CN209308882U - 一种水轮机蠕动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水轮机蠕动检测装置，包括底板、支撑架、导向架、叉头、飞轮、旋转编码器以及电磁阀，在底板上端间隔固装有支撑架以及导向架，支撑架和导向架中部均制有横向同轴的通孔并且在同轴穿装一叉头，叉头的一端伸出支撑架外侧，该叉头端部制有上、下双层叉片，该上、下双层叉片中部通过轴承同轴转动安装轴，在上、下双层叉片之间的轴上同轴固装有一飞轮，轴的上端伸出叉头上端并连接有一旋转编码器；叉头的另一端导向活动安装在导向架内，在导向架外侧安装有一电磁阀。本实用新型整套装置结构合理，小巧紧凑，安装调整方便，检测安全可靠，并且便于调整和维护。
Description
技术领域
本实用新型属于水轮机控制领域，尤其是一种水轮机蠕动检测装置。
背景技术
水轮发电机组在停机状态下，导叶应处于全关位置，但是由于制造的误差以及长时间运行的磨损，导叶不可能完全关死，从而导致漏水。当漏水量大到一定程度时，便会推动转轮缓慢转动，即机组蠕动。蠕动对机组轴承危害极大，对于立式结构的机组，机组蠕动主要损害推力轴承；对于卧式结构的机组，蠕动对导轴承和推力轴承都会产生危害。机组蠕动时间过长，容易导致干摩擦烧瓦事故。对于易发生蠕动的高水头机组或转动惯量较小的机组，有必要加装蠕动检测装置，及早发现机组蠕动并发出报警信号，通知运行人员作出相应消除措施。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构小巧紧凑、检测准确、快速反应、安全可靠的水轮机蠕动检测装置。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种水轮机蠕动检测装置，其特征在于：包括底板、支撑架、导向架、叉头、飞轮、旋转编码器以及电磁阀，在底板上端间隔固装有支撑架以及导向架，支撑架和导向架中部均制有横向同轴的通孔并且在同轴穿装一叉头，叉头的一端伸出支撑架外侧，该叉头端部制有上、下双层叉片，该上、下双层叉片中部通过轴承同轴转动安装轴，在上、下双层叉片之间的轴上同轴固装有一飞轮，轴的上端伸出叉头上端并连接有一旋转编码器；叉头的另一端导向活动安装在导向架内，在导向架外侧安装有一电磁阀。
而且，在支撑架与导向架之间的叉头中部固装有一挡圈，挡圈与支撑架之间依次套装有弹簧压盖以及弹簧。
而且，所述飞轮外周中部限位套装有一O型圈。
而且，所述旋转编码器通过编码器支架固定在叉头上端，在轴与旋转编码器之间的编码器支架内安装有一耦合器。
而且，在导向架与叉头接触周圈同轴套装有一导向架里衬，在支撑架与叉头的接触周圈同轴套装有一支撑架里衬。
本实用新型的优点和积极效果是：
1、本装置采用直动式电磁铁的，使得投退迅速可靠，能够有效检测蠕动方向、角度、角速度等蠕动数据，便于及时采取后期故障处理。
2、本实用新型整套装置结构合理，小巧紧凑，安装调整方便，检测安全可靠，并且便于调整和维护。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图；
图2为图1的A-A向示意图。
附图标记：1旋转编码器，2编码器支架，3叉头，4飞轮，5 O型圈，6轴，7轴承，8底板，9弹簧，10弹簧压盖，11挡圈，12导向架，13电磁阀，14导向架里衬，15支撑架里衬，16支撑架，17耦合器。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种水轮机蠕动检测装置，包括底板8、支撑架16、导向架12、叉头3、飞轮4、旋转编码器1以及电磁阀13，在底板上端间隔固装有支撑架以及导向架，支撑架和导向架中部均制有横向同轴的通孔并且在同轴穿装一叉头，
叉头的一端伸出支撑架外侧，该叉头端部制有上、下双层叉片，该双层叉片中部均制有纵向同轴的通孔，通孔内均安装有轴承7，该上、下两个轴承同轴转动安装轴6，在上、下双层叉片之间的轴上同轴固装有一飞轮4，该飞轮外周中部限位套装有一O型圈5防止飞轮与水轮机主轴接触打滑；
为了检测飞轮转动程度，轴的上端伸出叉头上端并连接有一旋转编码器1，该旋转编码器通过编码器支架2固定在叉头上端，在轴与旋转编码器之间的编码器支架内安装有一耦合器17；
叉头的另一端导向活动安装在导向架内，在导向架外侧安装有一电磁阀13，该电磁阀通电时产生磁力驱动叉头进行横向同轴位移，从而使飞轮接触或脱离水轮机主轴。
