CN209311251U - 混凝土回弹仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土回弹仪，应用在混凝土检测领域，其技术方案要点是：包括壳体、弹击杆、同轴连接在壳体外壁上的同轴环，壳体沿长度方向开设有滑移槽，同轴环通过滑块滑移连接在滑移槽内，同轴环朝向弹击杆的一侧铰接有若干定位杆，定位杆与壳体之间设有限位杆，限位杆的两端分别铰接在壳体和定位杆上；当同轴环分别滑移至滑移槽的两端时，滑块上设有限制滑块在滑移槽内移动的限位件；具有的技术效果是：可以将壳体定位至与待测面垂直，从而便于操作者精确的对混凝土进行测量，减少人为误差。

Description

混凝土回弹仪

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测领域，特别涉及一种混凝土回弹仪。

背景技术

混凝土回弹仪，适于检测一般建筑构件、桥梁及各种砼构件（板、梁、柱、桥架）的强度，操作要领是保证回弹仪轴线与混凝土测试面始终垂直，用力均匀缓慢，扶正对准测试面，慢推进，快读数。

例如公开号为CN202548023U的专利，公开了一种高强混凝土回弹仪，有弹击锤、弹击拉簧、弹击杆、中心导杆，其中弹击杆从前端插套在中心导杆上，弹击锤质量为370g，弹击拉簧刚度为785N/m，弹击拉簧拉伸长度为75mm，弹击杆直径为15mm，标称冲击能量为2.207J，所说弹击杆配备有多个，各弹击杆长度和直径相同而撞击端面的曲率半径不同。

上述高强混凝土回弹仪在人工操作进行检测时，难以使回弹仪的轴线与混凝土测试面始终垂直，会使测量产生较大的人为误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土回弹仪，其优点是：可以将壳体定位至与待测面垂直，从而便于操作者精确的对混凝土进行测量，减少人为误差。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土回弹仪，包括壳体、弹击杆、同轴连接在壳体外壁上的同轴环，所述壳体沿长度方向开设有滑移槽，所述同轴环通过滑块滑移连接在滑移槽内，所述同轴环朝向弹击杆的一侧铰接有若干定位杆，所述定位杆与壳体之间设有限位杆，所述限位杆的两端分别铰接在壳体和定位杆上；当所述同轴环分别滑移至滑移槽的两端时，所述滑块上设有限制滑块在滑移槽内移动的限位件。

通过上述技术方案，需要对混凝土进行检测时，操作者接触限位件对滑块的限位，然后移动同轴环至滑移槽朝向弹击杆的一端，并通过限位件固定滑块的位置，此时定位杆以及限位杆张开，若干定位杆放置在待测表面即可形成若干支点，此时这些支点便可以将壳体定位至与待测面垂直，从而便于操作者精确的对混凝土进行测量，减少人为误差。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括穿设在滑块上的定位销，所述定位销上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别连接在定位销和滑块上；当所述同轴环分别滑移至滑移槽的两端时，所述滑移槽底部设有供定位销插入的定位孔。

通过上述技术方案，需要移动定位销时，操作者拉出定位销，此时定位销与定位孔分离且复位弹簧具有弹性恢复力，从而操作者可以自由的移动同轴环，滑块移动至滑移槽的两端时，操作者可以松开定位销，此时定位销在复位弹簧的弹性恢复力作用下向着滑移槽底部移动并插入定位孔内，此时滑块便被限制在滑移槽内无法移动，从而快速便捷的固定了同轴环的位置。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括铰接在滑块上的限位板，所述限位板与滑块之间设有拉伸弹簧，所述限位板远离滑块的一端设有嵌入部；当所述同轴环分别滑移至滑移槽的两端时，所述壳体外壁上开设有供嵌入部嵌入的嵌置槽。

通过上述技术方案，需要移动同轴环时，操作者翻转限位板使得嵌入部与嵌置槽相分离，此时便可以自由的移动同轴环，同时拉伸弹簧被拉伸而具有弹性恢复力，同轴环位于至滑移槽的两端时，操作者松手即可以使得限位板在拉伸弹簧的弹性恢复力作用下向着嵌置槽转动，并最终使得嵌入部嵌置在嵌置槽内，从而快速的固定了同轴环的位置。

本实用新型进一步设置为：所述滑块上滑移连接有定态板，当所述定态板与限位板朝向滑块的一侧相抵触时，所述嵌入部与壳体相分离。

通过上述技术方案，操作者转动限位板使得嵌入部与嵌置槽分离时，可以将定态板滑移并与限位板朝向滑块的一侧相抵触，此时限位板无法在拉伸弹簧的弹性恢复力作用下向着嵌置槽转动，以便于操作者腾出手来移动同轴环。

