CN209310127U - 一种基于dsp控制的环保颗粒取暖炉控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于DSP控制的环保颗粒取暖炉控制系统，主体为由若干纵向立柱、若干横向横梁组成的框架结构，主体一侧设置有炉门，主体外侧设置有外壳，主体内侧上部设置有炉膛且炉膛与主体连接固定，主体内侧设置有主板控制器、点火棒、下料螺旋机构、排烟风机、离心风机、料箱，主体顶部设置有盖板支撑，盖板支撑上方设置有盖板，盖板上方设置有触摸显示屏，主控制器分别与触摸显示屏、点火棒、离心风机、贯流风机、排烟风机、下料电机电连接，本实用新型提高了装置的自动化程度，使炉具内部的烟气排干净，解决了清灰的烟气外冒的问题，保证风暖装置的清洁，实用性强，贯流风机可向暖风腔吹入高温热风，以供取暖，生产成本低，操作方便。

Description

一种基于DSP控制的环保颗粒取暖炉控制系统

技术领域

本实用新型涉及生物质炉装置技术领域，具体的说是一种基于DSP控制的环保颗粒取暖炉控制系统。

背景技术

生物质炉采用生物质成型燃料（碎木柴、薪柴、秸秆、玉米芯各种果壳以及各种生物质压块等），通过风机送风，实现了炉温和进风量的可控，使燃料在炉膛内充分气化和燃烧，该产品具有炊事、取暖、烧水多功能。

目前，我国加热设备多为燃煤热风炉、单灶式灶炉，燃煤热风炉存在着价格高、生产成本高、污染环境等问题，随着燃煤价格的逐步上升，加热成本也大幅度提高，单灶式灶炉的生产工艺简单粗糙，只能燃烧木柴以及废弃的秸秆等农作物产品而且都存在燃烧不充分、燃烧后的有害物质直接排放的问题，因此生物质锅炉越来越受到人们的关注，操作者在控制锅炉使用时，多采用人工对需要运行的部件进行操作，操作麻烦且浪费时间。

因此，为克服上述技术的不足而设计出一款结构简单，能有效减少燃料燃烧后产生的有害物质，燃烧装置不易产生灰尘，生产成本低，操作方便的一种基于电脑远程控制的环保颗粒取暖炉控制系统，正是发明人所要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种基于DSP控制的环保颗粒取暖炉控制系统，其结构简单，能有效减少燃料燃烧后产生的有害物质，燃烧装置不易产生灰尘，生产成本低，操作方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于DSP控制的环保颗粒取暖炉控制系统，其包括壁炉、主板控制器，所述壁炉包括百叶风口、显示屏、盖板、盖板支撑、外壳、料箱、离心风机、贯流风机、排烟风机、下料电机、下料螺旋机构、点火棒、主体、炉门、烟道、炉膛、进风口、暖风腔、出风口，所述主体为由若干纵向立柱、若干横向横梁组成的框架结构，所述主体一侧设置有炉门，所述主体外侧设置有外壳，所述主体内侧上部设置有炉膛且炉膛与主体连接固定，所述主体内侧设置有主板控制器、点火棒、下料螺旋机构、排烟风机、离心风机、料箱，所述主体顶部设置有盖板支撑，所述盖板支撑上方设置有盖板，所述盖板上方设置有触摸显示屏，所述主控制器分别与触摸显示屏、点火棒、离心风机、贯流风机、排烟风机、下料电机电连接，所述主体上部连接有百叶风口，所述百叶风口设置在炉门上方，所述点火棒与主体内侧的框架结构连接固定，所述点火棒的点火端设置在炉膛内侧，所述离心风机与主体内侧下部的框架连接固定，所述排烟风机设置在离心风机上方且于主体内侧的框架框架连接固定，所述主体内侧的底部设置有贯流风机且与主体内侧的框架连接固定，所述主体内侧设置有料箱且料箱与主体框架连接固定，所述料箱的下部设置有出料口，所述料箱的出料口与下料螺旋机构入口对接，所述下料螺旋机构末端连接有下料电机且下料电机与主体内部框架连接固定，所述下料螺旋机构的出料口深入炉膛内，所述炉膛上方设置有进风口，所述百叶风口与进风口相连通，所述炉膛一侧设置有烟道，所述烟道末端上口与离心风机入口连通，所述料箱与炉膛之间设置有暖风腔，所述主体两侧设置的外壳上、下均设置有出风口，所述出风口与暖风腔连通，所述炉膛内部还设置有温度传感器，所述温度传感器与主板控制器电连接，所述壁炉工作控制过程由DSP控制完成。

