CN209656557U - 一种检测sf6气体中分解物、水分和纯度的检测装置 - Google Patents

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张英
刘晓波
宋天斌
李军卫
牧灝
刘喆
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Abstract

本实用新型公开了一种检测SF6气体中分解物、水分和纯度的检测装置,它包括:基于TDLAS微水检测系统、基于非分散红外吸收光谱的CO检测系统、基于紫外吸收光谱的H2S和SO2检测系统和基于红外吸收光谱的SF6纯度检测系统,所述基于TDLAS微水检测系统、基于非分散红外吸收光谱的CO检测系统、基于紫外吸收光谱的H2S和SO2检测系统和基于红外吸收光谱的SF6纯度检测系统分别通过RS485总线与控制器连接;解决了现有技术针对SF6气体中的分解物、水分和纯度检测采用分开方式进行存在的检测时间久,浪费人力物力,检测成本高等问题。

Description

一种检测SF6气体中分解物、水分和纯度的检测装置
技术领域
本实用新型属于六氟化硫检测技术,尤其涉及一种检测SF6气体中分解物、水分和纯度的检测装置。
背景技术
针对SF6气体中的分解物、水分和纯度检测现有技术均比较成熟,但是现有技术中主要是采用单独的设备分开进行检测,采用这样的方式存在检测时间久,浪费人力物力,检测成本高等问题。
实用新型内容:
本实用新型要解决的技术问题:提供一种检测SF6气体中分解物、水分和纯度的检测装置,以解决现有技术针对SF6气体中的分解物、水分和纯度检测采用分开方式进行存在的检测时间久,浪费人力物力,检测成本高等问题。
本实用新型技术方案:
一种检测SF6气体中分解物、水分和纯度的检测装置,它包括:基于TDLAS微水检测系统、基于非分散红外吸收光谱的CO检测系统、基于紫外吸收光谱的H2S和SO2检测系统和基于红外吸收光谱的SF6纯度检测系统,所述基于TDLAS微水检测系统、基于非分散红外吸收光谱的CO检测系统、基于紫外吸收光谱的H2S和SO2检测系统和基于红外吸收光谱的SF6纯度检测系统分别通过RS485总线与控制器连接。
控制器分别与打印机和串口显示屏连接。
基于紫外吸收光谱的H2S和SO2检测系统包括H2S和SO2传感器,所述H2S和SO2传感器的气室设置有恒温控制装置。
基于非分散红外吸收光谱的CO检测系统包括CO红外传感器,CO红外传感器的气室设置有恒温控制装置。
它还包括气体管路结构,气体管路结构包括第一三通接头,第一三通接头的进气端与SF6气体出气端连接;第一三通接头第一出气端与第一针型流量调节阀进气端连接,第一针型流量调节阀出气端与基于红外吸收光谱的SF6纯度检测系统的SF6纯度传感器进气端连接,SF6纯度传感器出气端与第一单向阀进气端连接,第一单向阀出气端与四通阀的第一进气端连接;第一三通接头的第二出气端连接第二三通接头的进气端;第二三通接头的第一出气端与第二针型流量调节阀进气端连接,第二针型流量调节阀的出气端与基于TDLAS微水检测系统的微水传感器进气端连接;微水传感器出气端与第二单向阀进气端连接,第二单向阀出气端与四通阀的第二进气端连接;第二三通接头的第二出气端与第三针型流量调节阀进气端连接;第三针型流量调节阀出气端与基于紫外吸收光谱的H2S和SO2检测系统的H2S和SO2紫外传感器的进气端连接,H2S和SO2紫外传感器的出气端与基于非分散红外吸收光谱的CO检测系统的CO红外传感器进气端连接,CO红外传感器出气端与第三单向阀进气端连接,第三单向阀出气端与四通阀的第三进气端连接;四通阀的出气端与流量计进气端连接,流量计出气端与出气口连接。
本实用新型的有益效果:
1、增加恒温控制能提高三种分解物的检测精度,与不加恒温系统的装置检测数据比较,检测数据精度约提高20%,且有利于检测数据的快速稳定,节约检测消耗的气量。
2、与CO气体使用可调谐激光红外光谱检测相比,激光器价格昂贵,红外吸收光谱检测经济性更高,无需激光器,价格便宜,且精度与可调谐激光相比相当,更具有实用性。
3、浮子流量计在出气口处直观显示流量,可指示三通道气体检测流量,无需在前端加装三个流量计,节约成本,检测是通过针型阀调制流量0.5-1L为宜。
4、本实用新型既可以通过针型流量调节阀控制单独先检测某一通道(水分通道、SF6纯度通道和三种分解物检测通道)指标,也可同时三通道检测,使用便利。
解决了现有技术针对SF6气体中的分解物、水分和纯度检测采用分开方式进行存在的检测时间久,浪费人力物力,检测成本高等问题。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的气体管路示意图;
图3为本实用新型的恒温控制装置结构示意图。
具体实施方式:
一种检测SF6气体中分解物、水分和纯度的检测装置,它包括:基于TDLAS微水检测系统、基于非分散红外吸收光谱的CO检测系统、基于紫外吸收光谱的H2S和SO2检测系统和基于红外吸收光谱的SF6纯度检测系统,所述基于TDLAS微水检测系统、基于非分散红外吸收光谱的CO检测系统、基于紫外吸收光谱的H2S和SO2检测系统和基于红外吸收光谱的SF6纯度检测系统分别通过RS485总线与控制器连接。
控制器分别与打印机和串口显示屏连接。
本实用新型能同时对SF6气体中的5种气体进行测量,其中水分采用TDLAS可调谐激光技术,SO2和H2S采用紫外光谱吸收技术、CO采用非分散红外光谱吸收技术。每个检测系统通过485握手连接,控制器通过485信号对每个检测系统进行轮询采集检测浓度信号;对每个采集浓度进行检测,并通过串口显示屏显示和打印机进行打印。
基于紫外吸收光谱的H2S和SO2检测系统包括H2S和SO2传感器,SO2和H2S传感器包含氙灯、光纤、紫外气室、紫外光谱仪等,实际为紫外传感单元,气室采用恒温控制。
所述H2S和SO2传感器的气室设置有恒温控制装置。
基于非分散红外吸收光谱的CO检测系统包括CO红外传感器,CO红外传感器包含红外灯、滤光片、调制器、透镜(聚光、红外气室、探测器(测光强从而获得CO吸光度)。
CO红外传感器的气室设置有恒温控制装置。
所述恒温控制装置包括保温层,保温层包裹在气室外,气室底部采用加热片进行气室加热,温度传感器感应温度信号;通过PID温度控制器调节温度实现整个气室的恒温控制。
它还包括气体管路结构,气体管路结构包括第一三通接头,第一三通接头的进气端与SF6气体出气端连接;第一三通接头第一出气端与第一针型流量调节阀进气端连接,第一针型流量调节阀出气端与基于红外吸收光谱的SF6纯度检测系统的SF6纯度传感器进气端连接,SF6纯度传感器出气端与第一单向阀进气端连接,第一单向阀出气端与四通阀的第一进气端连接;第一三通接头的第二出气端连接第二三通接头的进气端;第二三通接头的第一出气端与第二针型流量调节阀进气端连接,第二针型流量调节阀的出气端与基于TDLAS微水检测系统的微水传感器进气端连接;微水传感器出气端与第二单向阀进气端连接,第二单向阀出气端与四通阀的第二进气端连接;第二三通接头的第二出气端与第三针型流量调节阀进气端连接;第三针型流量调节阀出气端与基于紫外吸收光谱的H2S和SO2检测系统的H2S和SO2紫外传感器的进气端连接,H2S和SO2紫外传感器的出气端与基于非分散红外吸收光谱的CO检测系统的CO红外传感器进气端连接,CO红外传感器出气端与第三单向阀进气端连接,第三单向阀出气端与四通阀的第三进气端连接;四通阀的出气端与流量计进气端连接,流量计出气端与出气口连接。

