CN209312937U - 一种软包锂电池真空封边一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池制造技术领域,具体涉及到一种软包锂电池真空封边一体化装置。该种软包锂电池真空封边一体化装置包括真空室、封头机构、抽气机,所述封头机构包括封盒、封盖、气缸、连接杆,所述封盒固定于真空室内,所述封盖与封盒铰接,所述气缸铰接于封盒上部,所述连接杆一端与封盖固定连接、另一端与气缸铰接。本实用新型的真空封边一体化装置设有真空室,整个操作过程都是在真空环境下进行的,确保锂电池内不会残留有气泡,同时,真空室还具有防水防尘的作用,确保锂电池内不会混有杂质,提升锂电池的质量,并且,本实用新型的封头机构包括相铰接的封盒与封盖,采用气缸驱动封盖与封盒闭合或分开,结构简单,设计合理,实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池制造技术领域,具体涉及到一种软包锂电池真空封边一体化装置。
背景技术
软包锂电池的能量密度高、体积小、环保的特点得到广泛应用,通常采用铝塑复合包装。在生产软包锂电池时,软包技术是较为重要的制造技术,软包技术具体指的是在锂电池的生产加工时,需要将电解液注入电芯内,然后再将包装电芯的铝塑膜进行封口,其中,封口是一道较为重要的工序。
如申请号为CN201320228619.9的专利中公开了一种锂电池自动抽气封边修剪机,该机器应能有效提高生产质量、并具有生产效率高和结构简单的特点。技术方案是:锂电池自动抽气封边修剪机,其特征在于:该机器主要包括水平固定在工作台上的整机底板、安装在整机底板上的机架、安装在机架上并可对锂电池的边沿进行加热封口的封头机构、安装在机架上并可修剪锂电池封口的刀模机构、与封头机构连接并可对锂电池内部进行抽气的抽气机、以及连接封头机构、刀模机构和抽气机的控制机构。
上述专利的锂电池自动抽气封边修剪机是在正常的大气压环境下进行工作的,锂电池内可能还会存在残留的气泡,导致锂电池质量下降,并且不具备防水防尘的装置,若混入杂质也会导致锂电池质量下降,该专利的结构复杂,制造成本高,不便于维修。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种软包锂电池真空封边一体化装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种软包锂电池真空封边一体化装置,包括真空室、封头机构、抽气机,所述封头机构与抽气机均设置于真空室内,所述封头机构包括封盒、封盖、气缸、连接杆,所述封盒固定于真空室内,所述封盖与封盒铰接,所述气缸铰接于封盒上部,所述连接杆一端与封盖固定连接、另一端与气缸铰接,所述封盖通过气缸驱动与封盒闭合或分开,所述封盒与封盖闭合形成封闭腔,所述抽气机与封头机构连接以对封闭腔进行抽气。
进一步的,所述封盒包括内腔、开口,所述开口朝上,当所述封盖与封盒闭合,所述封盖盖住开口以使内腔成为封闭腔。
进一步的,所述封盒侧壁开设有通气孔并通过通气孔与抽气机连接。
进一步的,所述封盒开口两侧设置有凸缘。
进一步的,所述封盒内设置有支撑板。
进一步的,所述支撑板与内腔下部连接且与内腔上部留有空隙。
进一步的,所述封盖上设置有气压表。
进一步的,所述连接杆形状为弧形。
进一步的,所述封头机构倾斜地设置于真空室内。
进一步的,所述真空室设置有多个操作窗口。
由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型的软包锂电池真空封边一体化装置设有真空室,整个操作过程都是在真空环境下进行的,确保锂电池内不会残留有气泡,同时,真空室还具有防水防尘的作用,确保锂电池内不会混有杂质,提升锂电池的质量,并且,本实用新型的封头机构包括相铰接的封盒与封盖,采用气缸驱动封盖与封盒闭合或分开,结构简单,设计合理,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型实施例中软包锂电池真空封边一体化装置的俯视示意图;