进一步，所述下料螺旋机构、下料电机所在的轴线与水平线呈45°夹角。

进一步，所述贯流风机的入口与外壳上的出风口对接，所述贯流风机的出口与暖风腔连通。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型以主板控制器作为控制系统，主控制器分别与显示屏、点火棒、离心风机、贯流风机、排烟风机、下料电机、温度传感器连接，通过DSP来控制上料时间、点火时间，离心风机、贯流风机、排烟风机、下料电机的共工作状态及频率也同时受到DSP的控制，提高了装置的自动化程度。

2.本实用新型的排烟风机与离心风机的结合，通过离心风机的引风作用，能使炉具内部的烟气排干净，解决了清灰的烟气外冒的问题，保证风暖装置的清洁，实用性强，贯流风机既可以向炉内提供鼓吹空气的力，也可以向暖风腔吹入高温热风，以供取暖。

3.本实用新型结构简单，能有效减少燃料燃烧后产生的有害物质，燃烧装置不易产生灰尘，生产成本低，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型爆炸结构意图。

图2是本实用新型侧面结构示意图。

图3是本实用新型电路连接图。

附图标记说明：1-百叶风口；2-显示屏；3-盖板；4-盖板支撑；5-外壳；6-料箱；7-离心风机；8-贯流风机；9-排烟风机；10-下料电机；11-下料螺旋机构；12-主板控制器；13-点火棒；14-主体；15-炉门；16-烟道；17-炉膛；18-进风口；19-暖风腔；20-出风口。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1至2是本实用新型爆炸结构意图、侧面结构示意图，其包括壁炉、主板控制器12，壁炉包括百叶风口1、显示屏2、盖板3、盖板支撑4、外壳5、料箱6、离心风机7、贯流风机8、排烟风机9、下料电机10、下料螺旋机构11、点火棒13、主体14、炉门15、烟道16、炉膛17、进风口18、暖风腔19、出风口20，主体14为由若干纵向立柱、若干横向横梁组成的框架结构，主体14一侧设置有炉门15，主体14外侧设置有外壳5，主体14内侧上部设置有炉膛17且炉膛17与主体14连接固定，主体14内侧设置有主板控制器12、点火棒13、下料螺旋机构11、排烟风机9、离心风机7、料箱6，主体14顶部设置有盖板支撑4，盖板支撑4上方设置有盖板3，盖板3上方设置有触摸显示屏2，主控制器分别与触摸显示屏2、点火棒13、离心风机7、贯流风机8、排烟风机9、下料电机10电连接，主体14上部连接有百叶风口1，百叶风口1设置在炉门15上方，点火棒13与主体14内侧的框架结构连接固定，点火棒13的点火端设置在炉膛17内侧，离心风机7与主体14内侧下部的框架连接固定，排烟风机9设置在离心风机7上方且于主体14内侧的框架框架连接固定，主体14内侧的底部设置有贯流风机8且与主体14内侧的框架连接固定，主体14内侧设置有料箱6且料箱6与主体14框架连接固定，料箱6的下部设置有出料口，料箱6的出料口与下料螺旋机构11入口对接，下料螺旋机构11末端连接有下料电机10且下料电机10与主体14内部框架连接固定，下料螺旋机构11的出料口深入炉膛17内，炉膛17上方设置有进风口18，百叶风口1与进风口18相连通，炉膛17一侧设置有烟道16，烟道16末端上口与离心风机7入口连通，料箱6与炉膛17之间设置有暖风腔19，主体14两侧设置的外壳5上、下均设置有出风口20，出风口20与暖风腔19连通，炉膛17内部还设置有温度传感器，温度传感器与主板控制器12电连接，壁炉工作控制过程由DSP控制完成。

下料螺旋机构11、下料电机10所在的轴线与水平线呈45°夹角，贯流风机8的入口与外壳5上的出风口20对接，贯流风机8的出口与暖风腔19连通。

参见图3是本实用新型电路连接图，主板控制器12作为本实用新型装置的控制系统，显示屏上同时也可以显示各个部件的运行参数，主板控制器采用DSP芯片进行控制，主控制器分别与显示屏2、点火棒13、离心风机7、贯流风机8、排烟风机9、下料电机10连接，通过DSP程序来控制上料时间、点火时间，离心风机7、贯流风机8、排烟风机9、下料电机10的共工作状态及频率也同时受到DSP的控制，提高了装置的自动化程度，提高工作效率，温度传感器与主板控制器连接，温度传感器采集锅炉内部的温度信号，主板控制器将温度信号传输给DSP，并在外置显示屏幕上进行显示监控，操作者再通过温度信息对其他运行部件的工作量进行控制，以取得最大热效率。

