CN209309677U - 管道检测探头用支撑装置 - Google Patents

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史顺亮
方海
王圆
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Abstract

本实用新型公开了管道检测探头用支撑装置,包括支撑块,支撑块的上下侧壁对称开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有滑块,支撑块的右端上下侧壁对称开设有竖杆槽,竖杆槽的内壁滑动连接有支撑杆,支撑杆的左侧壁铰接有转动杆的一端,转动杆的另一端铰接于滑块的右侧壁,本实用新型通过设置由滑槽、弹簧和滑块带动的支撑杆伸缩结构,降低了竖杆槽的开设深度,进而达到了减少支撑块厚度的效果,通过设置两个支撑杆的联动结构,减少了一侧支撑杆出现意外伸缩的问题,保证了探伤探头的探伤效果,通过设置驱动装置,方便带动支撑块在管道内移动。

Description

管道检测探头用支撑装置
技术领域
本实用新型涉及管道检测技术领域,具体为管道检测探头用支撑装置。
背景技术
相比目前现有的大量的运输方式,管道运输具有输送量大,连续作业能力强且成本较低的优点,目前管道运输作为天然气、石油等物质的输送设备,已经充分利用在了我们的生活中,但是长时间使用的管道不可避免的会面临损伤的问题,目前现有的探伤装置大多操作较为繁琐,且不容易始终保持探伤探头与管道内壁贴合,因此我们提出了一款装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供管道检测探头用支撑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:管道检测探头用支撑装置,包括支撑块,所述支撑块的上下侧壁对称开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述支撑块的右端上下侧壁对称开设有竖杆槽,所述竖杆槽的内壁滑动连接有支撑杆,所述支撑杆的左侧壁铰接有转动杆的一端,所述转动杆的另一端铰接于滑块的右侧壁,所述滑块的左侧壁固定安装有弹簧的一端,所述弹簧的另一端固定安装于滑槽的左侧壁,两个所述支撑杆的外侧壁固定安装有探伤探头,所述支撑块的右侧壁固定安装有驱动装置。
优选的,所述滑槽与滑块均为T形。
优选的,两个所述竖杆槽间开设有圆孔,所述圆孔的内壁转动连接有圆杆,所述圆杆的上下侧壁均固定安装有螺杆,且两个所述螺杆的螺纹方向相反,两个所述支撑杆的内侧壁均开设有螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺接螺杆。
优选的,所述支撑块的左侧壁嵌入安装有电机,所述电机的输出端固定安装有圆锥形块。
优选的,所述驱动装置包括遥控车和八边形柱,所述遥控车的右侧壁固定安装有L形杆,所述八边形柱的上侧壁开设有方形槽,且L形杆的左端滑动连接于方形槽,所述支撑块的右侧壁开设有八边形孔,且八边形孔的内壁卡接八边形柱的左端外侧壁。
优选的,所述八边形柱的右侧壁开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的内壁螺接有螺钉。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置由滑槽、弹簧和滑块带动的支撑杆伸缩结构,降低了竖杆槽的开设深度,进而达到了减少支撑块厚度的效果,通过设置两个支撑杆的联动结构,减少了一侧支撑杆出现意外伸缩的问题,保证了探伤探头的探伤效果,通过设置驱动装置,方便带动支撑块在管道内移动,并通过设置八边形柱,使得支撑块可以以不同的角度支撑在管道内,达到了对管道不同方向进行探伤的效果。
附图说明
图1为本实用新型剖面示意图。
图2为本实用新型滑块示意图。
图3为本实用新型八边形柱左视剖面图。
图中:1支撑块、2滑槽、3滑块、4竖杆槽、5支撑杆、6转动杆、7弹簧、8探伤探头、9圆孔、10圆杆、11螺杆、12螺纹孔、13电机、14圆锥形块、15驱动装置、16遥控车、17 L形杆、18八边形柱、19方形槽、20八边形孔、21第二螺纹孔、22螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:管道检测探头用支撑装置,包括支撑块1,支撑块1的上下侧壁对称开设有滑槽2,滑槽2的内壁滑动连接有滑块3,支撑块1的右端上下侧壁对称开设有竖杆槽4,且竖杆槽4与滑槽2连通,竖杆槽4的内壁滑动连接有支撑杆5,支撑杆5的左侧壁铰接有转动杆6的一端,转动杆6的另一端铰接于滑块3的右侧壁,滑块3的左侧壁固定安装有弹簧7的一端,弹簧7的另一端固定安装于滑槽2的左侧壁,弹簧7处于压缩状态,通过弹簧7的设置,使得滑块3有向右的趋势,从而带动支撑杆5向两侧分开,达到支撑管道内壁的效果,两个支撑杆5的外侧壁固定安装有探伤探头8,探伤探头8与外界信号接收端电信号连接,方便将探伤结果传递至外界终端,支撑块1的右侧壁固定安装有驱动装置15,方便带动支撑块1移动。
