CN209307595U - 一种双工位可调节包缝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双工位可调节包缝机，涉及包缝机技术领域，其包括底座，所述底座内壁的相对面设置有两个螺纹柱，所述螺纹柱的右端固定连接有旋转装置，所述旋转装置卡接在底座内壁的右侧面，所述螺纹柱的左端固定连接有第二转轴，所述第二转轴套接在第二轴承内。该双工位可调节包缝机，通过设置转盘、把手、第二转轴、第二轴承、螺纹柱、螺纹帽、滑套、支撑板和机体，使得两个螺纹帽分别通过两个连接块带动两个滑套和两个推板向右移动，使得支撑板通过两个滑块带动机体向右移动，使得工作人员可以将两个机体调节至同一水平位置，使得两个机体有效的对布料的两侧进行包缝，增加了机体的包缝效率，还降低了工作人员的工作强度。

Description

一种双工位可调节包缝机

技术领域

本实用新型涉及包缝机技术领域，具体为一种双工位可调节包缝机。

背景技术

包缝机也称打边车，码边机，及骨车，一般分三线、四线和五线，主要功能一般是防止服装的缝头起毛，包缝机不仅能够用于包边，还能应用于缝合T恤、运动服、内衣和针织等面料，包缝机裁与缝纫可同时进行，线迹如同网眼，也适用于弹性面料。

包缝机是具有切齐缝料边缘、对缝料进行缝合及对缝料边缘进行包覆，以防止缝料边缘脱散等功能的缝纫机，现有的包缝机都是单个机体进行工作的，对布料进行包缝时只能从布料的单侧进行包缝，一侧包缝完成后，工作人员需要调整布料的角度，再对布料的另一侧进行暴风，由于每次只能包缝缝制件的一侧，使得包缝的效率十分低下，还增加了工作人员的工作强度。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双工位可调节包缝机，解决了现有的包缝机都是单个机体进行工作的，对布料进行包缝时只能从布料的单侧进行包缝，一侧包缝完成后，工作人员需要调整布料的角度，再对布料的另一侧进行暴风，由于每次只能包缝缝制件的一侧，使得包缝的效率十分低下，还增加了工作人员的工作强度的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种双工位可调节包缝机，包括底座，所述底座内壁的相对面设置有两个螺纹柱，所述螺纹柱的右端固定连接有旋转装置，所述旋转装置卡接在底座内壁的右侧面，所述螺纹柱的左端固定连接有第二转轴，所述第二转轴套接在第二轴承内，所述第二轴承卡接在底座的左侧面，所述第二转轴的左端与转动装置的右侧面固定连接。

所述螺纹柱的外表面螺纹连接有两个螺纹帽，所述螺纹帽的上表面通过连接块与滑套的下表面固定连接，所述滑套套接在滑杆的外表面，所述滑杆的左右两端分别与通孔内壁的相对面固定连接，所述通孔开设在底座的上表面。

所述滑套的上表面通过推板与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的上表面开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有机体，所述滑块的正面通过多级液压缸与滑槽内壁的背面固定连接。

优选的，所述旋转装置包括第一轴承，所述第一轴承卡接在底座内壁的右侧面，所述第一轴承内套接有第一转轴，所述第一转轴的左端与螺纹柱的右端固定连接。

优选的，所述转动装置包括转盘，所述转盘的右侧面与第二转轴的左端固定连接，所述转盘的左侧面固定连接有把手。

优选的，所述滑块和滑槽的形状均设置为T形，所述滑套和滑杆的形状均设置为矩形。

优选的，所述底座的左侧面与电源的右侧面固定连接，所述电源的左侧面与开关的右侧面固定连接。

优选的，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线与多级液压缸的输入端电连接。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该双工位可调节包缝机，通过设置转盘、把手、第二转轴、第二轴承、螺纹柱、螺纹帽、滑套、支撑板和机体，因单个机体的包缝效率低，本专利设置有两个机体，在对一些布料进行包缝时，需要将机体进行调节至同一水平位置，工作人员正转把手，使得把手带动转盘旋转，使得转盘通过第二转轴带动螺纹柱旋转，使得螺纹柱带动两个螺纹帽向右移动，使得两个螺纹帽分别通过两个连接块带动两个滑套和两个推板向右移动，使得支撑板通过两个滑块带动机体向右移动，使得工作人员可以将两个机体调节至同一水平位置，使得两个机体有效的对布料的两侧进行包缝，增加了机体的包缝效率，还降低了工作人员的工作强度。

