CN104909518B - 利用硅藻精土处理洗车废水并循环利用的设备及处理方法 - Google Patents
利用硅藻精土处理洗车废水并循环利用的设备及处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104909518B CN104909518B CN201510314622.6A CN201510314622A CN104909518B CN 104909518 B CN104909518 B CN 104909518B CN 201510314622 A CN201510314622 A CN 201510314622A CN 104909518 B CN104909518 B CN 104909518B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wastewater
- chamber
- reactor
- diatomite
- reative cell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 88
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 38
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 62
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 73
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 32
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 14
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 13
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims description 9
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims description 8
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000005276 aerator Methods 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 6
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 5
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 5
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims description 4
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 3
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 claims 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 16
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 2
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 23
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 11
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 5
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 4
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 3
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 3
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- -1 polyoxyethylene Polymers 0.000 description 3
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 2
- 239000005446 dissolved organic matter Substances 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 238000009432 framing Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001795 light effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000004531 microgranule Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000035790 physiological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000009287 sand filtration Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000035943 smell Effects 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 230000009967 tasteless effect Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 1
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
本发明涉及一种利用硅藻精土处理洗车废水并循环利用的设备，在厢体内设置有废水调节池、第一反应器、好氧室、第二反应器和消毒室，第一反应器由第一反应室和第一澄清室组成，第二反应器由第二反应室和第二澄清室组成，废水调节池上方设置有第一投料机，废水调节池通过其底部的潜污泵与第一反应室连通，第一澄清室与好氧室通过顶部连通，好氧室与第二反应室通过顶部连通，第二澄清室与消毒室通过顶部连通，好氧室与第二反应器的底部通过回流泵连通，在第二反应室上方设置有第二投料机；污泥脱水器与第一反应器和第二反应器连通，污泥脱水器与废水调节池连通。本发明能有效拦截污泥、微生物、重金属，絮凝沉降效果好，泥水分离彻底，出水水质好。
Description
技术领域
本发明属于洗车废水处理技术领域，具体涉及一种利用硅藻精土处理洗车废水并循环利用的设备及处理方法。
背景技术
汽车在行驶过程中很容易受污染，车体和玻璃所粘附的污垢主要是尘埃，燃料燃烧不完全的油烟和空气中漂浮的各种微粒等。底盘和车轮粘附的污垢主要是泥沙，路面沥青，煤焦油和燃烧油等。它们重复污染或混合污染时，会形成粘附力很强的污垢。发动机中的污垢主要来自燃料。由于汽车各部位粘附的污垢类型不同，清洗时所用的洗涤剂及清洗方式也有差别。就洗涤剂成分而言，其主要成分为烷基酚聚氧乙烯醚等非离子表面活性剂以及起润滑作用和光亮作用的阴离子表面活性剂，常用的为烷基硫酸钠和磷酸醋盐等。由此可以看出洗车废水中主要的污染物为油类污物、泥沙、洗涤剂。由于清洗车辆类型的不同(小型车辆和大型运输车)、洗车行功能不同(单纯洗车与修车洗车相结合)、清洗方式不同(机械洗车与人工高压水冲洗)，洗车废水污染物成分会有差异。但本质上洗车废水水质相差不大。在有些情况下，洗车废水中可能还含有重金属。
油类是洗车废水中的主要污染物质。因此，可以按油类污染物情况将洗车废水分为两大类：第一类是含油量少，含泥砂、洗涤剂较多的洗车废水；第二类是含油量、泥砂、洗涤剂类物质均较高的洗车废水，这类废水的处理工艺相对复杂。
传统洗车废水的处理方法有以下几类：
①采用传统工艺沉淀-除油-过滤的处理工艺。运输车辆场的洗车废水多为修车后的含油废水和洗车废水的混合水，一般水量比较大。
在这个处理工艺中，沉砂槽、格栅的作用主要是对客车洗刷的污水进行初次沉淀，将大颗粒物质沉于沉砂槽中，水中大的悬浮物则被格栅拦截。斜板隔油池则用来处理漂浮油和沉淀较大颗粒物，可用集油器收集漂浮油，输送至贮油池中。通过调节沉淀池对水量和水质进行调节后，在气浮池中除去污水 中的乳化油和悬浮物。整个处理工艺所产生的污泥则被输送至污泥干化场中干化。
这种传统的处理工艺适用于普通的洗车废水处理，但由于该流程有专门的除砂、除油工艺，占地面积较大，出水可满足废水排放标准但却在总大肠杆菌、浊度等指标上不一定满足《中华人民共和国生活杂用水水质标准》(GJ25.1-89)的回用洗车用水要求。因此，若需回用则还要有更为严格的深度处理工艺。
②电解法处理洗车废水
除了采用上述的传统处理工艺外，还有采用生物接触氧化池、膜过滤等技术，也不乏采用电解的方法来对洗车废水进行处理。以某市运输场货车洗刷废水的处理为例，该废水为机械修理和清理冲洗货车及场地的废水。处理这种废水可以采用重力分离法和吸附聚结法，但是占地面积大，且处理效果不是十分理想。该运输场采用电解槽处理法对洗车废水进行了处理。
