CN209311407U - 一种气体样品分流检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体样品分流检测装置，包括恒温柱箱，恒温柱箱的箱内中部侧壁设有连接结构，连接结构中塑料卡槽的内侧端头与铁板的侧面固定连接，该气体样品分流检测装置，在气体进样口处装置了分流器，替代了原有气体填充柱直接用本体螺丝固定无分流功能，通过调节气阻，对待测气体与载气进行分流，减小了后续气体检测的分离压力，同时改进用毛细管色谱柱取代常规的气体填充柱，通过固定装置将其固定置于恒温柱箱内部，由于毛细管色谱柱的弹性石英材质及其多线圈缠绕方式，使其有远远高于气体填充柱的气体穿透接触面积，可进一步更精细化的提高气体的分级纯度，保证最终载气的检测纯度，提高检测的灵敏性和精确性。

Description

一种气体样品分流检测装置

技术领域

本实用新型涉及气体检测设备技术领域，具体为一种气体样品分流检测装置。

背景技术

现有技术中,授权公布号CN 207923825 U的专利公开了一种SF6气体分流检测装置，包括管门接口、导管、流量计、分流三通和检测设备；其中，所述分流三通设置为一个进气口、两个出气口；所述管门接口一端连接需检测设备的管门，另一端通过导管与分流三通进气口连接；分流三通两个出气口均通过导管与检测设备连接；所述流量计设置在分流三通上，与分流三通出气口连接，没有相应的分类结构加以支撑，不能将气体充分分离，检测效果不够理想，及时传统常规气体样品分流检测装置中存在气体填充柱，但其结构大多为不锈钢或者玻璃材质制作，其采用简单线圈缠绕2.3米，直接由线圈头尾用螺丝拧紧方式固定，面积无法覆盖整个柱箱的内部，造成气体接触面积小，同时由于常规气体填充柱直接固定在进样口，分离样品待测气体与载气时只能依靠气体穿过填充柱气孔的密度调节，造成填充柱分流气体压力大，分流纯度不高，使得检测效率与灵敏度较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种气体样品分流检测装置，在气体进样口处装置了分流器，替代了原有气体填充柱直接用本体螺丝固定无分流功能，通过调节气阻，对待测气体与载气进行分流，减小了后续气体检测的分离压力，同时改进用毛细管色谱柱取代常规的气体填充柱，通过固定装置将其固定置于恒温柱箱内部，由于毛细管色谱柱的弹性石英材质及其多线圈缠绕方式，使其有远远高于气体填充柱的气体穿透接触面积，可进一步更精细化的提高气体的分级纯度，保证最终载气的检测纯度，提高检测的灵敏性和精确性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体样品分流检测装置，包括恒温柱箱，所述恒温柱箱的箱内中部侧壁设有连接结构，连接结构中塑料卡槽的内侧端头与铁板的侧面固定连接，铁板的中部布满网孔，铁板的上端中心处设有固定装置，铁板的上端外侧设有圆形槽，固定装置中弹性夹条与毛细管色谱柱的表面接触连接，毛细管色谱柱的底端与圆形槽的槽内底面接触连接，恒温柱箱的上端进样口处设有进样管，进样管的底端延伸至恒温柱箱的内部并在端头处设有分流器，分流器的出口与毛细管色谱柱的进气管口相连，毛细管色谱柱的出气管口与三通管的底端管口相连，恒温柱箱的上端自左至右依次设有检测器、显示器和PLC控制器，三通管的上端管口通过导管与