CN209308913U - 一种单双缸无油活塞空压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空气压缩机领域,尤其是一种单双缸无油活塞空压机,包括设置在底座上的电机,和电机相连的散热风扇及曲柄,所述曲柄设置在壳体内部,在气缸外设有缸盖,所述电机的输出轴和散热风扇可拆卸连接,所述散热风扇和壳体内的曲柄转轴相连;在底座顶部支撑设有所述壳体。本实用新型使电机和气缸、风扇部分采用分离式设计,不需要复杂的拆卸操作就能完成对电机的维修更换,方便对设备进行维修,同时解决了分离后的稳定性问题,使整个设备能够稳定运行,有效减小了电机输出轴承受的压力,增加了电机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气压缩机领域,尤其是一种单双缸无油活塞空压机。
背景技术
现有的空气压缩机主要包括电机、散热风扇、气缸、带动气缸运动的曲柄机构等部件,其中大多数空气压缩机的气缸数量为一个或两个,这种单双缸无油活塞空压机的电机输出轴直接和曲柄机构连接,通过曲柄机构带动气缸内的活塞运动,这样带来的问题有:当电机损坏后需要对电机进行维修更换,现有技术中因为电机的输出轴直接穿过散热风扇和曲柄连接,需要将气缸的缸盖及散热风扇部分全部拆卸才能对电机进行维修更换,操作十分繁琐。
实用新型内容
本实用新型提供了一种单双缸无油活塞空压机,使电机和气缸、风扇部分采用分离式设计,不需要复杂的拆卸操作就能完成对电机的维修更换,方便对设备进行维修,同时解决了分离后的稳定性问题,使整个设备能够稳定运行,有效减小了电机输出轴承受的压力,增加了电机的使用寿命,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种单双缸无油活塞空压机,包括设置在底座上的电机,和电机相连的散热风扇及曲柄,所述曲柄设置在壳体内部,在气缸外设有缸盖,所述电机的输出轴和散热风扇可拆卸连接,所述散热风扇和壳体内的曲柄转轴相连;在底座顶部支撑设有所述壳体。
优选的,所述电机的输出轴经联轴器和散热风扇相连。
优选的,所述壳体底部经支撑座和底座相连。
优选的,所述支撑座和底座螺栓相连,
优选的,在所述底座上相对散热风扇位置设有凹槽。
优选的,在散热风扇外设有护风罩,在底座凹槽内支撑设有所述护风罩。
优选的,所述护风罩相对壳体的竖直段和所述壳体侧壁螺栓相连。
优选的,所述护风罩选用塑料护风罩。
本实用新型采用上述结构的有益效果是,使电机和气缸、风扇部分采用分离式设计,不需要复杂的拆卸操作就能完成对电机的维修更换,方便对设备进行维修,同时解决了分离后的稳定性问题,使整个设备能够稳定运行,有效减小了电机输出轴承受的压力,增加了电机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的壳体部分的放大结构示意图。
图中,1、底座;2、电机;3、散热风扇;4、曲柄;5、壳体;6、缸盖;7、联轴器;8、支撑座;9、凹槽;10、护风罩。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图1-2所示,一种单双缸无油活塞空压机,包括设置在底座1上的电机2,和电机2相连的散热风扇3及曲柄4,所述曲柄4设置在壳体5内部,在气缸外设有缸盖6,所述电机2的输出轴和散热风扇3可拆卸连接,所述散热风扇3和壳体5内的曲柄4转轴相连;在底座1顶部支撑设有所述壳体5。
本方案将电机2输出轴和散热风扇3采用可拆卸连接方式,区别于传统的电机2输出轴穿过散热风扇3直接和壳体5内部曲柄4相连接的直连方式,方便电机2的维修更换,不需要拆卸气缸及壳体5部分。当电机2的输出轴和壳体5内部的曲柄非直接连接后,电机和曲柄之间的连接稳定性会下降,为了增加整体设备的稳定性,保证电机2输出轴转动过程中和曲柄保持同轴心稳定连接,采用降低设备距离底座1高度的方法,在底座1顶部支撑设有所述壳体5,将整个壳体5及气缸缸盖部分的重量通过底座1进行支撑,减小了电机输出轴承受的压力,更加科学合理,曲柄4部分及气缸、缸盖都属于现有技术,附图中简单示意,在此不作详细描述。
为了实现电机2和散热风扇3的可拆卸连接,所述电机2的输出轴经联轴器7和散热风扇3相连。当需要维修更换电机2时,只需要拆卸下联轴器7就能轻松拆卸电机2,操作方便快捷。
为了方便壳体5和底座1的连接,设备原有的标准加工尺寸导致壳体5底部和底座1之间具有一定距离,所述壳体5底部经支撑座8和底座1相连。
为了方便支撑座8的安装固定,所述支撑座8和底座1螺栓相连。
为了增加整体设备的稳定性,降低设备距离底座1的高度,这就使得底座1阻碍散热风扇3的转动,为了解决此问题,在所述底座1上相对散热风扇3位置设有凹槽9。
为了减轻电机2输出轴承受的来自散热风扇3部分的压力,进一步提高设备稳定性,在散热风扇3外设有护风罩10,在底座1凹槽9内支撑设有所述护风罩10。现有技术中散热风扇3的护风罩10悬空设置,给电机2的输出轴带来负担,将护风罩10设置到凹槽内,使底座1凹槽9支撑固定护风罩,减轻了电机输出轴的负担。
为了增加护风罩10的连接稳定性,所述护风罩10相对壳体5的竖直段和所述壳体5侧壁螺栓相连。护风罩10底部设置在凹槽9内部,并且和壳体4相连,提高了护风罩10连接的稳定性和可靠性。
因为凹槽9的设计,使护风罩10的连接安装更加安全稳定,所述护风罩10可以选用塑料护风罩,在保证护风罩10作用的同时,减轻了护风罩10的自身质量,降低了护风罩10的成本。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (8)
1.一种单双缸无油活塞空压机,包括设置在底座上的电机,和电机相连的散热风扇及曲柄,所述曲柄设置在壳体内部,在气缸外设有缸盖,其特征在于,所述电机的输出轴和散热风扇可拆卸连接,所述散热风扇和壳体内的曲柄转轴相连;在底座顶部支撑设有所述壳体。
2.根据权利要求1所述的一种单双缸无油活塞空压机,其特征在于,所述电机的输出轴经联轴器和散热风扇相连。
3.根据权利要求2所述的一种单双缸无油活塞空压机,其特征在于,所述壳体底部经支撑座和底座相连。
4.根据权利要求3所述的一种单双缸无油活塞空压机,其特征在于,所述支撑座和底座螺栓相连。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种单双缸无油活塞空压机,其特征在于,在所述底座上相对散热风扇位置设有凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种单双缸无油活塞空压机,其特征在于,在散热风扇外设有护风罩,在底座凹槽内支撑设有所述护风罩。
7.根据权利要求6所述的一种单双缸无油活塞空压机,其特征在于,所述护风罩相对壳体的竖直段和所述壳体侧壁螺栓相连。
8.根据权利要求6所述的一种单双缸无油活塞空压机,其特征在于,所述护风罩选用塑料护风罩。
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