CN213149563U - 一种蛋白纯化系统柱温箱控温系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蛋白纯化系统柱温箱控温系统，包括箱体和层析柱，所述层析柱通过支撑机构安装在箱体内，箱体一侧活动连接有设备保温外罩，箱体底端安装有制冷模块；制冷模块底端设有底端接口，底端接口向上延伸至制冷模块顶端，箱体内壁一侧安装有温度传感器，温度传感器信号连接至制冷模块的控制器。本实用新型通过设置有一系列的结构，使得该蛋白纯化系统柱温箱控温系统，可形成一个较密封的空间，对层析柱进行制冷的同时，实现保温和温控效果，对纯化过程的蛋白起保护作用，保证分离过程的稳定性，并方便对层析柱进行固定安装。

Description

一种蛋白纯化系统柱温箱控温系统

技术领域

本本实用新型涉及检测分析技术领域，具体为一种蛋白纯化系统柱温箱控温系统。

背景技术

目前市场上所售的国产及进口蛋白纯化系统都不带层析柱控温装置，不能对层析柱进行控温，对纯化工艺的开发以及较难提取的蛋白来说无法在温度均一性上进行保障。生产中常用的方法是利用外部制冷(比如空调或层析柜)来使层析柱控温，控温速度慢，控温不准确，往往操作过程中外在环境会严重影响层析柱温度的变化，由于层析实验80％的时间样品都停留在层析柱上，包括上样，洗杂和洗脱，温度不准确会影响样品的活性、实验的重复性、样品的稳定性，尤其是对温度敏感的蛋白及其膜蛋白等，脱离了天然环境后对纯化条件要求比较苛刻。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提供一种蛋白纯化系统柱温箱控温系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蛋白纯化系统柱温箱控温系统，包括箱体和层析柱，所述层析柱通过支撑机构安装在箱体内，箱体一侧活动连接有设备保温外罩，箱体底端安装有制冷模块；制冷模块底端设有底端接口，底端接口向上延伸至制冷模块顶端，箱体内壁一侧安装有温度传感器，温度传感器信号连接至制冷模块的控制器；

箱体顶端安装有箱顶，箱顶上开设有通孔，箱顶的通孔处安装有风扇。

优选的，所述层析柱顶端安装有上端接口，上端接口与连接系统管线连接，箱体靠近顶部的侧壁上开设有出线口，连接系统管线穿出出线口。

优选的，所述设备保温外罩底部开设有通风孔。

优选的，所述制冷模块顶端安装有四个支撑杆，四个支撑杆两两一组，分为两组。

优选的，所述支撑机构包括调节套架和卡位架，调节套架通过转轴转动安装在支撑杆顶端，支撑杆顶端侧壁上固定有用于对调节套架进行限位的搭块；

卡位架通过活动部件安装在箱体内壁，卡位架为半圆形结构，卡位架两端均设有用于连接活动部件的侧边板。

优选的，所述调节套架包括两个对称设置的半圆环结构，调节套架两端均固定有导通块，导通块上开设通孔，通孔内安装有螺栓，螺栓尾部螺纹连接有螺旋把手。

优选的，所述活动部件包括限位套杆和电动推杆，限位套杆包括一号套杆和二号套杆，二号套杆的固定连接至箱体内壁，一号套杆的一端与二号套杆的一端滑动连接，一号套杆的另一端与侧边板固定连接；

电动推杆的固定连接至箱体内壁，电动推杆的伸缩杆末端固定连接在卡位架凸面的中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本蛋白纯化系统柱温箱控温系统，通过将蛋白质用层析柱安装在独立的箱体内部，可实现对层析柱的单独保护，并形成一个密封的空间，借助制冷模块，方便实现对层析柱的恒温控制，保证分离过程的稳定性，更好地对纯化过程的蛋白起保护作用，受保温和密封空间作用，该温箱的实际能耗低，控温精度高，从而保证分离过程的稳定性，同时大大提高实验的准确性和重复性。

2、本蛋白纯化系统柱温箱控温系统，通过温度传感器，可实时监测箱体内部温度情况，在温度过高或过低的情况下，将信息反馈给制冷模块的控制器，便于制冷模块进行实际的调节操作，做到良好的温控效果，通过风扇，可在温度调节情况下，带动温箱内部空气流动，进而可快速带动其内部的冷空气流动，可用于实际升温操作的进行，避免温度过低影响蛋白质活性。

3、本蛋白纯化系统柱温箱控温系统，通过支撑杆和调节套架结合使用，二者可相对旋转运动，两个调节套架可向外展开，不对层析柱的安装造成影响，而在需要对层析柱进行底端固定时，两个调节套架可相对套接在层析柱表面，实现对层析柱的左右限位支撑效果；卡位架为半圆结构，可直接卡位在层析柱顶端端盖区域，通过电动推杆，可带动卡位架进行前后方位运动，实现自上而下的顶紧限位操作，起到支撑的效果，方便进行安装操作，通过限位套杆，自身具有伸缩和限位功能，可在电动推杆伸缩运动时，限位套杆进行同步的伸缩运动，实现限位引导作用的同时，具有对卡位架的支撑防护效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例2的支撑机构结构示意图；

