内，或是轮船、游艇上等等，没有足够的安装空间安装传统的连续性组合式的净水处理装置。而本发明利用电催化电化学在灰水回用净化中的应用，再通过改变内部结构、安装位置、使用方式，设计电催化电化学U型净水装置,即便存在众多功能单元的情况下，也能把各功能区无缝集成，实际产品能缩小到成人两个拳头叠加后的尺寸大小，能够很好的应用在空间狭小并结构复杂的安装环境内，实现对灰水的回收利用。
请参阅图1，图1所示产品为本发明实施例1的电催化电化学U型净水装置，其可应用为列车灰水回用的电催化电化学净水装置。电催化电化学U型净水装置的外壳的外形大致呈U型：两侧分别是柱体，底部是连通两侧柱体的连通件14。柱体一15的端面设置进水口11，而柱体二16的上部侧壁设置出水口12。柱体二16的端面设置排气口115，进水口11、出水口12、排气口115的数量并不局限于本实施例中的一个，还可以更多。外壳在制作时，可采用扣合式安装方式，如对称结构的扣合式，安装好内部部件后扣合即形成整体外壳，还可在扣合的缝隙处再做渗水处理。
从具有进水口11的柱体一15到具有出水口12的柱体二16，电催化电化学U型净水装置按功能来分，可包括滤网区、沉淀稳流区、电催化极板区、气液分离区、气相区。
滤网区位于柱体一15的顶部，处于进水口11的下方。传统的水处理装置一般都会在源头设置过滤网，因此可以在灰水通过重力自流进入本实施例的电催化电化学U型净水装置前设置过滤网。卫生间洗手盆或盥洗室水盆收集的灰水可先经过设于盆底的过滤网去除2mm以上的颗粒物，通过重力自流进入本实施例的电催化电化学U型净水装置。
灰水从装置顶部首先流入滤网区，在此区域，设置有过滤孔隙0.4mm～2mm，方便快速拆卸的，且可采用不锈钢或塑料材质制成的滤网13(如过滤网孔板，或过滤丝网)，滤除颗粒杂质。从考虑装置的结构尺寸小型化的角度上设计，整个装置无需设计滤网区，因为灰水进入本实施例的电催化电化学U型净水装置前就已经设置过滤网，而且分开安装更利于适应复杂的安装环境。然而，本装置采用逆向思维设置滤网区，不仅仅是简单叠加式的过滤效果。滤网区在整个U型结构的设计位置比较特殊，其直接位于柱体一15的顶部，处于进水口11的下方，而且位置高于出水口12的位置。这样的位置设计，再结合0.4mm～2mm的过滤孔隙群，使得在实现普通滤除颗粒杂质功能的同时，一部分动植物油脂能被吸附拦截在颗粒杂质、滤网13上，微小油滴在此也起到碰撞、聚集作用，形成100um左右的大颗粒油滴。流过滤网13的滤后水向滤网区下部流动，在此区域，由于下向流速减缓，灰水中携带的动植物油粒径大于等于100um的分散油滴由于比重小(油水密度比为0.7～0.87)，逆向上浮到滤网区顶部形成浮油层，同时对后续流进滤网区的灰水起到油层过滤、洗涤、聚集作用。也正是要起到良好的浮油层，滤网13最好采用滤网兜。
在柱体一15上设置滤网区的清渣口，清渣口可通过盖板密封。由于滤网13的位置高于出水口12的位置，因此清渣口的最低水线位置比出水口12的位置要高，高度差可以为20～50mm，有此高度差，列车在运行中即使滤网13需要清渣，也可以无需对装置进行排水来降低水位，便可以拆卸清渣盖板，取出滤网13清除过滤杂物。当然，当发现水盆内积水流出缓慢时，需要对装置的滤网区的滤网13进行清渣。