采用再循环结构的电解槽处理运输车场含油废水，除油、去除CODCr等指标均取得满意的效果，处理后的水无嗅无味纯净透明，符合排放标准。不乏为处理含油量多洗车废水的值得考虑的一个处理工艺。
③膜生物反应器
用膜生物反应器处理洗车废水，冲洗汽车的污水与生活污水混合后进入污水沉砂隔油池，去除污水中比重较大的无机砂粒和浮油有利于后续膜生物反应器的处理，反应器中膜组件的主要功能是对污泥混合液进行泥水分离，滤出处理后的水。此法可以采用较高的污泥浓度(≥10g/L)，剩余污泥排放量可达到最低限度，从而泥龄很长，可使世代周期长的细菌(如硝化菌)在反应器内得以截留和繁殖，并使出水被代谢物含量很低，水质稳定；占地小，运行管理简单，易于实现自动化。但是必须采用连续的运行方式以保持活性污泥的活性，如间断了较长时间后，罐体内的活性污泥会失去活性。且当膜生物反应器进水水温低于8℃时，活性污泥的活性也将受到一定的影响，这必将导致出水的恶化。并且，该工艺需注意避免对微生物新陈代谢有抑制作用的消毒剂混入系统中，否则微生物的正常生理机能将受到破坏，也会使出水恶化。
因此，该工艺虽能达到良好的处理效果，但运行时受到的制约因素较多，且色度去除效果不甚理想，可考虑添加活性炭工艺，不但脱色，对洗涤剂及有机物的去除也有着良好的效果。
④物理处理法-膜滤法
物理处理法-膜滤法，适用于水量小而水质变化大的情况。一般是让污水经过一系列的过滤介质，使得污水中含有的泥砂等大颗粒物质与一部分有机物质通过过滤机理得以去除。其过滤介质通常采用石英砂、活性炭、陶粒等。其中，多介质过滤器中可装有石英砂等滤料以滤除水中的泥、砂、铁锈、油污等；活性炭用来将水中的各种气味、颜色、洗涤剂、肥皂等吸附去除；精密过滤器可将水中残留的泥、砂、铁锈、油污等过滤掉，从而保证最终出水水质；膜则将水中大分子化合物、粘土、颜料、矿物质、乳液粒子、微生物、润滑脂、洗涤剂以及油、水乳液去除。此法运用过滤、吸附等物理原理将水中的污染物去除，出水效果良好；设备安装简便，软硬管均可；占地面积小，使用经济等。但是各工艺需要经常反洗，活性炭使用一段时间后需再生精密过滤中的滤芯也需定期更换等。并且进水需要有较好的水质，否则各工艺的使用寿命将会缩短。
⑤混凝-沉淀(吸附)-过滤-消毒
洗车废水污染物以悬浮状态、乳化状态、胶体状态及溶液状态存在，其中主要是胶体污染微粒及因表面活性剂作用形成的乳化物。混凝可通过压缩双电层等作用使胶体脱稳，使其形成絮体沉淀，达到去除目的。粉末活性炭的加入可以吸附废水中溶解性有机物，弥补混凝去除溶解性有机物效果不佳的缺点。过滤可明显降低出水浊度，是提高出水水质的重要措施。最后通过加抓消毒保证出水安全性，达到回用目的。
⑥平流沉淀-混凝-二级气浮-过滤-消毒
机动车清洗中心采用平流沉淀-混凝-二级气浮-过滤-消毒工艺处理并回用洗车废水，其最大日清洗能力为1860辆，水量较大。洗车废水经收水管渠集中，自流到平流式沉淀池，去除较大的悬浮物及泥砂。出水加药混凝进入气浮池，气浮采用加压溶气法。加压溶气水骤然减压释放的大量微气泡与混凝形成的矾花粘附形成密度小于水的带气泡载体，载体上浮到水面，形成浮渣，达到除油净化水质的目的。洗车废水经沉淀池去除大量泥砂，经气浮池去除油污、微小颗粒和胶体后，在双气浮综合净水器中，再经混凝、气浮、沉淀后到滤池进行过滤，使水的浊度、BOD5、COD等达到回用水标淮，并在贮水池前加次氯酸钠消毒。
综上所述，洗车废水的回用，目前各种工艺都存在一些缺陷仅采用混凝沉淀出水效果难以保证;采用砂滤或活性炭过滤吸附处理运行费用高;采用气浮产品造价高;采用膜生物反应器时操作不灵活、产品适应性差。特别是针对小型洗车废水处理与循环利用项目，寻找处理效果好，造价运行费用低的工艺有待进一步研发。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用硅藻精土处理洗车废水并循环利用的设备及处理方法。本发明工艺成本少，出水水质好，运行成本低，全自动化控制，工艺适应能力强，没有异味、臭味，剩余污泥不会造成二次污染。可应用到日处理1吨到500吨的洗车废水处理回用项目上。
本发明采用的技术方案：利用硅藻精土处理洗车废水并循环利用的设备，它包括厢体、废水调节池、潜污泵、第一投料机、第一反应器、好氧室、回流泵、第二反应器、第二投料机、污泥脱水器和消毒室，在厢体内从左向右依次设置有废水调节池、第一反应器、好氧室、第二反应器和消毒室，第一反应器由第一反应室和与第一反应室底部连通的第一澄清室组成，第二反应器由第二反应室和与第二反应室底部连通的第二澄清室组成，废水调节池上方设置有第一投料机，废水调节池通过其底部的潜污泵与第一反应室连通，第一澄清室与好氧室通过顶部连通，好氧室与第二反应室通过顶部连通，第二澄清室与消毒室通过顶部连通，好氧室与第二反应器的底部通过回流泵连通，在第二反应室上方设置有第二投料机；污泥脱水器与第一反应器和第二反应器连通，污泥脱水器与废水调节池连通；厢体为由方钢制成的长方体骨架结构，并通过钢板将各容器焊接成密封结构，在厢体底部设置有便于调节水平的调节器，在厢体四壁设置有保温层。