图3为实施例2的卡位架俯视结构示意图；

图4为实施例2的调节套架俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、箱顶；3、风扇；4、设备保温外罩；5、制冷模块；6、通风孔；7、底端接口；8、温度传感器；9、层析柱；10、上端接口；11、连接系统管线；12、调节套架；13、卡位架；14、支撑杆；15、侧边板；16、限位套杆；17、电动推杆；18、搭块；19、螺栓；20、螺旋把手；21、导通块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实施例蛋白纯化系统柱温箱控温系统，包括箱体1和层析柱9，箱体1实际为侧板结构的形式，而层析柱9存在上下两端，可借助层析分离来纯化蛋白质，箱体1的一侧活动安装有设备保温外罩4，其整体为L型结构，可对箱体1表面进行关闭和开启操作，设备保温外罩4可选用一些保温材料制作而成，或在金属主体外侧安装保温材料，保温性能良好，关闭后，使得箱体1内部形成一个较为封闭的空间，降低热量交换等的速率，以便于对层析柱9环境温度进行把控，箱体1的底端安装有制冷模块5，本身外形为箱体1的底端壳体，而制冷模块5可根据实际使用进行具体配置，如直接连接外部的制冷机进行管道连接和控制，也可将小型制冷设备直接安装在箱体1的底端，用于对箱体1内部冷气的输送操作，实现控温效果，制冷模块5上方的箱体1内部借助支撑机构对层析柱9进行安装，实现对层析柱9的限位安装效果。

箱体1一侧内壁安装有温度传感器8，温度传感器8的探头处于箱体1 内壁，而其主体处于箱体1的壳体内部，可检测箱体1内，特别是对层析柱 9四周的温度进行检测，该温度传感器8的型号可选为CWDZ11温度传感器，温度传感器8信号连接至制冷模块5的控制器，可将检测到的温度数值信息反馈给箱体1内部的制冷模块5内部的控制器，控制器控制制冷模块本体制冷，保证了蛋白质纯化过程中温度的均一性，箱体1的顶端安装有箱顶2，箱顶2为箱体1顶端密封类壳体，箱顶2的顶端设置有排风口，排风口支架上安装有风扇3，在实际使用时风扇3开启通电后可进行高速旋转，进而带动上下空气的流动，可在温度调节情况下，带动箱体1内部空气流动，进而可快速带动其内部的冷空气流动，可用于实际升温操作的进行，避免温度过低影响蛋白质活性。

具体的，制冷模块5的底端安装有底端接口7，底端接口7为底端管线进入制冷模块5内部的通道，底端接口7的管线经底端接口7与制冷模块5 上方的层析柱9进行连接，为层析柱9的底端提供所需的蛋白质来源等。

进一步的，层析柱9的顶端安装有上端接口10，上端接口10与连接系统管线11连接，连接系统管线11穿过上端接口10，可在上端接口10处将层析柱9内部纯化的蛋白质导出，箱体1的靠近顶部的侧壁上设置有出线口，连接系统管线11穿过出线口，为蛋白质纯化后流出时所使用的管路。

进一步的，设备保温外罩4底部开设有通风孔6，通风孔6的小型的导通开口，可在设备保温外罩4对整个箱体1密封后，以通风孔6作为空气流通的通道使用，达到换气的目的。

实施例2

本实施例蛋白纯化系统柱温箱控温系统的结构与实施例1蛋白纯化系统柱温箱控温系统的结构基本相同，其不同之处在于：支撑机构包括调节套架 12和卡位架13，制冷模块5的顶端安装有四个支撑杆14，四个支撑杆14 两两一组，分为两组，两组支撑杆14实际使用时，分处于层析柱9的两侧，且调节套架12借助转轴分别转动安装在支撑杆14顶端，受转轴结构影响，调节套架12可相对支撑杆14进行旋转运动，而调节套架12本身为半圆环结构，往往需要两个调节套架12同时使用，卡位架13通过活动部件安装在调节套架12上方的箱体1内壁，卡位架13为半圆形结构，实际使用时处于层析柱9大径端下方，实现支撑效果卡位架13两端均安装有侧边板15，侧边板15为块状金属部件，分处于卡位架13的两端，并向后延伸(参见图2-4)。

具体的，支撑杆14顶端侧壁上固定有搭块18，实际搭块18的顶部较为平齐，可在调节套架12向后绕转轴旋转的情况下，使得调节套架12表面可与搭块18接触，达到顶紧限位的效果，调节套架12的两端均固定有导通块 21，导通块21上开设通孔，通孔内安装有螺栓19，螺栓19尾部设有螺旋把手20。