本实用新型进一步设置为：所述定位杆朝向限位杆的一侧开设有供限位杆收入的放置槽。

通过上述技术方案，操作者将同轴环移动至滑移槽远离弹击杆的一端并固定同轴环的位置时，各个限位杆可以收纳至限位杆的放置槽内，从而减少混凝土回弹仪的体积，便于携带。

本实用新型进一步设置为：当所述同轴环位于滑移槽远离弹击杆的一端时，各个所述定位杆与壳体的长度方向平行，所述定位杆远离同轴环的一端设有保护盖，所述保护盖上开设有与若干定位杆相插接的卡孔，所述保护盖上开设有供弹击杆端部放置的保护槽。

通过上述技术方案，操作者将同轴环移动至滑移槽远离弹击杆的一端并固定同轴环的位置时，各个所述定位杆与壳体的长度方向平行，以便于操作者拿取混凝土回弹仪；保护盖则可以对弹击杆的端部起到一个保护作用，减少弹击杆在非工作状态时产生的磨损，从而延长弹击杆的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述保护槽内设有第一海绵垫。

通过上述技术方案，第一海绵垫可以将弹击杆的端部包覆住，从而减少运输过程中，弹击杆因震动而与保护盖撞击的可能，进一步提高了保护盖对弹击杆的保护能力。

本实用新型进一步设置为：所述保护盖背离弹击杆的一侧设有清理块，所述清理块上开设有通孔，所述通孔内设有第二海绵垫，所述第二海绵垫沿通孔长度方向开设有十字形切口。

通过上述技术方案，弹击杆检测完待测面后，表面可能会附着有混凝土碎屑，此时操作者将弹击杆插入十字形切口内再抽出，第二海绵垫便可以对弹击杆起到一个清理作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、定位杆可以将壳体定位至与待测面垂直，从而便于操作者精确的对混凝土进行测量，减少人为误差；

2、第二海绵垫便可以对弹击杆起到一个清理作用。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图。

图2是图1中A部的放大图。

图3是实施例1用于体现保护盖的结构示意图。

图4是实施例2的整体结构示意图。

图5是实施例2中限位板打开的状态示意图。

图6是图5中B部的放大图。

附图标记：1、壳体；11、滑移槽；2、弹击杆；3、同轴环；31、滑块；32、定位杆；321、放置槽；33、限位杆；4、限位件；41、定位销；42、复位弹簧；43、定位孔；44、限位板；45、拉伸弹簧；46、嵌入部；47、嵌置槽；48、定态板；5、保护盖；51、卡孔；52、保护槽；6、第一海绵垫；7、清理块；71、通孔；8、第二海绵垫；81、十字形切口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种混凝土回弹仪，如图1和图2，包括壳体1和弹击杆2，壳体1外壁上同轴连接有一个同轴环3，壳体1沿长度方向开设有两道滑移槽11，同轴环3通过滑块31滑移连接在滑移槽11内，从而同轴环3可以在始终保持与壳体1同轴的情况下在壳体1外沿壳体1长度方向滑移。同轴环3朝向弹击杆2的一侧铰接有三根定位杆32，定位杆32与壳体1之间设有限位杆33，限位杆33的两端分别铰接在壳体1和定位杆32上。

如图3，同轴环3位于滑移槽11远离弹击杆2的一端时，处于待机状态，此时各个定位杆32与壳体1的长度方向平行并沿壳体1周沿收拢，此时定位杆32朝向限位杆33的一侧开设有供限位杆33收入的放置槽321（如图1），以提高混凝土回弹仪整体美观度，也可以对限位杆33起到一个保护作用。

如图1和图2，当同轴环3位于滑移槽11靠近弹击杆2的一端时，处于使用状态，此时此时各个定位杆32张开，并与待测面接触形成三个支点，三个定位杆32确定了待测面的平面，此时由于同轴环3的与壳体1同轴，因此壳体1便处于垂直于待测面的位置，从而操作者可以快速便捷的对待测面进行检测，提高了检测精度，减少了人工误差，并且由于整个装置是一体的，因此携带方便、使用起来也十分快速。

如图1和图2，当所述同轴环3分别滑移至滑移槽11的两端时，所述滑块31上设有限制滑块31在滑移槽11内移动的限位件4，以使得同轴环3固定在待机状态或使用状态。限位件4包括穿设在滑块31上的定位销41，定位销41上套设有复位弹簧42，位弹簧的两端分别连接在定位销41和滑块31上，滑移槽11底部开设有定位孔43。需要对滑块31位置进行固定时，操作者拉出定位销41，此时定位销41与定位孔43分离且复位弹簧42具有弹性恢复力，从而操作者可以自由的移动同轴环3，滑块31移动至滑移槽11的两端时，操作者可以松开定位销41，此时定位销41在复位弹簧42的弹性恢复力作用下向着滑移槽11底部移动并插入定位孔43内，此时滑块31便被限制在滑移槽11内无法移动，从而快速便捷的固定了同轴环3的位置。