进一步地，污泥脱水器由脱水机和储泥室组成，脱水机与储泥室连通，脱水机与废水调节池连通。
进一步地，在好氧室底部设置有曝氧管路、溶氧测量仪和水位测量仪，曝氧管路通过鼓风机通气。
进一步地，在第一澄清室和第二澄清室内设置有超滤层。
进一步地，在废水调节池的底部设置一搅拌机，并在侧壁上固定一液位计。
进一步地，包括自动控制器，自动控制器分别与液位计、溶氧测量仪、搅拌机、水位测量仪、第一投料机、第二投料机、回流泵和鼓风机连接，实现自动调节控制。
一种利用上述硅藻精土处理洗车废水并循环利用的设备的处理方法，该方法包括以下步骤：①在废水调节池内通过搅拌机把污水混匀，同时向其中投加硅藻精土；②废水调节池内的污水经潜污泵提升至第一反应室，污水在第一反应室内吸附聚合后进入第一澄清室；③在第一澄清室内进行泥水分离，污泥进入脱水机，分离后的上清液自流进入好氧室；④在好氧室内进行充分曝气，降解有机物并去除氨氮和洗涤剂污染物，然后自流进入第二反应室；⑤在第二反应室内投加硅藻精土，在其中进行充分絮凝，再进入第二澄清室；⑥在第二澄清室内进一步进行泥水分离，分离后的上清液汇集为达标出水，后经消毒室消毒用作其它用处；⑦在第二澄清室内底部的污泥一部分回流至好氧室，另一部分排至脱水机；⑧经脱水机脱水后，将污泥排入储泥室，脱水后的污水进入废水调节池内再进行处理。
进一步地，根据废水调节池内污水水质的不同，在好氧室内的停留时间为2-4小时，向第一反应室投加硅藻精土的量为80-400ppm，向第二反应室投加硅藻精土的量为30ppm。
本发明与现有技术相比其有益效果是：①本发明方法与设备不需要深度处理，出水即可达标，硅藻精土在反应器内形成的稳定泥渣层，可以有效地拦截混合液中的污泥、微生物、重金属等，絮凝沉降效果好，泥水分离彻底，出水水质好；②本发明方法与设备出水清澈透明，无任何异味臭味，硅藻精土纳米微孔可以将水中的臭味吸附去除，同时将色度吸附去除，使得出水效果好，清澈透明；③本发明方法与设备投资成本少，运营费用低，本方法不需要活性炭与膜，不存在活性炭的更换再生或者膜的反冲洗以及更换；利用硅藻精土对油类和洗涤剂的吸附去除，不需要气浮等设备，因此投资成本少，运营费用低；④本发明方法与设备实现全自动控制，不需要反冲洗等过程，通过在线仪表的实时监控，进行全自动化控制，实现了无人管理；⑤本发明方法与设备适应范围广，可应用到小型项目上，设备可应用到日处理1吨到500吨的洗车废水处理回用项目，大于500吨的项目可建设废水处理厂；⑥本发明方法与设备节能、无二次污染，本方法不投加聚合氯化铝等混凝剂，也不需要投加聚丙烯酰胺等絮凝剂，污泥不会对土壤造成二次污染。
利用本发明方法及设备处理污水后的水质与处理前的两种水质对比见下表1。
| 项目 | 第一类水质情况 | 第二类水质情况 | 本发明处理后的水质 | 回用水质国家标准 |
| PH | 7.62 | 5.72 | 7-8 | 6.5-9.0 |
| CODCr（mg/L） | 244 | 516 | 45-50 | 50 |
| BOD（mg/L） | 34.2 | 85 | 9-10 | 10 |
| 阴离子洗涤剂（mg/L） | 2.6 | 1.742 | 0.5-0.8 | 0.5 |
| SS（mg/L） | 89 | 206 | 5-10 | 5 |
| 石油类（mg/L） | 2 | 7.4 | 0.4-0.6 | 0.4 |
附图说明
图1为本发明设备的结构示意图；
图2为本发明污水处理方法的结构框架图。
具体实施方式
如图1，一种利用硅藻精土处理洗车废水并循环利用的设备，该设备的厢体1为由方钢制成的长方体骨架结构，并通过钢板将各容器焊接成密封结构，在厢体1底部设置有便于调节水平的调节器，该调节器在厢体1底部设置有六个，即四个角和长边中点上，用于调节厢体1整体的平衡。厢体1的四个壁做有保温层2，用于保持设备内水体温度，以便北方冬季运行时，保持微生物生长环境温度。
在厢体1内部根据各容器设计规格的大小从左向右依次设置有废水调节池3、第一反应器4、好氧室5、第二反应器6和消毒室7，第一反应器4由第一反应室8和与第一反应室8底部连通的第一澄清室9组成，第二反应器6由第二反应室10和与第二反应室10底部连通的第二澄清室11组成，第一澄清室9和第二澄清室11内中部位置处安装有超滤层，在第一反应器4的第一反应室8和第二反应器6的第二反应室10的絮凝沉淀后，当污水经过第一反应室8和第二反应室10的超滤层后，水质达到国家排放标准。