进一步的，调节套架12包括两个对称设置的半圆环结构，两个调节套架12的导通块21相互对齐，即不同的调节套架12上的导通块21相互对齐使用，且左右的导通块21之间安装有螺栓19，单个螺栓19借助通孔固定在两个相对的导通块21上，螺栓19尾部螺纹连接有螺旋把手20，螺旋把手 20实际为螺母外加一个套接在其上的把手部件，可带动螺母沿螺栓19进行左右方位旋转运动，产生压紧力带动螺母运动，使得两个调节套架12间隙变小，进而对层析柱9底部区域进行紧固安装。

更进一步的，活动部件包括限位套杆16和电动推杆17，限位套杆16 安装在侧边板15的表面，限位套杆16自身为可伸缩的套杆部件，限位套杆 16包括一号套杆和二号套杆，二号套杆固定连接至箱体1内壁，一号套杆的一端与二号套杆的一端滑动连接，一号套杆的另一端与侧边板15固定连接，受力时限位套杆16可进行前后方位的伸缩运动，电动推杆17固定连接至箱体1内壁，电动推杆17的伸缩杆末端安装在卡位架13凸面的中间位置处，可借助自身电机驱动，将电机的旋转运动转化为直线运动，带动杆件进行前后方位伸缩，由此带动卡位架13进行前后方位伸缩，实现一端固定的效果。

本实施例的使用方法为：在需要对层析柱9进行固定安装时，可将层析柱9底端搬运至箱体1内部，并使得层析柱9处于两个支撑杆14之间，稍微向上抬起层析柱9，与此同时，启动电动推杆17，带动卡位架13向层析柱9大径端面运动，松开层析柱9，使得层析柱9大径端面与卡位架13接触并顶紧限位，整个支撑效果中，除了电动推杆17支撑外，最主要的支撑力由两个限位套杆16提供，借助转轴翻转两个调节套架12，使得两个调节套架12同时对层析柱9下部分区域进行套接操作，并借助螺栓19和螺旋把手 20，使得两个调节套架12相对变形挤压，进而缩小与层析柱9间隙，对整个层析柱9进行夹紧固定，卸去外力后，完成整个层析柱9的安装操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种蛋白纯化系统柱温箱控温系统，其特征在于：包括箱体(1)和层析柱(9)，所述层析柱(9)通过支撑机构安装在箱体(1)内，箱体(1)一侧活动连接有设备保温外罩(4)，箱体(1)底端安装有制冷模块(5)；制冷模块(5)底端设有底端接口(7)，底端接口(7)向上延伸至制冷模块(5)顶端，箱体(1)内壁一侧安装有温度传感器(8)，温度传感器(8)信号连接至制冷模块(5)的控制器；

箱体(1)顶端安装有箱顶(2)，箱顶(2)上开设有通孔，箱顶(2)的通孔处安装有风扇(3)。

2.根据权利要求1所述的一种蛋白纯化系统柱温箱控温系统，其特征在于：所述层析柱(9)顶端安装有上端接口(10)，上端接口(10)与连接系统管线(11)连接，箱体(1)靠近顶部的侧壁上开设有出线口，连接系统管线(11)穿出出线口。

3.根据权利要求1所述的一种蛋白纯化系统柱温箱控温系统，其特征在于：所述设备保温外罩(4)底部开设有通风孔(6)。

4.根据权利要求1所述的一种蛋白纯化系统柱温箱控温系统，其特征在于：所述制冷模块(5)顶端安装有四个支撑杆(14)，四个支撑杆(14)两两一组，分为两组。

5.根据权利要求1所述的一种蛋白纯化系统柱温箱控温系统，其特征在于：所述支撑机构包括调节套架(12)和卡位架(13)，调节套架(12)通过转轴转动安装在支撑杆(14)顶端，支撑杆(14)顶端侧壁上固定有用于对调节套架(12)进行限位的搭块(18)；

卡位架(13)通过活动部件安装在箱体(1)内壁，卡位架(13)为半圆形结构，卡位架(13)两端均设有用于连接活动部件的侧边板(15)。

6.根据权利要求5所述的一种蛋白纯化系统柱温箱控温系统，其特征在于：所述调节套架(12)包括两个对称设置的半圆环结构，调节套架(12)两端均固定有导通块(21)，导通块(21)上开设通孔，通孔内安装有螺栓(19)，螺栓(19)尾部螺纹连接有螺旋把手(20)。

7.根据权利要求5所述的一种蛋白纯化系统柱温箱控温系统，其特征在于：所述活动部件包括限位套杆(16)和电动推杆(17)，限位套杆(16)包括一号套杆和二号套杆，二号套杆固定连接至箱体(1)内壁，一号套杆的一端与二号套杆的一端滑动连接，一号套杆的另一端与侧边板(15)固定连接；

电动推杆(17)固定连接至箱体(1)内壁，电动推杆(17)的伸缩杆末端固定连接在卡位架(13)凸面的中间位置。

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