DSP芯片按照事先编好的程序对数据进行处理和运算，最后输出控制信号控制使用过程，同时还可实现向显示器传送数据信息，对取暖炉工作过程的监视和控制。

本实用新型为取暖炉，生物质颗粒通过料箱6进行加料，颗粒受到重力作进入到料箱6底部，料箱6底部斜面通过管道与下料螺旋机构11连接，下料螺旋机构11内的螺杆通过下料电机10工作带动螺杆转动，螺杆推动生物质颗粒通过下料螺旋机构11的出料口送入炉膛17内，打开炉门15，使炉膛17内充入空气，点火棒13得电工作，通过贯流风机8工作使炉门15进气口处的空气将点火棒13的高温吹向燃料，待燃料温度达到燃料燃点时，燃料点燃，点火结束，关闭炉门15，百叶风口1进入空气为后面的炉腔内继续提供氧气，生物质颗粒燃料在炉膛17内进行燃烧后，所产生的烟气通过其一侧连通的烟道16排出，在烟道16的底部端口处与离心风机7的入口连通，离心风机7工作将烟气及热风引出，并通过排烟风机9将烟气排出。

排烟风机9与离心风机7的结合，通过离心风机7的引风作用，能使炉具内部的烟气排干净，解决了清灰的烟气外冒的问题，使用清洁，实用性强，贯流风机8既可以向炉内提供鼓吹空气的力，也可以向暖风腔19吹入高温热风，以供取暖。

Claims (3)

1.一种基于DSP控制的环保颗粒取暖炉控制系统，其特征在于：包括壁炉、主板控制器，所述壁炉包括百叶风口、显示屏、盖板、盖板支撑、外壳、料箱、离心风机、贯流风机、排烟风机、下料电机、下料螺旋机构、点火棒、主体、炉门、烟道、炉膛、进风口、暖风腔、出风口，所述主体为由若干纵向立柱、若干横向横梁组成的框架结构，所述主体一侧设置有炉门，所述主体外侧设置有外壳，所述主体内侧上部设置有炉膛且炉膛与主体连接固定，所述主体内侧设置有主板控制器、点火棒、下料螺旋机构、排烟风机、离心风机、料箱，所述主体顶部设置有盖板支撑，所述盖板支撑上方设置有盖板，所述盖板上方设置有触摸显示屏，所述主板控制器分别与触摸显示屏、点火棒、离心风机、贯流风机、排烟风机、下料电机电连接，所述主体上部连接有百叶风口，所述百叶风口设置在炉门上方，所述点火棒与主体内侧的框架结构连接固定，所述点火棒的点火端设置在炉膛内侧，所述离心风机与主体内侧下部的框架连接固定，所述排烟风机设置在离心风机上方且于主体内侧的框架框架连接固定，所述主体内侧的底部设置有贯流风机且与主体内侧的框架连接固定，所述主体内侧设置有料箱且料箱与主体框架连接固定，所述料箱的下部设置有出料口，所述料箱的出料口与下料螺旋机构入口对接，所述下料螺旋机构末端连接有下料电机且下料电机与主体内部框架连接固定，所述下料螺旋机构的出料口深入炉膛内，所述炉膛上方设置有进风口，所述百叶风口与进风口相连通，所述炉膛一侧设置有烟道，所述烟道末端上口与离心风机入口连通，所述料箱与炉膛之间设置有暖风腔，所述主体两侧设置的外壳上、下均设置有出风口，所述出风口与暖风腔连通，所述炉膛内部还设置有温度传感器，所述温度传感器与主板控制器电连接，所述壁炉工作控制过程由DSP控制完成。

2.根据权利要求1所述的一种基于DSP控制的环保颗粒取暖炉控制系统，其特征在于：所述下料螺旋机构、下料电机所在的轴线与水平线呈45°夹角。

3.根据权利要求1所述的一种基于DSP控制的环保颗粒取暖炉控制系统，其特征在于：所述贯流风机的入口与外壳上的出风口对接，所述贯流风机的出口与暖风腔连通。