检测器的进气口相连，导管与恒温柱箱的连接处设有通孔，三通管的侧面管口与尾吹结构中的尾吹管的底端管口相连，铁板的后侧设有调温结构，恒温柱箱的箱内左侧壁设有温度传感器，恒温柱箱的箱内左侧壁设有加热片，恒温柱箱的前侧设有密封结构，恒温柱箱的前侧开口处一侧铰接有挡门，恒温柱箱的后侧圆孔内设有散热网，PLC控制器的输入端电连接外部电源，温度传感器和检测器的输出端电连接PLC控制器的输入端，加热片的输入端电连接PLC控制器的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接结构包括塑料卡扣，所述恒温柱箱的箱内中部侧壁均匀设有塑料卡扣，塑料卡扣与塑料卡槽可拆卸连接，恒温柱箱每侧内壁上的塑料卡扣个数为四个，便于紧固安装与拆卸维护。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定装置包括支柱，所述铁板的上端中心处设有支柱，支柱的表面底端设有八个均匀分布的柱杆，柱杆在远离铁板中心的一端设有弹性夹条，弹性夹条将毛细管色谱柱夹持固定，提高了毛细管色谱柱的稳定度，不轻易被晃动，提高了检测装置的使用寿命。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述尾吹结构包括尾吹管，所述尾吹管的底端管口与三通管的侧面管口相连，尾吹管的上端贯穿恒温柱箱的上表面并在上端设有稳压阀，将辅助气体稳压输入，避免毛细管色谱柱的柱内载气流量太低不能满足检测器的最佳检测条件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调温结构包括环形板，所述铁板的后侧设有环形板，环形板与散热网对应设置，环形板的内壁设有支架，支架的上端设有风扇，风扇的输入端电连接PLC控制器的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封结构包括密封槽，所述恒温柱箱的前侧设有密封槽，密封槽的槽内设有密封胶条，密封胶条的厚度大于密封槽的槽高，保证挡门与恒温柱箱前侧开口连接处的密闭性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述毛细管色谱柱包括管柱体，所述管柱体的表面与弹性夹条的表面接触连接，管柱体的内部涂有多孔层，毛细管色谱柱为弹性石英毛细管色谱柱，且毛细管色谱柱采取线圈缠绕方式设置，增加气体接触面积，提高待测气体纯度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本气体样品分流检测装置，在气体进样口处装置了分流器，替代了原有气体填充柱直接用本体螺丝固定无分流功能，通过调节气阻，对待测气体与载气进行分流，减小了后续气体检测的分离压力，同时改进用毛细管色谱柱取代常规的气体填充柱，圆形槽提供底部支撑，弹性夹条将毛细管色谱柱的竖直面内外夹持，将其稳固置于恒温柱箱的内部，由于毛细管色谱柱的弹性石英材质及其多线圈缠绕方式，使其有远远高于气体填充柱的气体穿透接触面积，可进一步更精细化的提高气体的分级纯度，保证最终载气的检测纯度，提高检测的灵敏性和精确性。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构恒温柱箱内部剖视示意图；