2、该双工位可调节包缝机，通过设置机体、多级液压缸、滑块、滑槽和支撑板，当需要调节两个机体之间的距离时，工作人员可以控制两个多级液压缸工作，使得两个多级液压缸伸长带动两个滑块相向移动，使得两个滑块分别带动两个机体相向移动，使得两个机体的距离可以根据所需包缝布料的宽度进行调节，使得该包缝机更加有效的对布料进行包缝。

3、该双工位可调节包缝机，通过设置滑块、滑槽、支撑板、机体、第二轴承、滑杆、第一轴承和螺纹柱，当工作人员转动把手时，使得把手带动转盘旋转，使得转盘通过螺纹柱带动第一转轴旋转，使得螺纹柱带动两个螺纹帽左右移动时不会晃动且更加稳定，因设置有滑块，滑块和滑槽的形状均为T形，使得两个滑块分别带动两个机体前后移动时不会晃动，且滑块不会脱离滑槽，因设置有滑套，使得滑套不会随着螺纹帽的转动而旋转，保证了螺纹柱和螺纹帽之间的相互配合工作。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型左视的结构示意图；

图3为本实用新型支撑板左视的剖面结构示意图。

图中：1底座、2螺纹柱、3旋转装置、31第一转轴、32第一轴承、4第二转轴、5第二轴承、6转动装置、61把手、62转盘、7螺纹帽、8连接块、9滑套、10推板、11通孔、12滑杆、13支撑板、14滑槽、15滑块、16机体、17多级液压缸、18电源、19开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种双工位可调节包缝机，包括底座1，底座1内壁的相对面设置有两个螺纹柱2，底座1的左侧面与电源18的右侧面固定连接，电源18的左侧面与开关19的右侧面固定连接，通过设置电源18，使得电源18可以给多级液压缸17供电，使得多级液压缸17可以正常工作，电源18的输出端通过导线与开关19的输入端电连接，开关19的输出端通过导线与多级液压缸17的输入端电连接，通过设置开关19，使得工作人员更加方便的控制多级液压缸17工作，螺纹柱2的右端固定连接有旋转装置3，旋转装置3卡接在底座1内壁的右侧面，螺纹柱2的左端固定连接有第二转轴4，通过设置第一轴承32和第二轴承5，当工作人员转动把手61时，使得把手61带动转盘62旋转，使得转盘62通过螺纹柱2带动第一转轴31旋转，使得螺纹柱2带动两个螺纹帽7左右移动时不会晃动且更加稳定，旋转装置3包括第一轴承32，第一轴承32卡接在底座1内壁的右侧面，第一轴承32内套接有第一转轴31，第一转轴31的左端与螺纹柱2的右端固定连接，第二转轴4套接在第二轴承5内，第二轴承5卡接在底座1的左侧面，第二转轴4的左端与转动装置6的右侧面固定连接。

螺纹柱2的外表面螺纹连接有两个螺纹帽7，螺纹帽7的上表面通过连接块8与滑套9的下表面固定连接，通过设置滑套9，因设置有滑套9，使得滑套9不会随着螺纹帽7的转动而旋转，保证了螺纹柱2和螺纹帽7之间的相互配合工作，转动装置6包括转盘62，转盘62的右侧面与第二转轴4的左端固定连接，转盘62的左侧面固定连接有把手61，滑套9套接在滑杆12的外表面，滑杆12的左右两端分别与通孔11内壁的相对面固定连接，通过设置滑块15，因设置有滑块15，滑块15和滑槽14的形状均为T形，使得两个滑块15分别带动两个机体16前后移动时不会晃动，且滑块15不会脱离滑槽14，通孔11开设在底座1的上表面。