Claims (5)

1.一种检测SF6气体中分解物、水分和纯度的检测装置,它包括:基于TDLAS微水检测系统、基于非分散红外吸收光谱的CO检测系统、基于紫外吸收光谱的H2S和SO2检测系统和基于红外吸收光谱的SF6纯度检测系统,其特征在于:所述基于TDLAS微水检测系统、基于非分散红外吸收光谱的CO检测系统、基于紫外吸收光谱的H2S和SO2检测系统和基于红外吸收光谱的SF6纯度检测系统分别通过RS485总线与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种检测SF6气体中分解物、水分和纯度的检测装置,其特征在于:控制器分别与打印机和串口显示屏连接。
3.根据权利要求1所述的一种检测SF6气体中分解物、水分和纯度的检测装置,其特征在于:基于紫外吸收光谱的H2S和SO2检测系统包括H2S和SO2传感器,所述H2S和SO2传感器的气室设置有恒温控制装置。
4.根据权利要求1所述的一种检测SF6气体中分解物、水分和纯度的检测装置,其特征在于:基于非分散红外吸收光谱的CO检测系统包括CO红外传感器,CO红外传感器的气室设置有恒温控制装置。
5.根据权利要求1所述的一种检测SF6气体中分解物、水分和纯度的检测装置,其特征在于:它还包括气体管路结构,气体管路结构包括第一三通接头,第一三通接头的进气端与SF6气体出气端连接;第一三通接头第一出气端与第一针型流量调节阀进气端连接,第一针型流量调节阀出气端与基于红外吸收光谱的SF6纯度检测系统的SF6纯度传感器进气端连接,SF6纯度传感器出气端与第一单向阀进气端连接,第一单向阀出气端与四通阀的第一进气端连接;第一三通接头的第二出气端连接第二三通接头的进气端;第二三通接头的第一出气端与第二针型流量调节阀进气端连接,第二针型流量调节阀的出气端与基于TDLAS微水检测系统的微水传感器进气端连接;微水传感器出气端与第二单向阀进气端连接,第二单向阀出气端与四通阀的第二进气端连接;第二三通接头的第二出气端与第三针型流量调节阀进气端连接;第三针型流量调节阀出气端与基于紫外吸收光谱的H2S和SO2检测系统的H2S和SO2紫外传感器的进气端连接,H2S和SO2紫外传感器的出气端与基于非分散红外吸收光谱的CO检测系统的CO红外传感器进气端连接,CO红外传感器出气端与第三单向阀进气端连接,第三单向阀出气端与四通阀的第三进气端连接;四通阀的出气端与流量计进气端连接,流量计出气端与出气口连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112697747A (zh) * 2020-12-04 2021-04-23 贵州电网有限责任公司 一种六氟化硫气体中分解物、水分和纯度检测装置和方法

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CN112697747A (zh) * 2020-12-04 2021-04-23 贵州电网有限责任公司 一种六氟化硫气体中分解物、水分和纯度检测装置和方法

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GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

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Inventor before: Li Junwei

Inventor before: Mu Hao

Inventor before: Liu Zhe