图3为本实用新型连接结构内部剖视正面示意图；

图4为本实用新型结构毛细管色谱柱剖视示意图；

图5为本实用新型结构尾吹结构平面示意图；

图6为本实用新型结构调温结构内部剖视示意图。

图中：1恒温柱箱、2连接结构、21塑料卡扣、22塑料卡槽、3铁板、4网孔、5圆形槽、6固定装置、61支柱、62柱杆、63弹性夹条、7毛细管色谱柱、71管柱体、72多孔层、8进样管、9分流器、10三通管、11检测器、12尾吹结构、121尾吹管、122稳压阀、13调温结构、131环形板、132支架、133风扇、14显示器、15 PLC控制器、16温度传感器、17加热片、18密封结构、181密封槽、182密封胶条、19挡门、20散热网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：一种气体样品分流检测装置，包括恒温柱箱1，恒温柱箱1的箱内中部侧壁设有连接结构2，连接结构2包括塑料卡扣21，恒温柱箱1的箱内中部侧壁均匀设有塑料卡扣21，塑料卡扣21与塑料卡槽22可拆卸连接，恒温柱箱1每侧内壁上的塑料卡扣21个数为四个，连接结构2中塑料卡槽22的内侧端头与铁板3的侧面固定连接，将塑料卡扣21与塑料卡槽22卡扣连接，将铁板3及上方装置稳固安装，铁板3的中部布满网孔4，网孔4保证气体的正常流通，铁板3的上端中心处设有固定装置6，固定装置6包括支柱61，铁板3的上端中心处设有支柱61，支柱61提供底部支撑，支柱61的表面底端设有八个均匀分布的柱杆62，柱杆62在远离铁板3中心的一端设有弹性夹条63，将弹性夹条63的两侧架体夹持在毛细管色谱柱7的竖直面内外侧，从而将毛细管色谱柱7稳固置于恒温柱箱1内部，铁板3的上端外侧设有圆形槽5，将毛细管色谱柱7的底面与圆形槽5的槽内底面接触连接放置，起到底部限位固定的作用，固定装置6中弹性夹条63与毛细管色谱柱7的表面接触连接，毛细管色谱柱7的底端与圆形槽5的槽内底面接触连接，毛细管色谱柱7包括管柱体71，管柱体71的表面与弹性夹条63的表面接触连接，管柱体71的内部涂有多孔层72，毛细管色谱柱7为弹性石英毛细管色谱柱，且毛细管色谱柱7采取线圈缠绕方式设置，由于毛细管色谱柱7的弹性石英材质及其多线圈缠绕方式，使其有远远高于气体填充柱的气体穿透接触面积，可进一步更精细化的提高气体的分级纯度，保证最终载气的检测纯度，恒温柱箱1的上端进样口处设有进样管8，进样管8实现检测气体的输入，进样管8的底端延伸至恒温柱箱1的内部并在端头处设有分流器9，起到气体分流，减轻对待测气体与载气的分离压力，分流器9的出口与毛细管色谱柱7的进气管口相连，毛细管色谱柱7的出气管口与三通管10的底端管口相连，三通管10起到管道的连接，恒温柱箱1的上端自左至右依次设有检测器11、显示器14和PLC控制器15，检测器11实现气体的检测，PLC控制器15调控各装置的正常运转，显示器14显示检测数据，三通管10的上端管口通过导管与检测器11的进气口相连，导管与恒温柱箱1的连接处设有通孔，三通管10的侧面管口与尾吹结构12中的尾吹管121的底端管口相连，尾吹结构12包括尾吹管121，尾吹管121的底端管口与三通管10的侧面管口相连，尾吹管121的上端贯穿恒温柱箱1的上表面并在上端设有稳压阀122，将辅助气体稳压输入，避免毛细管色谱柱的柱内载气流量太低不能满足检测器的最佳检测条件，铁板3的后侧设有调温结构13，调温结构13包括环形板131，铁板3的后侧设有环形板131，环形板131与散热网20对应设置，环形板131的内壁设有支架132，支架132的上端设有风扇133，温度过高，风扇运转，通过散热网20加快内外气体交换，恒温柱箱1的箱内左侧壁设有温度传感器16，温度传感器16时时检测箱体内部温度，恒温柱箱1的箱内左侧壁设有加热片17，温度过低，加热片17运转，将空气加热，恒温柱箱1的前侧设有密封结构18，密封结构18包括密封槽181，恒温柱箱1的前侧设有密封槽181，密封槽181的槽内设有密封胶条182，密封胶条182的厚度大于密封槽181的槽高，保证连接处的密封性，恒温柱箱1的前侧开口处一侧铰接有挡门19，挡门19实现恒温柱箱1前侧开口的开闭，恒温柱箱1的后侧圆孔内设有散热网20，保证内外气体的正常交换，起到散热的作用，PLC控制器15的输入端电连接外部电源，温度传感器16和检测器11的输出端电连接PLC控制器15的输入端，加热片17和风扇133的输入端均电连接PLC控制器15的输出端，PLC控制器15控制加热片17和风扇133的方式均为现有技术中常用的方法，加热片17和风扇133均为现有技术中气体检测设备常用的原件。