废水调节池3上方设置有第一投料机12，底部设置一搅拌机13，并在侧壁上固定一液位计14，废水调节池3通过其底部的潜污泵15将污水输送到第一反应室8，第一澄清室9通过顶部安装的堰槽将污水流向好氧室5，好氧室5底部设置有曝氧管路16、溶氧测量仪17和水位测量仪18，曝氧管路16与鼓风机19连接；好氧室5与第二反应室10通过顶部安装的堰槽连通，污水通过堰槽流入第二反应室10，第二澄清室11通过顶部安装的堰槽自流进入消毒室7，好氧室5与第二反应器6的底部通过回流泵连通，在第二反应室10上方设置有第二投料机20；污泥脱水器21与第一反应器4和第二反应器6连通，污泥脱水器21与废水调节池3连通。其中污泥脱水器21由脱水机22和储泥室23组成，脱水机22与储泥室23连通，脱水机22与废水调节池3连通。
自动控制器24分别控制液位计14、溶氧测量仪17、搅拌机13、水位测量仪18、第一投料机12、第二投料机20、回流泵和鼓风机19，过液位计14、溶氧测量仪17等在线仪器，对设备内的电气进行调节控制，可实现有水时自动启动开始工作，水位降低后，自动停止对应设备工作。
如图2，利用上述设备处理污水的方法：该方法包括以下步骤：①洗车废水通过管道进入废水调节池3收集，在废水调节池3内，通过搅拌机13均匀的搅拌，使得波动的水质得到混匀，同时可调节水量，减少对后续设备的冲击，使得后续设备可以连续稳定的运转，同时通过第一投料机12向废水调节池3内投加硅藻精土，在废水调节池3内进行充分接触、吸附、聚合；②废水调节池3内的污水经潜污泵15提升至第一反应室8，在第一反应室8内通过硅藻精土将废水中的SS以及油类污染物等吸附聚合，污水在第一反应室8内吸附聚合后进入第一澄清室9；③在第一澄清室9内进行泥水分离，污泥进入脱水机22，分离后的上清液自流进入好氧室5；④在好氧室5内进行充分曝气，降解有机物并去除氨氮和洗涤剂污染物，然后自流进入第二反应室10；⑤在第二反应室10内投加硅藻精土，在其中进行充分絮凝，再进入第二澄清室11；⑥在第二澄清室11内进一步进行泥水分离，分离后的上清液汇集为达标出水，后经消毒室7消毒用作洗车、冲厕、冲洗地面等；⑦在第二澄清室11内底部的污泥一部分回流至好氧室5，另一部分排至脱水机22；⑧经脱水机22脱水后，将污泥排入储泥室23，脱水后的污水进入废水调节池3内进行再处理。如表1所示，根据废水调节池3内污水水质的不同，在好氧室5内的停留时间为2-4小时，向第一反应室8投加硅藻精土的量为80-400ppm，向第二反应室10投加硅藻精土的量为30 ppm。
Claims (8)
1.利用硅藻精土处理洗车废水并循环利用的设备，它包括厢体、废水调节池、潜污泵、第一投料机、第一反应器、好氧室、回流泵、第二反应器、第二投料机、污泥脱水器和消毒室，其特征是：在厢体内从左向右依次设置有废水调节池、第一反应器、好氧室、第二反应器和消毒室，第一反应器由第一反应室和与第一反应室底部连通的第一澄清室组成，第二反应器由第二反应室和与第二反应室底部连通的第二澄清室组成，废水调节池上方设置有第一投料机，废水调节池通过其底部的潜污泵与第一反应室连通，第一澄清室与好氧室通过顶部连通，好氧室与第二反应室通过顶部连通，第二澄清室与消毒室通过顶部连通，好氧室与第二反应器的底部通过回流泵连通，在第二反应室上方设置有第二投料机；污泥脱水器与第一反应器和第二反应器连通，污泥脱水器与废水调节池连通；厢体为由方钢制成的长方体骨架结构，并通过钢板将各容器焊接成密封结构，在厢体底部设置有便于调节水平的调节器，在厢体四壁设置有保温层。
2.根据权利要求1所述的利用硅藻精土处理洗车废水并循环利用的设备，其特征是：污泥脱水器由脱水机和储泥室组成，脱水机与储泥室连通，脱水机与废水调节池连通。
3.根据权利要求1所述的利用硅藻精土处理洗车废水并循环利用的设备，其特征是：在好氧室底部设置有曝氧管路、溶氧测量仪和水位测量仪，曝氧管路通过鼓风机通气。
4.根据权利要求1所述的利用硅藻精土处理洗车废水并循环利用的设备，其特征是：在第一澄清室和第二澄清室内设置有超滤层。
5.根据权利要求1所述的利用硅藻精土处理洗车废水并循环利用的设备，其特征是：在废水调节池的底部设置一搅拌机，并在侧壁上固定一液位计。
6.根据权利要求3或5所述的利用硅藻精土处理洗车废水并循环利用的设备，其特征是：包括自动控制器，自动控制器分别与液位计、溶氧测量仪、搅拌机、水位测量仪、第一投料机、第二投料机、回流泵和鼓风机连接，实现自动调节控制。
