CN209317147U - 饲料用猪油、渣分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料用猪油、渣分离设备，包括加热机构、过滤机构和再分离机构，所述加热机构包括并列连接的若干个加热桶，所述加热桶前端的上方均设有入料口，所述加热桶前端的底部均设有排料口，所述排料口的下方设有集料槽，所述过滤机构位于所述集料槽出口的下方；所述再分离机构包括料仓和与所述料仓连接的挤出机，所述过滤机构通过运输机构与所述料仓连接，所述挤出机的下方设有出料口和与所述过滤机构连接的出油口。本实用新型采用上述结构的饲料用猪油、渣分离设备，生产效率高，出油率高，油渣回收方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料用猪油、渣生产设备，特别是涉及一种饲料用猪油、渣分离设备。
背景技术
随着工业化的快速发展，动物油的批量炼制技术也得到了普及，但在猪油的提炼过程中常常因物料传输管道堵塞而被迫进行停产维修，提炼后的固体渣不易收集造成资源浪费，高温炼油过程存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种饲料用猪油、渣分离设备，生产效率高，出油率高，油渣回收方便。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种饲料用猪油、渣分离设备，包括加热机构、过滤机构和再分离机构，所述加热机构包括并列连接的若干个加热桶，所述加热桶前端的上方均设有入料口，所述加热桶前端的底部均设有排料口，所述排料口的下方设有集料槽，所述过滤机构位于所述集料槽出口的下方；
所述再分离机构包括料仓和与所述料仓连接的挤出机，所述过滤机构通过运输机构与所述料仓连接，所述挤出机的下方设有出料口和与所述过滤机构连接的出油口。
优选的，所述过滤机构包括位于地面下的储油库，所述储油库上方的支撑架表面铺设有若干层过滤层，所述过滤层的上方设有固定在所述储油库上的工作踏板和连杆，所述连杆的水平高度高于所述支撑架的水平高度，所述储油库内设有固定在所述连杆上的搅拌叶轮。
优选的，所述运输机构的底部设有与所述过滤机构连接的入料口，所述运输机构的顶部与所述料仓连接的第一卸料口和第二卸料口。
优选的，所述挤出机的出油口与所述过滤层上方的管路连通。
优选的，所述加热桶的侧壁上设有温度压力一体表。
因此，本实用新型采用上述结构的饲料用猪油、渣分离设备，生产效率高，出油率高，油渣回收方便。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型饲料用猪油、渣分离设备中加热机构实施例的示意图；
图2是本实用新型饲料用猪油、渣分离设备实施例的示意图。
附图标记
1、加热机构；11、加热桶；12、排料口；13、集料槽；
2、过滤机构；21、储油库；22、过滤层；23、工作踏板；24、连杆；
3、再分离机构；31、料仓；32、挤出机；33、出料口；34、出油口；35、运输机构；36、第一卸料口；37、第二卸料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
图1是本实用新型饲料用猪油、渣分离设备中加热机构实施例的示意图；图2是本实用新型饲料用猪油、渣分离设备实施例的示意图，如图所示，本实用新型提供了一种饲料用猪油、渣分离设备，包括加热机构1、过滤机构2和再分离机构3，加热机构1包括并列连接的若干个加热桶11，加热桶11前端的上方均设有入料口，加热桶11前端的底部均设有排料口12，物料经过管路进入加热桶11内进行加热，加热完成后油、渣分离，油渣漂浮在油上并通过排料口12排出。加热桶11的侧壁上设有温度压力一体表，可以显示加热桶11内的温度和压力情况。排料口12的下方设有集料槽13，过滤机构2位于集料槽13出口的下方，油、渣集中排放到集料槽13中，然后通过集料槽13进入过滤机构2进行过滤、分离。
过滤机构2包括位于地面下的储油库21，充分利用空间。储油库21上方的支撑架表面铺设有若干层过滤层22，油通过过滤层22进入储油库21，渣留在过滤层22上。过滤层22的上方设有固定在储油库21上的工作踏板23和连杆24，工作踏板23方便工人收集渣；储油库21内设有固定在连杆24上的搅拌叶轮，进入储油库21内的油在搅拌叶轮的搅拌下保持均质，不会发生凝结。连杆24的水平高度高于支撑架的水平高度，保证加热机构1内的油完全进入过滤机构2，不会因为连杆24的设置影响承载的油量。
再分离机构3包括料仓31和与料仓31连接的挤出机32，过滤机构2通过运输机构35与料仓31连接，运输机构35的底部设有与过滤机构2连接的入料口，油渣通过运输机构35的入料口进入料仓31，然后由料仓31进入挤出机32。运输机构35的顶部设有与料仓31连接的第一卸料口36和第二卸料口37，第一卸料口36和第二卸料口37均可同时用在两套再分离机构3上，或者可以选择其一备用。挤出机32的下方设有出料口33和与过滤机构2连接的出油口34，挤出机32的出油口34与过滤层22上方的管路连通，经过挤出机32的油渣经过再次挤压后油进入过滤层22过滤，过滤完成后进入储油库21内。
因此，本实用新型采用上述结构的一种饲料用猪油、渣分离设备，生产效率高，出油率高，油渣回收方便。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种饲料用猪油、渣分离设备，其特征在于：包括加热机构、过滤机构和再分离机构，所述加热机构包括并列连接的若干个加热桶，所述加热桶前端的上方均设有入料口，所述加热桶前端的底部均设有排料口，所述排料口的下方设有集料槽，所述过滤机构位于所述集料槽出口的下方；
所述再分离机构包括料仓和与所述料仓连接的挤出机，所述过滤机构通过运输机构与所述料仓连接，所述挤出机的下方设有出料口和与所述过滤机构连接的出油口。
2.根据权利要求1所述的一种饲料用猪油、渣分离设备，其特征在于：所述过滤机构包括位于地面下的储油库，所述储油库上方的支撑架表面铺设有若干层过滤层，所述过滤层的上方设有固定在所述储油库上的工作踏板和连杆，所述连杆的水平高度高于所述支撑架的水平高度，所述储油库内设有固定在所述连杆上的搅拌叶轮。
3.根据权利要求2所述的一种饲料用猪油、渣分离设备，其特征在于：所述运输机构的底部设有与所述过滤机构连接的入料口，所述运输机构的顶部设有与所述料仓连接的第一卸料口和第二卸料口。
4.根据权利要求3所述的一种饲料用猪油、渣分离设备，其特征在于：所述挤出机的出油口与所述过滤层上方的管路连通。
5.根据权利要求4所述的一种饲料用猪油、渣分离设备，其特征在于：所述加热桶的侧壁上设有温度压力一体表。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822207345.0U CN209317147U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 饲料用猪油、渣分离设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822207345.0U CN209317147U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 饲料用猪油、渣分离设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209317147U true CN209317147U (zh) | 2019-08-30 |
Family
ID=67729015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822207345.0U Active CN209317147U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 饲料用猪油、渣分离设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209317147U (zh) |
-
2018
- 2018-12-26 CN CN201822207345.0U patent/CN209317147U/zh active Active
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