滤网区之后灰水流入沉淀稳流区，在沉淀稳流区内：灰水沿柱体一15的流道流动并流经连通件14。柱体一15和连通件14构成的L型流道给整个装置提供了一个相当长的稳流沉淀时间，弥补小尺寸水处理装置稳流沉淀时间短的缺陷。同时L型流道还能将未能及时上浮在柱体一15上的浮油上浮在连通件14的顶壁上，在连通件14的顶壁末端设置有挡油板17，防止浮油流入后续的电催化极板区，挡油板17位置设计的另一特殊效果在后续介绍。挡油板17可自顶壁末端向下延伸5～40mm的宽度。浮油对电极的污染很大，急剧降低电极的使用寿命，这也是传统电催化电化学在灰水领域中很少使用的因素之一。在灰水中直接采用传统的净水处理方式，为了处理好浮油，其结构尺寸比较庞大，不适合在列车、飞机、轮船等空间狭小的地方使用。
在连通件14的底壁末端设置排污/空口，可通过安装排污阀18来实现，排污阀18的目的是为了适时排污。如果不设置排污/空口，则整个装置的清理会比较麻烦，如果只是采用灌输清洗液的方式，可能效果并不理想。排污阀18的设计可以根据具体的安装环境做调整。比如，应用在列车上时，可以根据列车的断电排空这样的例行事件做出调整设计。此时，排污阀18采用常开电磁阀，列车通电时，排污阀18闭合，列车断电排空时，装置也跟着断电，因而排污阀18断开，整个装置实现排污。排污阀18的安装位置并不局限于在连通件14的底壁末端，其安装位置只要利于整个装置排污即可。
在沉淀稳流区，灰水的流速较小，比重大的颗粒杂质由于沉降速度大于水平流速而沉积在稳流区底部，即装置最低位置，特别是沿水平流向以一定的速度线性沉降在排污/空口附近，借助列车断电排空这样的例行事件，将沉淀物质和浮油排出装置，保持装置内部的清洁和完整的有效容积。
灰水从沉淀稳流区向上流入电催化极板区，在此，灰水被电催化电解产生羟基自由基(·OH)、活性氯等氧化剂，无差别地氧化水中所有的有机污染物、LAS(阴离子表面活性剂)、氨氮，生成水、CO2、N2和相应的无机盐，同时在电场电中和、阳极直接氧化、阴极还原作用下，达到灰水净化目的。
在沉淀稳流区的出水侧顶部，设置的向下5～40mm宽度的挡油板17，除了在本装置正常运行时起到拦截稳流区浮油，还可以在装置排空时防止浮油流入电催化极板区，油污粘附污染电催化极板区的电极板19。沉淀稳流区向上才是电催化极板区，因此，挡油板17的安装位置能够使得在装置排污时，浮油不会像传统装置那样因为水位下降而漂浮入电催化极板区并粘附在电极板19上。
请结合图2及图3，电催化极板区设置有至少一组电极板19、至少一对定距板110、至少一块绝缘盖板111。电极板19的组数和定距板110的对数相对应，一组电极板19采用一对定距板110安装固定，安装有电极板19的定距板110通过绝缘盖板111安装在柱体二16上。每组电极板19分成两类电极板，所述两类电极板分别作为阳极与阴极，以对应电性连接正极与负极，同一类电极板19采用同一块定距板110电性固定。
为了降低整个装置的成本，拓宽本装置的应用市场，在每组电极板19中，两类电极板采用两种不同质地的材料制成，当然也可以采用相同质地的材料制成。如一类电极板为钛基+涂层式电极板，涂层可以采用钌铱、钌铱锡、铱钽、二氧化铅；另一类电极板为不锈钢+涂层式电极板，涂层可以采用钌铱、钌铱锡。电极板也可以为钛或不锈钢，不作涂层，只是这样催化效率低一些，电耗会更大。阴极可以考虑用纯钛或不锈钢板的，涂层还可以为是钌铱钽，或铱钽。这两种涂层更昂贵，但使用范围更大，耐蚀，寿命更长一些。传统应用方式中，一般将质地较好价格较贵的钛基+涂层式电极板作为阳极板，而地质较差价格便宜的不锈钢+涂层式电极板作为阴极，通过这样的方式来节省制造成本。质地差一些的极板可以为不锈钢、或钛基涂层，而这个涂层可以薄一些。在本发明中，质地较好和质地较差，是相对采用的这两种材料而言的，如果采用同一种质地，就不存在好和差的分别。