具体而言,滑槽2与滑块3均为T形,进而将滑块3限制在滑槽2内移动。
为了使得两个支撑杆5伸出长度相同,两个竖杆槽4间开设有圆孔9,圆孔9的内壁转动连接有圆杆10,使得圆杆10只发生在圆孔9内的转动,圆杆10的上下侧壁均固定安装有螺杆11,且两个螺杆11的螺纹方向相反,两个支撑杆5的内侧壁均开设有螺纹孔12,且螺纹孔12的内壁螺接螺杆11,当一侧支撑杆5位移时,另一侧支撑杆5也将产生同长度的伸缩,进而方便通过探伤探头8对管道进行探伤,同时通过两个弹簧7的共同作用,避免了单侧支撑杆5意外伸缩的可能。
当支撑块1移动中被物体遮挡时,将有可能无法正常运动,支撑块1的左侧壁嵌入安装有电机13,电机13连接外界电源,电机13的输出端固定安装有圆锥形块14,通过开启电机13使得圆锥形块14转动,达到移开障碍物的效果。
为了方便带动支撑块1实现位移,驱动装置15包括遥控车16和八边形柱18,遥控车16为KPX系列的无线遥控车,遥控车16的右侧壁固定安装有L形杆17,八边形柱18的上侧壁开设有方形槽19,且L形杆17的左端滑动连接于方形槽19,支撑块1的右侧壁开设有八边形孔20,且八边形孔20的内壁卡接八边形柱18的左端外侧壁,当管道内径不同时,可以在L形杆17上移动八边形柱18,使得两个探伤探头8同时接触管道内壁,同时通过八边形孔20内卡接的八边形柱18,使得支撑块1整体可以以不同的角度与八边形柱18形成固定,达到方便探测管道内其他方向内壁的作用。
为了固定八边形柱18在L形杆17上的位置,八边形柱18的右侧壁开设有第二螺纹孔21,第二螺纹孔21的内壁螺接有螺钉22,且螺钉22的内侧壁与L形杆17贴合。
工作原理:本实用新型为管道检测探头用支撑装置,工作时将支撑块1和驱动装置15同时置于管道内,并使得探伤探头8同时接触管道的内壁,遥控遥控车16使得支撑块1沿着管道方向位移,此时探伤探头8不断划过管道的内壁,实现探伤效果,同时由于弹簧7的弹性效果,使得探伤探头8始终与管道的内壁接触,并且通过两个支撑杆5的联动结构,减少其发生意外伸缩的可能,当需要探测管道左右侧的内壁时,在驱动装置15和支撑块1处于外界时,将支撑块1转动90度,并将八边形柱18卡入八边形孔20,再次重复上述步骤即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.管道检测探头用支撑装置,其特征在于:包括支撑块(1),所述支撑块(1)的上下侧壁对称开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内壁滑动连接有滑块(3),所述支撑块(1)的右端上下侧壁对称开设有竖杆槽(4),所述竖杆槽(4)的内壁滑动连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的左侧壁铰接有转动杆(6)的一端,所述转动杆(6)的另一端铰接于滑块(3)的右侧壁,所述滑块(3)的左侧壁固定安装有弹簧(7)的一端,所述弹簧(7)的另一端固定安装于滑槽(2)的左侧壁,两个所述支撑杆(5)的外侧壁固定安装有探伤探头(8),所述支撑块(1)的右侧壁固定安装有驱动装置(15)。
2.根据权利要求1所述的管道检测探头用支撑装置,其特征在于:所述滑槽(2)与滑块(3)均为T形。
3.根据权利要求1所述的管道检测探头用支撑装置,其特征在于:两个所述竖杆槽(4)间开设有圆孔(9),所述圆孔(9)的内壁转动连接有圆杆(10),所述圆杆(10)的上下侧壁均固定安装有螺杆(11),且两个所述螺杆(11)的螺纹方向相反,两个所述支撑杆(5)的内侧壁均开设有螺纹孔(12),且螺纹孔(12)的内壁螺接螺杆(11)。
4.根据权利要求1所述的管道检测探头用支撑装置,其特征在于:所述支撑块(1)的左侧壁嵌入安装有电机(13),所述电机(13)的输出端固定安装有圆锥形块(14)。
5.根据权利要求1所述的管道检测探头用支撑装置,其特征在于:所述驱动装置(15)包括遥控车(16)和八边形柱(18),所述遥控车(16)的右侧壁固定安装有L形杆(17),所述八边形柱(18)的上侧壁开设有方形槽(19),且L形杆(17)的左端滑动连接于方形槽(19),所述支撑块(1)的右侧壁开设有八边形孔(20),且八边形孔(20)的内壁卡接八边形柱(18)的左端外侧壁。
6.根据权利要求5所述的管道检测探头用支撑装置,其特征在于:所述八边形柱(18)的右侧壁开设有第二螺纹孔(21),所述第二螺纹孔(21)的内壁螺接有螺钉(22)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111505114A (zh) * 2020-05-29 2020-08-07 中国科学院合肥物质科学研究院 涡流检测装置和涡流检测方法

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