CN209309541U - 不停水带压接头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种不停水带压接头装置，包括：曲端面连接端头、管道接头、电钻固定装置；曲端面连接端头的一个端部的端面为曲端面，另一个端部连接管道接头，曲端面连接端头设置有断水阀；电钻固定装置包括：连接卡套、连接外框、连接环、定位环、连接杆；连接卡套设置在曲端面连接端头的外壁上，连接卡套设置有卡扣；连接卡套、连接环之间通过连接外框相连接，连接环、定位环之间通过连接杆相连接。本实用新型解决了现有技术中大管径PE管道与小管径PE管道的连接问题，以及在连接处漏水的缺陷。

Description

不停水带压接头装置

技术领域

本实用新型涉及一种给水管道维修工具，具体说，涉及一种不停水带压接头装置。

背景技术

近年来，PE管道在市政给水管道安装工程及老旧小区给水管道改造工程中逐渐得到广泛的应用。与此同时，在PE(聚乙烯)管道施工中的一些问题也体现了出来，例如：由于受管件规格限制，在管径大于110mm的PE主管道上连接管径小于63mm的支管接点时，由于主管道管径与支管管径相差较大，有时需要变径多次才能满足支管所需的口径。

目前，在现有PE管道上不停水连接管径110mm以下的分支管道时,通常采用的是铸铁分水栓开口，管件靠螺栓紧固，胶圈密封连接。而这种传统工艺，由于材质不同，热胀系数不同，且长时间使用后胶圈会出现不同程度的老化现象，经过冬、夏季的变换，往往造成开口处频繁漏水,给以后的维修管理带来隐患。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种不停水带压接头装置，解决了现有技术中大管径PE管道与小管径PE管道的连接问题，以及在连接处漏水的缺陷。

技术方案如下：

一种不停水带压接头装置，包括：曲端面连接端头、管道接头、电钻固定装置；曲端面连接端头的一个端部的端面为曲端面，另一个端部连接管道接头，曲端面连接端头设置有断水阀；电钻固定装置包括：连接卡套、连接外框、连接环、定位环、连接杆；连接卡套设置在曲端面连接端头的外壁上，连接卡套设置有卡扣；连接卡套、连接环之间通过连接外框相连接，连接环、定位环之间通过连接杆相连接。

进一步，曲端面连接端头、管道接头的连接处设置有挡环，连接卡套设置在断水阀、挡环之间的曲端面连接端头的外壁上。

进一步，连接环的内径大于定位环的内径。

本实用新型技术效果包括：

本实用新型特别适用于给水管道安装工程中的主管道连接支线管道。其优点是：解决了现有技术中大管径PE管道与小管径PE管道连接处的开口漏水的缺陷，降低了施工劳动强度，提高施工进度和可靠性，同时也降低了工程成本。

附图说明

图1是本实用新型中不停水带压接头装置的结构示意图；

图2是本实用新型中曲面热熔模具的结构示意图；

图3是本实用新型中曲端面热熔模具的结构示意图。

具体实施方式

以下描述充分地示出本实用新型的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践和再现。

如图1所示，是本实用新型中不停水带压接头装置的结构示意图。

不停水带压接头装置的结构包括：曲端面连接端头1、管道接头2；曲端面连接端头1的一个端部的端面为曲端面12，曲端面12与大管径PE管道的外壁形状相同，端面连接端头1的另一个端部连接管道接头2，曲端面连接端头1设置有断水阀11。曲端面连接端头1、断水阀11、管道接头2的材质为聚乙烯。曲端面连接端头1、管道接头2的连接处设置有挡环13，当管道接头2外接小直径PE管道时，热熔后小直径PE管道抵在挡环13处，起到限位和密封的作用。

为了便于在大管径PE管道上带压施工，还包括：电钻固定装置4。电钻固定装置4的结构包括：连接卡套41、连接外框43、连接环44、定位环45、连接杆46；连接卡套41设置在断水阀11、挡环13之间的曲端面连接端头1的外壁上，连接卡套41设置有卡扣42；连接卡套41、连接环44之间通过连接外框43相连接，连接环44、定位环45之间通过连接杆46相连接。连接环44的内径大于定位环45的内径。

如图2所示，是本实用新型中曲面热熔模具5的结构示意图；如图3所示，是本实用新型中曲端面热熔模具6的结构示意图。

为了施工时便于将曲端面连接端头1的曲端面12与大管径PE管道的外壁连接，还包括：外径相同的曲面热熔模具5和曲端面热熔模具6。

曲面热熔模具5用于热熔曲端面12，曲面热熔模具5包括：第一柱形套筒和曲面底，曲面底设置在第一柱形套筒的端部，曲面底的形状与曲端面12相适应；曲面热熔模具5加热后，将曲端面连接端头1的曲面12抵在曲面底上将曲面12熔化。

曲端面热熔模具6用于热熔大管径PE管道的外壁，曲端面热熔模具6包括：第二柱形套筒、连接面，连接面设置在第二柱形套筒的端部，连接面设置有连接通孔，第二柱形套筒的端面形状与曲端面12的形状相同。将电烙铁连接在连接通孔上，曲端面热熔模具6加热后，将第二柱形套筒的端面抵在大管径PE管道的外壁上。

当大管径PE管道(管径为110mm至350mm)需要在侧壁上连接小管径PE管道时，将曲面热熔模具5加热，曲端面连接端头1伸入曲面热熔模具5内，曲端面12在曲面底加热熔化；同时，将加热曲端面热熔模具6，将第二柱形套筒的端面抵在大管径PE管道的外壁上，热熔大管径PE管道的外壁；热熔后，将曲端面连接端头1的曲端面12抵在热熔后的大管径PE管道的外壁上，将连接卡套41箍在断水阀11、挡环13之间的曲端面连接端头1的外壁上，将卡扣42闭合；待降温并粘接完成后开启断水阀11，将电钻的长杆钻头伸入断水阀11并抵在大管径PE管道的外壁上开始转孔，转孔完成后拉出长杆钻头，闭合断水阀11；然后将管道接头2、小管径PE管道热熔后粘接。

应当理解的是，以上的描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (3)

1.一种不停水带压接头装置，其特征在于，包括：曲端面连接端头、管道接头、电钻固定装置；曲端面连接端头的一个端部的端面为曲端面，另一个端部连接管道接头，曲端面连接端头设置有断水阀；电钻固定装置包括：连接卡套、连接外框、连接环、定位环、连接杆；连接卡套设置在曲端面连接端头的外壁上，连接卡套设置有卡扣；连接卡套、连接环之间通过连接外框相连接，连接环、定位环之间通过连接杆相连接。

2.如权利要求1所述不停水带压接头装置，其特征在于，曲端面连接端头、管道接头的连接处设置有挡环，连接卡套设置在断水阀、挡环之间的曲端面连接端头的外壁上。

3.如权利要求1所述不停水带压接头装置，其特征在于，连接环的内径大于定位环的内径。