7.一种利用权利要求1所述的利用硅藻精土处理洗车废水并循环利用的设备的处理方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：①在废水调节池内通过搅拌机把污水混匀，同时向其中投加硅藻精土；②废水调节池内的污水经潜污泵提升至第一反应室，污水在第一反应室内吸附聚合后进入第一澄清室；③在第一澄清室内进行泥水分离，污泥进入脱水机，分离后的上清液自流进入好氧室；④在好氧室内进行充分曝气，降解有机物并去除氨氮和洗涤剂污染物，然后自流进入第二反应室；⑤在第二反应室内投加硅藻精土，在其中进行充分絮凝，再进入第二澄清室；⑥在第二澄清室内进一步进行泥水分离，分离后的上清液汇集为达标出水，后经消毒室消毒用作其它用处；⑦在第二澄清室内底部的污泥一部分回流至好氧室，另一部分排至脱水机；⑧经脱水机脱水后，将污泥排入储泥室，脱水后的污水进入废水调节池内再进行处理。
8.根据权利要求7所述的一种利用权利要求1所述的利用硅藻精土处理洗车废水并循环利用的设备的处理方法，其特征在于，根据废水调节池内污水水质的不同，在好氧室内的停留时间为2-4小时，向第一反应室投加硅藻精土的量为80-400ppm，向第二反应室投加硅藻精土的量为30 ppm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510314622.6A CN104909518B (zh) | 2015-06-10 | 2015-06-10 | 利用硅藻精土处理洗车废水并循环利用的设备及处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510314622.6A CN104909518B (zh) | 2015-06-10 | 2015-06-10 | 利用硅藻精土处理洗车废水并循环利用的设备及处理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104909518A CN104909518A (zh) | 2015-09-16 |
| CN104909518B true CN104909518B (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=54079030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510314622.6A Active CN104909518B (zh) | 2015-06-10 | 2015-06-10 | 利用硅藻精土处理洗车废水并循环利用的设备及处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104909518B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106830468A (zh) * | 2017-02-17 | 2017-06-13 | 郭晓辉 | 一种使用硅藻精土处理矿井废水并循环利用的方法及设备 |
| CN106746367A (zh) * | 2017-02-17 | 2017-05-31 | 郭晓辉 | 利用硅藻精土处理醋厂废水的设备 |
| CN109879487B (zh) * | 2019-04-23 | 2023-12-29 | 常州机电职业技术学院 | 一种汽车清洗环保地埋式过滤循环利用装置 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101298348A (zh) * | 2008-03-07 | 2008-11-05 | 黎璐 | 一种臭氧、硅藻精土联合应用净化污水的方法 |
| CN101323494A (zh) * | 2008-04-30 | 2008-12-17 | 北京能拓高科技有限公司 | 洗车循环水处理系统 |
| CN201990580U (zh) * | 2011-02-28 | 2011-09-28 | 济南美丰环保产品有限公司 | 洗车废水回用水处理系统 |
| CN202529955U (zh) * | 2012-05-08 | 2012-11-14 | 深圳市汇清科技有限公司 | 洗车废水循环处理设备 |
| CN102863118A (zh) * | 2012-09-11 | 2013-01-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 基于活性炭催化臭氧技术的洗车废水循环回收装置及方法 |
| CN102910753A (zh) * | 2012-09-11 | 2013-02-06 | 中国石油化工股份有限公司 | 连续曝气式超滤洗车废水的循环回收系统装置及其方法 |
| CN204138478U (zh) * | 2014-10-24 | 2015-02-04 | 徐州工程学院 | 一种洗车废水回收利用装置 |
-
2015