实施例二：一种气体样品分流检测装置，包括恒温柱箱1，恒温柱箱1的箱内中部侧壁设有连接结构2，连接结构2包括塑料卡扣21，恒温柱箱1的箱内中部侧壁均匀设有塑料卡扣21，塑料卡扣21与塑料卡槽22可拆卸连接，恒温柱箱1每侧内壁上的塑料卡扣21个数为四个，连接结构2中塑料卡槽22的内侧端头与铁板3的侧面固定连接，将塑料卡扣21与塑料卡槽22卡扣连接，将铁板3及上方装置稳固安装，铁板3的中部布满网孔4，网孔4保证气体的正常流通，铁板3的上端中心处设有固定装置6，固定装置6包括支柱61，铁板3的上端中心处设有支柱61，支柱61的表面底端设有八个均匀分布的柱杆62，柱杆62在远离铁板3中心的一端设有弹性夹条63，将弹性夹条63的两侧架体夹持在毛细管色谱柱7的竖直面内外侧，从而将毛细管色谱柱7稳固置于恒温柱箱1内部，铁板3的上端外侧设有圆形槽5，将毛细管色谱柱7的底面与圆形槽5的槽内底面接触连接放置，起到底部限位固定的作用，固定装置6中弹性夹条63与毛细管色谱柱7的表面接触连接，毛细管色谱柱7的底端与圆形槽5的槽内底面接触连接，毛细管色谱柱7包括管柱体71，管柱体71的表面与弹性夹条63的表面接触连接，管柱体71的内部涂有多孔层72，毛细管色谱柱7为弹性石英毛细管色谱柱，且毛细管色谱柱7采取线圈缠绕方式设置，由于毛细管色谱柱7的弹性石英材质及其多线圈缠绕方式，使其有远远高于气体填充柱的气体穿透接触面积，可进一步更精细化的提高气体的分级纯度，保证最终载气的检测纯度，恒温柱箱1的上端进样口处设有进样管8，进样管8实现检测气体的输入，进样管8的底端延伸至恒温柱箱1的内部并在端头处设有分流器9，起到气体分流，减轻对待测气体与载气的分离压力，分流器9的出口与毛细管色谱柱7的进气管口相连，毛细管色谱柱7的出气管口与三通管10的底端管口相连，恒温柱箱1的上端自左至右依次设有检测器11、显示器14和PLC控制器15，检测器11实现气体的检测，PLC控制器15调控各装置的正常运转，三通管10的上端管口通过导管与检测器11的进气口相连，导管与恒温柱箱1的连接处设有通孔，三通管10的侧面管口与尾吹结构12中的尾吹管121的底端管口相连，铁板3的后侧设有调温结构13，恒温柱箱1的箱内左侧壁设有温度传感器16，温度传感器16时时检测箱体内部温度，恒温柱箱1的箱内左侧壁设有加热片17，温度过低，加热片17运转，将空气加热，恒温柱箱1的前侧设有密封结构18，恒温柱箱1的前侧开口处一侧铰接有挡门19，挡门19实现恒温柱箱1前侧开口的开闭，恒温柱箱1的后侧圆孔内设有散热网20，保证内外气体的正常交换，起到散热的作用，PLC控制器15的输入端电连接外部电源，温度传感器16和检测器11的输出端电连接PLC控制器15的输入端，加热片17的输入端电连接PLC控制器15的输出端，PLC控制器15控制加热片17的方式为现有技术中常用的方法，加热片17为现有技术中气体检测设备常用的原件。