而本发明的装置，除了上述效果，还大大提高了电极反应效率，极大的增加了小型化的装置的应用可行性。首先，在两种电极板的组装上，将两种电极板在垂直于反应面的方向上平行交叉排布，质地较好的电极板的数量比质地较差的电极板的数量少一块，且同一组电极板中的中心电极板为质地较好的电极板，最外缘侧的电极板均为质地较差的电极板，即钛基+涂层式电极板的数量比不锈钢+涂层式电极板的数量少一块，且同一组电极板中的中心电极板为钛基+涂层式电极板，最外缘侧的电极板均为不锈钢+涂层式电极板。这样，昂贵的钛基+涂层式电极板，每块电极板都可以充分利用，而位于最外缘侧的不锈钢+涂层式电极板只能利用面向内侧的反应面，这相对位于最外缘侧的是钛基+涂层式电极板的排布方式能够很好的降低成本。
在同一组电极板中，同一类型的电极板电性固定在同一块定距板110上。由于两种电极板是交叉排布的，两块定距板110可以分开位于每个电极板的相对两侧，在同一侧对同一类的电极板进行电性固定，因此，在相对两侧能完成两块定距板110对相应电极板19的电性固定连接。在电性固定时，可以采用焊接的方式，也可以采用导电体桥接的方式，只要保证定距板110和相应的电极板19电性连接即可。为了稳固这些电极板，同一类型的电极板19采用同一个定位柱120贯穿固定，在穿过另一类型的电极板19时，相应的穿孔直径要大于定位柱120以免定位柱120与其电性连接。绝缘盖板111定位定距板110的方式有很多种，在本实施例中，定距板110嵌入在绝缘盖板111中，且嵌入的一端设置有导电连接柱112，两个定距板110的两个导电连接柱112分别代表两个电极的极性，用于与外部的电源达成电性连接。两个导电连接柱112穿出绝缘盖板111并通过螺母固定在绝缘盖板111上，绝缘盖板111通过至少一个螺栓113实现在柱体二16上的固定。
整个电极板19的安装可以垂直或平行于水流方向安装于柱体二16的流道内。电极板19在形状上，可以为平板也可以为平面网孔板，或波形板，当垂直于水流方向安装时，电极板19在形状上采用平面网孔板。为便于安装维护，多块阳极板和阴极板可以分别焊接于定距板110上，导电连接柱112一端焊接在定距板110上，另一端与电源连接。电源可以采用直流电源、脉冲电源，工作方式可以采用稳流、稳压，频繁倒极。阴、阳定距板间距一定距离固定在绝缘盖板111上，构成极板组件。安装时，将极板组件从安装口插入流道，通过安装口四周的螺栓113将绝缘盖板111压紧，绝缘盖板111上的环形密封O型圈114被压紧在密封面上，从而形成密闭的反应空间。
其次，对每组电极板19的通电方式采用倒极方式通电，因而阴极和阳极轮流调换。阴极相吸，阳极相斥，因此阴极容易吸附杂质、粘泥等，影响电催化反应效果，所以采用倒极方式通电，能够有效平衡杂质、粘泥等，延长电极板19的使用寿命，降低生产成本。当都采用钛基钌铱时，可以进行频繁倒极。
还有，在采用倒极方式通电时，采用不同的通电时间。当钛基+涂层式电极板作为阳极时，通电时间要大于当不锈钢+涂层式电极板作为阳极时的通电时间，可采用5:4的通电时间比例。倒极的目的是为了防止极板浓差极化，相当于“清洗”阴极。如果阴阳极同种材质，则倒极时间可以为一样的。当阴极采用的材质倒极为阳极时不利于正常的电催化效率，因此本发明为了防止极化，采用较短时间的倒极替换来实现。
经过电催化反应处理的灰水流出电催化极板区，向上流入气液分离区。气相快速浮出液面，进入顶部的气相区，经排气管115排出。水相则经出水口12流出。至此，完成灰水的净化过程。