滑套9的上表面通过推板10与支撑板13的下表面固定连接，支撑板13的上表面开设有两个滑槽14，滑块15和滑槽14的形状均设置为T形，滑套9和滑杆12的形状均设置为矩形，通过设置多级液压缸17，使得两个多级液压缸17伸长带动两个滑块15相向移动，使得两个滑块15分别带动两个机体16相向移动，使得两个机体16的距离可以根据所需包缝布料的宽度进行调节，使得该包缝机更加有效的对布料进行包缝，滑槽14内滑动连接有滑块15，滑块15的上表面固定连接有机体16，滑块15的正面通过多级液压缸17与滑槽14内壁的背面固定连接。

本实用新型的操作步骤为：

S1、在对一些布料进行包缝时，需要将机体16进行调节至同一水平位置，工作人员正转把手61，使得把手61带动转盘62旋转，使得转盘62通过第二转轴4带动螺纹柱2旋转，使得螺纹柱2带动两个螺纹帽7向右移动，使得两个螺纹帽7分别通过两个连接块8带动两个滑套9和两个推板10向右移动，使得支撑板13通过两个滑块15带动机体16向右移动，使得工作人员可以将两个机体16调节至同一水平位置；

S2、当需要调节两个机体16之间的距离时，工作人员可以控制两个多级液压缸17工作，使得两个多级液压缸17伸长带动两个滑块15相向移动，使得两个滑块15分别带动两个机体16相向移动，使得两个机体16的距离可以根据所需包缝布料的宽度进行调节；

S3、当需要对不规则的布料进行包缝时，可以调节后方机体16的距离，工作人员正转后方把手61，使得把手61带动转盘62旋转，使得转盘62通过第二转轴4带动螺纹柱2旋转，使得螺纹柱2带动两个螺纹帽7向右移动，使得两个螺纹帽7分别通过两个连接块8带动两个滑套9和两个推板10向右移动，使得支撑板13通过两个滑块15可以带动后方机体16向左移动。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双工位可调节包缝机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内壁的相对面设置有两个螺纹柱（2），所述螺纹柱（2）的右端固定连接有旋转装置（3），所述旋转装置（3）卡接在底座（1）内壁的右侧面，所述螺纹柱（2）的左端固定连接有第二转轴（4），所述第二转轴（4）套接在第二轴承（5）内，所述第二轴承（5）卡接在底座（1）的左侧面，所述第二转轴（4）的左端与转动装置（6）的右侧面固定连接；

所述螺纹柱（2）的外表面螺纹连接有两个螺纹帽（7），所述螺纹帽（7）的上表面通过连接块（8）与滑套（9）的下表面固定连接，所述滑套（9）套接在滑杆（12）的外表面，所述滑杆（12）的左右两端分别与通孔（11）内壁的相对面固定连接，所述通孔（11）开设在底座（1）的上表面；

所述滑套（9）的上表面通过推板（10）与支撑板（13）的下表面固定连接，所述支撑板（13）的上表面开设有两个滑槽（14），所述滑槽（14）内滑动连接有滑块（15），所述滑块（15）的上表面固定连接有机体（16），所述滑块（15）的正面通过多级液压缸（17）与滑槽（14）内壁的背面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种双工位可调节包缝机，其特征在于：所述旋转装置（3）包括第一轴承（32），所述第一轴承（32）卡接在底座（1）内壁的右侧面，所述第一轴承（32）内套接有第一转轴（31），所述第一转轴（31）的左端与螺纹柱（2）的右端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种双工位可调节包缝机，其特征在于：所述转动装置（6）包括转盘（62），所述转盘（62）的右侧面与第二转轴（4）的左端固定连接，所述转盘（62）的左侧面固定连接有把手（61）。

4.根据权利要求1所述的一种双工位可调节包缝机，其特征在于：所述滑块（15）和滑槽（14）的形状均设置为T形，所述滑套（9）和滑杆（12）的形状均设置为矩形。

5.根据权利要求1所述的一种双工位可调节包缝机，其特征在于：所述底座（1）的左侧面与电源（18）的右侧面固定连接，所述电源（18）的左侧面与开关（19）的右侧面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种双工位可调节包缝机，其特征在于：所述电源（18）的输出端通过导线与开关（19）的输入端电连接，所述开关（19）的输出端通过导线与多级液压缸（17）的输入端电连接。