为了提供缓冲力以及保持预紧压力，在支撑架与导向架之间的叉头中部固装有一挡圈11，挡圈与支撑架之间依次套装有弹簧压盖10以及弹簧9。
为了使移动更加灵活，在导向架与叉头接触周圈同轴套装有一导向架里衬14，在支撑架与叉头的接触周圈同轴套装有一支撑架里衬15。
旋转编码器采用高精度旋转编码器，配备不同直径的飞轮，可灵活实现不同检测精度，正反转均可检测。
本装置的工作方法：
在机组停机状态时，电磁阀通电驱动叉头伸长从而使飞轮接触水轮机主轴，O型圈保证接触的牢固性，当蠕动发生时，飞轮同步发生转动，旋转编码器将该转动信号传送给处理单元，能迅速作出反应并发出信号给后一级处理单元，进行进一步处理；
水轮机再次开启时，电磁阀断电，叉头受弹簧预紧力向右回缩，飞轮脱离开水轮机主轴，避免磨损。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (5)
1.一种水轮机蠕动检测装置，其特征在于：包括底板、支撑架、导向架、叉头、飞轮、旋转编码器以及电磁阀，在底板上端间隔固装有支撑架以及导向架，支撑架和导向架中部均制有横向同轴的通孔并且在同轴穿装一叉头，叉头的一端伸出支撑架外侧，该叉头端部制有上、下双层叉片，该上、下双层叉片中部通过轴承同轴转动安装轴，在上、下双层叉片之间的轴上同轴固装有一飞轮，轴的上端伸出叉头上端并连接有一旋转编码器；叉头的另一端导向活动安装在导向架内，在导向架外侧安装有一电磁阀。
2.根据权利要求1所述的水轮机蠕动检测装置，其特征在于：在支撑架与导向架之间的叉头中部固装有一挡圈，挡圈与支撑架之间依次套装有弹簧压盖以及弹簧。
3.根据权利要求1所述的水轮机蠕动检测装置，其特征在于：所述飞轮外周中部限位套装有一O型圈。
4.根据权利要求1所述的水轮机蠕动检测装置，其特征在于：所述旋转编码器通过编码器支架固定在叉头上端，在轴与旋转编码器之间的编码器支架内安装有一耦合器。
5.根据权利要求1所述的水轮机蠕动检测装置，其特征在于：在导向架与叉头接触周圈同轴套装有一导向架里衬，在支撑架与叉头的接触周圈同轴套装有一支撑架里衬。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822018679.3U CN209308882U (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种水轮机蠕动检测装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822018679.3U CN209308882U (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种水轮机蠕动检测装置 |
Publications (1)
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Family
ID=67675423
Family Applications (1)
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| CN201822018679.3U Active CN209308882U (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种水轮机蠕动检测装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209308882U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109372679A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-02-22 | 天津电气科学研究院有限公司 | 一种水轮机蠕动检测装置及其工作方法 |
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2018
- 2018-12-04 CN CN201822018679.3U patent/CN209308882U/zh active Active
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