整个装置的流道可以为不锈钢焊接组成，也可以为整体压铸成型，优选为整体压铸成型。整个装置的滤网区、沉淀稳流区、电催化极板区、气液分离区、气相区按流程顺序连成一体，构成一个U字形流道，其中气相区顶部还可与滤网区顶部为连通结构，起到通气、压力平衡作用，稳定U形两侧的液面高度，或滤网区灰水溢流作用。装置的整体流道通畅，符合流体力学油水、固液、气液分离流态方向，内部不需要管道连接，大大缩小占位空间，也提高了装置的强度和稳定性。
本发明装置针对灰水的水质特点，采用电化学的方法，在电催化电场的直接氧化和间接氧化作用下、及电场的电中和等作用下，去除灰水中的LAS、有机物、氨氮、色度；并结合机械过滤、重力沉降、气浮分离，去除机械颗粒杂物、油脂油类、悬浮颗粒物，从而实现多种污染物的去除效果。本发明装置可直接安装于洗手盆下，环境影响因素小，快速完成灰水净化，大大提高灰水净化、收集回用效率，出水可回用于冲洗厕所、绿化等用途。
本装置适用于去除灰水中的有机物、氨氮、色度、细菌病毒、阴离子表面活性剂、动植物油等污染物。与现有药剂氧化、混凝沉淀、混凝气浮、生物净化技术相比，它能够安装在洗手盆下或盥洗室水盆下，或其它可利用的空间，具有去除污染物种类多，不需要更换滤材，处理速度快，占位空间小，自动运行，管理维护方便的优点。
实施例2
实施例2的电催化电化学U型净水装置和实施例1的电催化电化学U型净水装置功能结构上基本相同，其区别在于内部的尺寸有所调整，尤其是电极板的尺寸可以根据装置安装环境所需求的净化等级进行调整。如在图1中，电极板19尺寸调大，而排污阀18安装在整个装置的底部。
实施例3
为加强净化效果，可以设置循环泵，如在实施例1的基础上，将流出电催化极板区的灰水再抽回到滤网区下部，进行多次电催化电解处理。同时，抽回滤网区底部的回流水含有微小气泡，这些微小气泡可粘附细小油滴、悬浮物，粘附体向上浮动过程达到气浮分离作用。
请参阅图4，装置所包含的电源117、循环泵116既可以与U型流道一体安装布置在整块平板或支架上，也可以将电源、循环泵116和U型流道分体，分开布置安装，其中U型流道必须与灰水进、出水管道连接。
实施例4
在U型流道壁上，可以安装用于观察流道内工作情况的透明视镜。如，请参阅图5，在实施例1的基础上增加透明视镜118。
实施例5
考虑到装置的电极板的缺水保护，可以在U型流道高于电极板顶部的位置，且低于出水口下沿的区域，设置液位感应器，低于此液位则装置停止工作。只有当液位高于此液位时，装置才可通电工作。
如，请参阅图6，在实施例1的基础上，设置液位感应器119，当然液位感应器119的位置并不局限于此，只要能实现以上功能即可。如，请参阅图7，在实施例3的基础上设置液位感应器119，则可以设置一个控制箱217，控制箱217内安装电源，安装控制液位感应器119、控制电源、控制水泵116的控制板，控制箱217的外侧可以设置控制面板，以便操作控制板。
实施例6
考虑到灰水回用装置的发热保护，可以在U型流道液位区内设置温度感应变送器，并设定温度保护值，只有当灰水温度低于设定温度值时，装置才可通电工作。或者在装置内设置流量感应器，当超过设定时间未有水通过时，装置停止工作。
实施例7
为提高电催化电化学反应效率和节省电能消耗，可以在洗手盆或盥洗盆内添加配套的定量电催化电解质。该电解质是以氯离子为主的无机盐组成，无毒性，可以提高电催化产生活性氯的效率，提高水的导电性。该电解质可以做成缓释结构。如将固体电解质装入一个密封壳体内，在外壳上设置有壳内壳外连通的孔，将该壳体放置在盆底，在每此用水时，流过的灰水通过壳体上的连通孔与固体电解质接触，灰水即可溶解一定量的电解质，达到缓释作用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电催化电化学U型净水装置，其从进水口到出水口依次包括滤网区、沉淀稳流区、电催化极板区、气液分离区；其特征在于：所述装置的外形呈U型：两侧分别是柱体，底部是连通两侧柱体的连通件；所述进水口设置在柱体一的端面上，所述出水口设置在柱体二的上部侧壁上；其中，