实施例三：一种气体样品分流检测装置，包括恒温柱箱1，恒温柱箱1的箱内中部侧壁设有连接结构2，连接结构2中塑料卡槽22的内侧端头与铁板3的侧面固定连接，铁板3的中部布满网孔4，网孔4保证气体的正常流通，铁板3的上端中心处设有固定装置6，铁板3的上端外侧设有圆形槽5，固定装置6中弹性夹条63与毛细管色谱柱7的表面接触连接，毛细管色谱柱7的底端与圆形槽5的槽内底面接触连接，恒温柱箱1的上端进样口处设有进样管8，进样管8实现检测气体的输入，进样管8的底端延伸至恒温柱箱1的内部并在端头处设有分流器9，起到气体分流，减轻对待测气体与载气的分离压力，分流器9的出口与毛细管色谱柱7的进气管口相连，毛细管色谱柱7的出气管口与三通管10的底端管口相连，三通管10起到管道的连接，恒温柱箱1的上端自左至右依次设有检测器11、显示器14和PLC控制器15，检测器11实现气体的检测，PLC控制器15调控各装置的正常运转，显示器14显示检测数据，三通管10的上端管口通过导管与检测器11的进气口相连，导管与恒温柱箱1的连接处设有通孔，三通管10的侧面管口与尾吹结构12中的尾吹管121的底端管口相连，尾吹结构12包括尾吹管121，尾吹管121的底端管口与三通管10的侧面管口相连，尾吹管121的上端贯穿恒温柱箱1的上表面并在上端设有稳压阀122，将辅助气体稳压输入，避免毛细管色谱柱的柱内载气流量太低不能满足检测器的最佳检测条件，铁板3的后侧设有调温结构13，调温结构13包括环形板131，铁板3的后侧设有环形板131，环形板131与散热网20对应设置，环形板131的内壁设有支架132，支架132的上端设有风扇133，温度过高，风扇运转，通过散热网20加快内外气体交换，恒温柱箱1的箱内左侧壁设有温度传感器16，温度传感器16时时检测箱体内部温度，恒温柱箱1的箱内左侧壁设有加热片17，恒温柱箱1的前侧设有密封结构18，密封结构18包括密封槽181，恒温柱箱1的前侧设有密封槽181，密封槽181的槽内设有密封胶条182，密封胶条182的厚度大于密封槽181的槽高，保证连接处的密封性，恒温柱箱1的前侧开口处一侧铰接有挡门19，挡门19实现恒温柱箱1前侧开口的开闭，恒温柱箱1的后侧圆孔内设有散热网20，保证内外气体的正常交换，起到散热的作用，PLC控制器15的输入端电连接外部电源，温度传感器16和检测器11的输出端电连接PLC控制器15的输入端，加热片17和风扇133的输入端均电连接PLC控制器15的输出端，PLC控制器15控制加热片17和风扇133的方式均为现有技术中常用的方法，加热片17和风扇133均为现有技术中气体检测设备常用的原件。

在使用时：将塑料卡扣21与塑料卡槽22卡扣连接，将铁板3及上方装置稳固安装，毛细管色谱柱7缠绕设置，并将毛细管色谱柱7的底面与圆形槽5的槽内底面接触连接放置，将弹性夹条63的两侧架体夹持在毛细管色谱柱7的竖直面内外侧，从而将毛细管色谱柱7稳固置于恒温柱箱1内部，将毛细管色谱柱7的进气口与分流器9的出气口相连，毛细管色谱柱7的出气口与三通管10的底端管口相连，将检测器11的进气口通过导管与三通管10的上端管口相连，将三通管10的侧面管口与尾吹管121的底端管口相连，尾吹管121的上端管口与尾气储存设备相连，进样管8与待测气体的管口相连，关闭挡门19，待测气体通过进样管8输送，经过分流器9分流，通过调节气阻，对待测气体与载气进行分流，减小了后续气体检测的分离压力，由于毛细管色谱柱7的弹性石英材质及其多线圈缠绕方式，使其有远远高于气体填充柱的气体穿透接触面积，可进一步更精细化的提高气体的分级纯度，保证最终载气的检测纯度，在稳压阀122的作用下，尾吹气体稳压输送，满足检测器11的最佳检测条件，检测器11将检测数据传递给PLC控制器15，并在数据显示在显示器14下，在检测过程中，需要对恒温柱箱1做恒温处理，温度传感器16时时检测箱体内部温度，温度过低，加热片17运转，将空气加热，温度过高，风扇运转，通过散热网20加快内外气体交换，使用完毕后，各装置恢复原样即可。