如图3，当混凝土回弹仪处于待机状态时，定位杆32远离同轴环3的一端设有保护盖5，保护盖5上开设有与三个定位杆32相插接的卡孔51，卡孔51与定位杆32过盈配合，以减少保护盖5脱落的可能，保护盖5上开设有供弹击杆2端部放置的保护槽52，保护槽52内粘结有第一海绵垫6，从而保护盖5和第一海绵垫6可以对弹击杆2的端部起到一个保护作用，减少弹击杆2受损的可能。

如图3，保护盖5背离弹击杆2的一侧固设有清理块7，清理块7上开设有通孔71，通孔71内粘结有第二海绵垫8，第二海绵垫8沿通孔71长度方向开设有十字形切口81，弹击杆2检测完待测面后，表面可能会附着有混凝土碎屑，此时操作者将弹击杆2插入十字形切口81内再抽出，第二海绵垫8便可以对弹击杆2起到一个清理作用，弹击杆2清理完毕后再将保护盖5卡接在三个定位杆32上即可。

实施例2：一种混凝土回弹仪，与实施例1的不同之处在于，如图5和图6，限位件4包括铰接在滑块31上的限位板44，限位板44与滑块31之间设有拉伸弹簧45，拉伸弹簧45的两端分别固定连接在限位板44和滑块31上，限位板44远离滑块31的一端设有嵌入部46，壳体1外壁在滑移槽11的两端处开设有嵌置槽47，滑块31上滑移连接有定态板48。

如图5和图6，需要移动同轴环3时，操作者转动限位板44使得嵌入部46与嵌置槽47分离，然后将定态板48滑移并与限位板44朝向滑块31的一侧相抵触，此时限位板44无法在拉伸弹簧45的弹性恢复力作用下向着嵌置槽47转动，以便于操作者腾出手来移动同轴环3，当同轴环3移动至滑移槽11的两端时，操作者移动定态板48使其与限位板44分离，此时松手即可以使得限位板44在拉伸弹簧45的弹性恢复力作用下向着嵌置槽47转动，并最终使得嵌入部46嵌置在嵌置槽47内（如图4），从而快速的固定了同轴环3的位置。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种混凝土回弹仪，其特征在于：包括壳体(1)、弹击杆(2)、同轴连接在壳体(1)外壁上的同轴环(3)，所述壳体(1)沿长度方向开设有滑移槽(11)，所述同轴环(3)通过滑块(31)滑移连接在滑移槽(11)内，所述同轴环(3)朝向弹击杆(2)的一侧铰接有若干定位杆(32)，所述定位杆(32)与壳体(1)之间设有限位杆(33)，所述限位杆(33)的两端分别铰接在壳体(1)和定位杆(32)上；

当所述同轴环(3)分别滑移至滑移槽(11)的两端时，所述滑块(31)上设有限制滑块(31)在滑移槽(11)内移动的限位件(4)。

2.根据权利要求1所述的混凝土回弹仪，其特征在于：所述限位件(4)包括穿设在滑块(31)上的定位销(41)，所述定位销(41)上套设有复位弹簧(42)，所述复位弹簧(42)的两端分别连接在定位销(41)和滑块(31)上；

当所述同轴环(3)分别滑移至滑移槽(11)的两端时，所述滑移槽(11)底部设有供定位销(41)插入的定位孔(43)。

3.根据权利要求1所述的混凝土回弹仪，其特征在于：所述限位件(4)包括铰接在滑块(31)上的限位板(44)，所述限位板(44)与滑块(31)之间设有拉伸弹簧(45)，所述限位板(44)远离滑块(31)的一端设有嵌入部(46)；

当所述同轴环(3)分别滑移至滑移槽(11)的两端时，所述壳体(1)外壁上开设有供嵌入部(46)嵌入的嵌置槽(47)。

4.根据权利要求3所述的混凝土回弹仪，其特征在于：所述滑块(31)上滑移连接有定态板(48)，当所述定态板(48)与限位板(44)朝向滑块(31)的一侧相抵触时，所述嵌入部(46)与壳体(1)相分离。

5.根据权利要求1所述的混凝土回弹仪，其特征在于：所述定位杆(32)朝向限位杆(33)的一侧开设有供限位杆(33)收入的放置槽(321)。

6.根据权利要求1所述的混凝土回弹仪，其特征在于：当所述同轴环(3)位于滑移槽(11)远离弹击杆(2)的一端时，各个所述定位杆(32)与壳体(1)的长度方向平行，所述定位杆(32)远离同轴环(3)的一端设有保护盖(5)，所述保护盖(5)上开设有与若干定位杆(32)相插接的卡孔(51)，所述保护盖(5)上开设有供弹击杆(2)端部放置的保护槽(52)。

7.根据权利要求6所述的混凝土回弹仪，其特征在于：所述保护槽(52)内设有第一海绵垫(6)。

8.根据权利要求6所述的混凝土回弹仪，其特征在于：所述保护盖(5)背离弹击杆(2)的一侧设有清理块(7)，所述清理块(7)上开设有通孔(71)，所述通孔(71)内设有第二海绵垫(8)，所述第二海绵垫(8)沿通孔(71)长度方向开设有十字形切口(81)。