所述滤网区具有0.4mm～2mm的过滤孔隙群，所述滤网区位于所述柱体一的顶部，处于所述进水口的下方，且位置高于所述出水口的位置；
所述沉淀稳流区为所述柱体一和所述连通件构成的L型流道，在所述连通件的顶壁上设置有向所述连通件底壁延伸的挡油板；
所述沉淀稳流区向上进入所述柱体二为所述电催化极板区。
2.如权利要求1所述的电催化电化学U型净水装置，其特征在于：所述电催化极板区设置有至少一组电极板、至少一对定距板、至少一块绝缘盖板；一组电极板采用一对定距板安装固定：每组电极板分成两类电极板，所述两类电极板分别电性连接正极与负极，同一类电极板采用同一块定距板电性固定；安装有电极板的定距板通过所述绝缘盖板安装在所述柱体二上。
3.如权利要求2所述的电催化电化学U型净水装置，其特征在于：两类电极板分别采用不同质地的电极板，两种电极板在垂直于反应面的方向上平行交叉排布，质地较好的电极板的数量比质地较差的电极板的数量少一块，且同一组电极板中的中心电极板为质地较好的电极板，最外缘侧的电极板均为质地较差的电极板。
4.如权利要求3所述的电催化电化学U型净水装置，其特征在于：对每组电极板的通电方式采用倒极方式通电；当质地较好的电极板作为阳极时，通电时间要大于当质地较差的电极板为阳极时的通电时间。
5.如权利要求3所述的电催化电化学U型净水装置，其特征在于：所述电极板垂直或平行于水流方向安装于所述柱体二的流道内，且当所述电极板垂直于水流方向安装时，所述电极板在形状上采用平面网孔板。
6.如权利要求1所述的电催化电化学U型净水装置，其特征在于：所述挡油板自顶壁末端向下延伸5～40mm的宽度。
7.如权利要求1所述的电催化电化学U型净水装置，其特征在于：所述连通件的底壁上安装有排污阀。
8.如权利要求1所述的电催化电化学U型净水装置，其特征在于：所述装置在U型流道高于所述电催化极板区顶部的位置，且低于所述出水口下沿的区域，设置液位感应器；或者，所述装置在U型流道的液位区内设置流量感应器；或者，所述装置在U型流道的液位区内设置温度感应变送器。
9.如权利要求1所述的电催化电化学U型净水装置，其特征在于：所述装置在水进入所述进水口之前还流经一个密封盒，所述密封盒内收容有电催化电解质。
10.一种电催化电化学净水装置，其设置有电催化极板区；所述电催化极板区设置有至少一组电极板、至少一对定距板、至少一块绝缘盖板；一组电极板采用一对定距板安装固定：每组电极板分成两类电极板，所述两类电极板分别电性连接正极与负极，同一类电极板采用同一块定距板电性固定；安装有电极板的定距板通过所述绝缘盖板安装定位；对每组电极板的通电方式采用倒极方式通电；其特征在于：
两类电极板分别采用不同质地的电极板，两种电极板在垂直于反应面的方向上平行交叉排布，质地较好的电极板的数量比质地较差的电极板的数量少一块，且同一组电极板中的中心电极板为质地较好的电极板，最外缘侧的电极板均为质地较差的电极板；当质地较好的电极板作为阳极时，通电时间要大于当质地较差的电极板为阳极时的通电时间。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20180109 |