本实用新型在气体进样口处装置了分流器9，替代了原有气体填充柱直接用本体螺丝固定无分流功能，通过调节气阻，对待测气体与载气进行分流，减小了后续气体检测的分离压力，同时改进用毛细管色谱柱7取代常规的气体填充柱，圆形槽5提供底部支撑，弹性夹条63将毛细管色谱柱7的竖直面内外夹持，将其稳固置于恒温柱箱1内部，由于毛细管色谱柱7的弹性石英材质及其多线圈缠绕方式，使其有远远高于气体填充柱的气体穿透接触面积，可进一步更精细化的提高气体的分级纯度，保证最终载气的检测纯度，提高检测的灵敏性和精确性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种气体样品分流检测装置，包括恒温柱箱（1），其特征在于：所述恒温柱箱（1）的箱内中部侧壁设有连接结构（2），连接结构（2）中塑料卡槽（22）的内侧端头与铁板（3）的侧面固定连接，铁板（3）的中部布满网孔（4），铁板（3）的上端中心处设有固定装置（6），铁板（3）的上端外侧设有圆形槽（5），固定装置（6）中弹性夹条（63）与毛细管色谱柱（7）的表面接触连接，毛细管色谱柱（7）的底端与圆形槽（5）的槽内底面接触连接，恒温柱箱（1）的上端进样口处设有进样管（8），进样管（8）的底端延伸至恒温柱箱（1）的内部并在端头处设有分流器（9），分流器（9）的出口与毛细管色谱柱（7）的进气管口相连，毛细管色谱柱（7）的出气管口与三通管（10）的底端管口相连，恒温柱箱（1）的上端自左至右依次设有检测器（11）、显示器（14）和PLC控制器（15），三通管（10）的上端管口通过导管与检测器（11）的进气口相连，导管与恒温柱箱（1）的连接处设有通孔，三通管（10）的侧面管口与尾吹结构（12）中的尾吹管（121）的底端管口相连，铁板（3）的后侧设有调温结构（13），恒温柱箱（1）的箱内左侧壁设有温度传感器（16），恒温柱箱（1）的箱内左侧壁设有加热片（17），恒温柱箱（1）的前侧设有密封结构（18），恒温柱箱（1）的前侧开口处一侧铰接有挡门（19），恒温柱箱（1）的后侧圆孔内设有散热网（20），PLC控制器（15）的输入端电连接外部电源，温度传感器（16）和检测器（11）的输出端电连接PLC控制器（15）的输入端，加热片（17）的输入端电连接PLC控制器（15）的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种气体样品分流检测装置，其特征在于：所述连接结构（2）包括塑料卡扣（21），所述恒温柱箱（1）的箱内中部侧壁均匀设有塑料卡扣（21），塑料卡扣（21）与塑料卡槽（22）可拆卸连接，恒温柱箱（1）每侧内壁上的塑料卡扣（21）个数为四个。

3.根据权利要求1所述的一种气体样品分流检测装置，其特征在于：所述固定装置（6）包括支柱（61），所述铁板（3）的上端中心处设有支柱（61），支柱（61）的表面底端设有八个均匀分布的柱杆（62），柱杆（62）在远离铁板（3）中心的一端设有弹性夹条（63）。

4.根据权利要求1所述的一种气体样品分流检测装置，其特征在于：所述尾吹结构（12）包括尾吹管（121），所述尾吹管（121）的底端管口与三通管（10）的侧面管口相连，尾吹管（121）的上端贯穿恒温柱箱（1）的上表面并在上端设有稳压阀（122）。

5.根据权利要求1所述的一种气体样品分流检测装置，其特征在于：所述调温结构（13）包括环形板（131），所述铁板（3）的后侧设有环形板（131），环形板（131）与散热网（20）对应设置，环形板（131）的内壁设有支架（132），支架（132）的上端设有风扇（133），风扇（133）的输入端电连接PLC控制器（15）的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种气体样品分流检测装置，其特征在于：所述密封结构（18）包括密封槽（181），所述恒温柱箱（1）的前侧设有密封槽（181），密封槽（181）的槽内设有密封胶条（182），密封胶条（182）的厚度大于密封槽（181）的槽高。

7.根据权利要求1所述的一种气体样品分流检测装置，其特征在于：所述毛细管色谱柱（7）包括管柱体（71），所述管柱体（71）的表面与弹性夹条（63）的表面接触连接，管柱体（71）的内部涂有多孔层（72），毛细管色谱柱（7）为弹性石英毛细管色谱柱，且毛细管色谱柱（7）采取线圈缠绕方式设置。