图2为本实用新型实施例中软包锂电池真空封边一体化装置的侧视示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2所示,一种软包锂电池真空封边一体化装置,包括真空室1、封头机构2、抽气机3,所述封头机构2与抽气机3均设置于真空室1内,所述封头机构2包括封盒21、封盖22、气缸23、连接杆24,所述封盒21固定于真空室1内,所述封盖22与封盒21铰接,所述气缸23铰接于封盒21上部,所述连接杆24一端与封盖22固定连接、另一端与气缸23铰接,所述连接杆24为弧形状,所述封盖22通过气缸23驱动与封盒21闭合或分开,所述封盒21与封盖22闭合形成封闭腔,所述抽气机3与封头机构2连接以对封闭腔进行抽气。
所述封盒21包括内腔211、开口,所述开口朝上,当所述封盖22与封盒21闭合,所述封盖22盖住开口以使内腔211成为封闭腔,所述封盒21侧壁开设有通气孔并通过通气孔与抽气机3连接,所述封盒21开口两侧设置有凸缘212,设置凸缘212以提高封闭腔的密闭性;所述封盒21内设置有支撑板213,所述支撑板213与内腔211下部连接且与内腔211上部留有空隙,软包锂电池放置于支撑板213上,内腔211上部留有抽气空隙;所述封盖22上设置有气压表221,设置气压表221方便使用者实时了解封边时的气压;所述封头机构2倾斜地设置于真空室1内,倾斜设置封头机构2便于放置软包锂电池,所述真空室1设置有多个操作窗口,使用者通过操作窗口对本实用新型进行操作控制。
本实用新型的软包锂电池真空封边一体化装置设有真空室1,整个操作过程都是在真空环境下进行的,确保锂电池内不会残留有气泡,同时,真空室1还具有防水防尘的作用,确保锂电池内不会混有杂质,提升锂电池的质量,并且,本实用新型的封头机构2包括相铰接的封盒21与封盖22,采用气缸23驱动封盖22与封盒21闭合或分开,结构简单,设计合理,实用性高。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (10)
1.一种软包锂电池真空封边一体化装置,其特征在于:包括真空室、封头机构、抽气机,所述封头机构与抽气机均设置于真空室内,所述封头机构包括封盒、封盖、气缸、连接杆,所述封盒固定于真空室内,所述封盖与封盒铰接,所述气缸铰接于封盒上部,所述连接杆一端与封盖固定连接、另一端与气缸铰接,所述封盖通过气缸驱动与封盒闭合或分开,所述封盒与封盖闭合形成封闭腔,所述抽气机与封头机构连接以对封闭腔进行抽气。
2.根据权利要求1所述的软包锂电池真空封边一体化装置,其特征在于:所述封盒包括内腔、开口,所述开口朝上,当所述封盖与封盒闭合,所述封盖盖住开口以使内腔成为封闭腔。
3.根据权利要求1所述的软包锂电池真空封边一体化装置,其特征在于:所述封盒侧壁开设有通气孔并通过通气孔与抽气机连接。
4.根据权利要求1所述的软包锂电池真空封边一体化装置,其特征在于:所述封盒开口两侧设置有凸缘。
5.根据权利要求1所述的软包锂电池真空封边一体化装置,其特征在于:所述封盒内设置有支撑板。
6.根据权利要求5所述的软包锂电池真空封边一体化装置,其特征在于:所述支撑板与内腔下部连接且与内腔上部留有空隙。
7.根据权利要求1所述的软包锂电池真空封边一体化装置,其特征在于:所述封盖上设置有气压表。
8.根据权利要求1所述的软包锂电池真空封边一体化装置,其特征在于:所述连接杆形状为弧形。
9.根据权利要求1所述的软包锂电池真空封边一体化装置,其特征在于:所述封头机构倾斜地设置于真空室内。
10.根据权利要求1所述的软包锂电池真空封边一体化装置,其特征在于:所述真空室设置有多个操作窗口。
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