- 2015-06-10 CN CN201510314622.6A patent/CN104909518B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101298348A (zh) * | 2008-03-07 | 2008-11-05 | 黎璐 | 一种臭氧、硅藻精土联合应用净化污水的方法 |
| CN101323494A (zh) * | 2008-04-30 | 2008-12-17 | 北京能拓高科技有限公司 | 洗车循环水处理系统 |
| CN201990580U (zh) * | 2011-02-28 | 2011-09-28 | 济南美丰环保产品有限公司 | 洗车废水回用水处理系统 |
| CN202529955U (zh) * | 2012-05-08 | 2012-11-14 | 深圳市汇清科技有限公司 | 洗车废水循环处理设备 |
| CN102863118A (zh) * | 2012-09-11 | 2013-01-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 基于活性炭催化臭氧技术的洗车废水循环回收装置及方法 |
| CN102910753A (zh) * | 2012-09-11 | 2013-02-06 | 中国石油化工股份有限公司 | 连续曝气式超滤洗车废水的循环回收系统装置及其方法 |
| CN204138478U (zh) * | 2014-10-24 | 2015-02-04 | 徐州工程学院 | 一种洗车废水回收利用装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104909518A (zh) | 2015-09-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101591123B (zh) | 一种印染废水处理系统 | |
| Vigneswaran et al. | Physicochemical treatment processes for water reuse | |
| CN101200337A (zh) | 循环水养殖系统水处理的方法 | |
| CN101269903B (zh) | 炼油污水的进一步深度处理工艺及装置 | |
| KR101662521B1 (ko) | 전착도장의 수세폐수 재활용 장치 | |
| CN205442981U (zh) | 污水处理系统 | |
| CN106045194A (zh) | 一种高速公路服务区污水处理装置及方法 | |
| CN104909518B (zh) | 利用硅藻精土处理洗车废水并循环利用的设备及处理方法 | |
| CN101638277A (zh) | 洗车水净化回用处理系统 | |
| CN208136047U (zh) | 一种焦化废水处理系统 | |
| CN104944694B (zh) | 使用硅藻精土生物法处理涂料厂废水的设备及其处理方法 | |
| KR102009674B1 (ko) | 친환경 생활하수 처리시스템 | |
| CN111362534A (zh) | 餐厨废水处理系统 | |
| CN107265791A (zh) | 餐厨垃圾浆料发酵废水处理装置 | |
| JP2000127913A (ja) | 洗車システムおよびその洗車システムの廃水利用方法 | |
| CN214990772U (zh) | 一种微污染水处理的组合工艺系统 | |
| CN112225385A (zh) | 一种汽车零部件成品和/或原材料清洗废水处理回用系统及处理回用方法 | |
| JP2003093807A (ja) | 洗車排水の循環使用装置 | |
| ZA200201560B (en) | Method and device for purifying and treating waste water in order to obtain drinking water. | |
| CN214088061U (zh) | 含锌废水回用处理系统 | |
| CN217709090U (zh) | 一种磁混凝高品质饮用水处理集约化装置 | |
| CN205420040U (zh) | 一种洗车水循环利用回水净化装置 | |
| CN102060417A (zh) | Clt酸生产废水的处理工艺及装置 | |
| CN109231554A (zh) | 一种城市污水净化工艺 | |
| CN214244124U (zh) | 含油废水处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |