CN209307547U - 一种新型加弹机的连轴带动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型加弹机的连轴带动装置，包括加弹机本体，所述加弹机本体的外侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆通过连接机构连接有第一转动辊，所述第一转动辊通过连接机构连接有第二转动辊，所述第二转动辊通过连接机构连接有第三转动辊。本实用新型中，通过第一固定管、固定螺丝、限位环、固定板、第二固定管、支杆、滚珠和粘附层的配合作用，实现了粘附层粘附掉皮带表面纤维和类似纤维状粘着物的功能；通过第二固定管、插栓、固定环、弹簧、固定圆盘和粘附层的配合作用，达到了拉动固定圆盘带动插栓脱离粘附层上的插口的效果，实现了便于更换粘附层的功能。

Description

一种新型加弹机的连轴带动装置

技术领域

本实用新型涉及纺织生产技术领域，尤其涉及一种新型加弹机的连轴带动装置。

背景技术

加弹机作为现代纺织业中重要的加工机械中重要的组成部分之一，其功能是将涤纶、丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹.低弹性能的弹力丝，现在的加弹机的带动方式都是采用的连轴带动的方式驱动加弹机上的转动辊进行转动，完成生产。

由于加弹机使用的是连轴带动装置驱动转动辊进行转动，连轴带动装置是通过电机带动皮带盘转动，皮带盘通过皮带带动另一个皮带盘的方式进行转动，达到连轴带动的效果，但是现在的加弹机在使用连轴带动装置带动机器运转的过程中，经常会出现一些纤维和类似纤维状的粘着物粘在皮带与皮带盘接触的表面，导致皮带与皮带盘之间的摩擦力减小，由于皮带与皮带盘之间的摩擦力减小，会导致皮带无法带动皮带盘转动，最终导致连轴带动装置无法运行。

为此，我们提出一种新型加弹机的连轴带动装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在使用连轴带动装置中皮带与皮带盘接触的表面会粘住一些纤维和类似纤维状的粘着物导致皮带无法带动皮带盘转动的问题，而提出的一种新型加弹机的连轴带动装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型加弹机的连轴带动装置，包括加弹机本体，所述加弹机本体的外侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆通过连接机构连接有第一转动辊，所述第一转动辊通过连接机构连接有第二转动辊，所述第二转动辊通过连接机构连接有第三转动辊，所述第一转动辊、第二转动辊和第三转动辊均与加弹机本体的外侧壁转动连接，所述加弹机本体通过伸缩机构连接有第二固定管，所述第二固定管通过限位机构连接有粘附层。

优选地，所述连接机构包括固定套接在转动杆外侧壁、第一转动辊外侧壁和第二转动辊外侧壁的第一皮带盘，所述第一转动辊外侧壁、第二转动辊外侧壁和第三转动辊外侧壁均固定套接有第二皮带盘，所述第一皮带盘通过皮带与第二皮带盘连接。

优选地，所述伸缩机构包括固定在加弹机本体外侧壁的第一固定管，所述第一固定管内插设有支杆，所述第一固定管远离加弹机本体一端内侧壁固定连接有限位环，所述限位环的内侧壁与支杆的外侧壁滑动连接，所述支杆靠近第一固定管的一端固定连接有固定板，所述第一固定管通过固定螺丝与支杆连接，所述支杆的外侧壁设有与固定螺丝对应的多个螺丝孔。

优选地，所述支杆远离第一固定管的一端通过多个滚珠与第二固定管连接，所述支杆的外侧壁和第二固定管的内侧壁均设有与滚珠对应的环形凹槽。

优选地，所述限位机构包括固定套接在第二固定管外侧壁的固定环，所述固定环的外侧壁固定连接有固定块，所述固定块的底部插设有插栓，所述插栓的一端依次贯穿固定块和粘附层并与第二固定管滑动连接，所述固定块的外侧壁和粘附层的外侧壁均设有与插栓对应的插口，所述第二固定管的外侧壁设有与插栓对应的插槽，所述插栓的外侧壁与插槽的内侧壁滑动连接，所述插栓远离第二固定管的一端固定连接有固定圆盘，所述固定圆盘通过弹簧与第二固定管的外侧壁连接。

优选地，所述粘附层包括吸附层和纸筒，所述纸筒滑动套接在第二固定管的外侧壁上，所述吸附层固定套接在纸筒的外侧壁上，所述吸附层与皮带的外侧壁滑动连接。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、通过第一固定管、固定螺丝、限位环、固定板、第二固定管、支杆、滚珠和粘附层的配合作用，达到了皮带随着第一皮带盘转动带动第二固定管转动的效果，实现了粘附层粘附掉皮带表面纤维和类似纤维状粘着物的功能；

2、通过第二固定管、插栓、固定环、弹簧、固定圆盘和粘附层的配合作用，达到了拉动固定圆盘带动插栓脱离粘附层上的插口的效果，实现了便于更换粘附层的功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型加弹机的连轴带动装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型加弹机的连轴带动装置中吸附层和纸筒的连接结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种新型加弹机的连轴带动装置中滚珠、支杆和第二固定管的连接结构示意图。

图中：1加弹机本体、2第一转动辊、3第二转动辊、4第三转动辊、5电机、6转动杆、7第一皮带盘、8第一固定管、9支杆、10固定环、11粘附层、12第二固定管、13吸附层、14纸筒、15固定螺丝、16固定板、17限位环、18插栓、19固定圆盘、20弹簧、21皮带、22第二皮带盘、23固定块、24滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种新型加弹机的连轴带动装置，包括加弹机本体1，加弹机本体1的外侧壁固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有转动杆6，转动杆6通过连接机构连接有第一转动辊2，第一转动辊2通过连接机构连接有第二转动辊3，第二转动辊3通过连接机构连接有第三转动辊4，第一转动辊2、第二转动辊3和第三转动辊4均与加弹机本体1的外侧壁转动连接，连接机构包括固定套接在转动杆6外侧壁、第一转动辊2外侧壁和第二转动辊3外侧壁的第一皮带盘7，第一转动辊2外侧壁、第二转动辊3外侧壁和第三转动辊4外侧壁均固定套接有第二皮带盘22，第一皮带盘7通过皮带21与第二皮带盘22连接，通过电机5转动带动第一皮带盘7转动，第一皮带盘7通过皮带21带动第二皮带盘22转动，电机5转动带动第一转动辊2转动，第一转动辊2转动带动第二转动辊3转动，第二转动辊3转动带动第三转动辊4转动，达到了连轴带动的效果。

其中，加弹机本体1通过伸缩机构连接有第二固定管12，伸缩机构包括固定在加弹机本体1外侧壁的第一固定管8，第一固定管8内插设有支杆9，第一固定管8远离加弹机本体1一端内侧壁固定连接有限位环17，限位环17的内侧壁与支杆9的外侧壁滑动连接，支杆9靠近第一固定管8的一端固定连接有固定板16，第一固定管8通过固定螺丝15与支杆9连接，支杆9的外侧壁设有与固定螺丝15对应的多个螺丝孔，由于皮带21在加弹机本体1上的位置不一样，皮带21距离加弹机本体1上的长度也不一样，通过调整支杆9插入第一固定管8内的长度不一样调整粘附层11距离加弹机本体1的距离，固定螺丝15的作用是固定支杆9插入第一固定管8内的长度，防止加弹机工作振动改变支杆9插入第一固定管8内的长度。

其中，支杆9远离第一固定管8的一端通过多个滚珠24与第二固定管12连接，支杆9的外侧壁和第二固定管12的内侧壁均设有与滚珠24对应的环形凹槽，因为吸附层13与皮带21是接触的，吸附层13是一种可以粘附和类似纤维状粘着物的材质，而吸附层13是安装在第二固定管12上的，皮带21运动带动第二固定管12转动，可以达到对连轴带动装置动力损耗最小的状态，第二固定管12通过滚珠24与支杆9连接，是为了减小第二固定管12与支杆9之间的摩擦力，减小对连轴带动装置动力损耗的情况。

其中，第二固定管12通过限位机构连接有粘附层11，限位机构包括固定套接在第二固定管12外侧壁的固定环10，固定环10的外侧壁固定连接有固定块23，固定块23的底部插设有插栓18，插栓18的一端依次贯穿固定块23和粘附层11并与第二固定管12滑动连接，固定块23的外侧壁和粘附层11的外侧壁均设有与插栓18对应的插口，第二固定管12的外侧壁设有与插栓18对应的插槽，插栓18的外侧壁与插槽的内侧壁滑动连接，插栓18远离第二固定管12的一端固定连接有固定圆盘19，固定圆盘19通过弹簧20与第二固定管12的外侧壁连接，通过弹簧20拉动着插栓插进粘附层11上的插口内，达到了插栓18将粘附层11固定在第二固定管12的外侧壁上，当需要去掉更换粘附层11时，往外拉动插栓18，将插栓18从粘附层11上的插口内脱离，抽动差粘附层11往远离固定环10的方向运动，就可以将粘附层11去掉，然后更换新的粘附层11滑动套接在第二固定管12的外侧壁上，将插栓18插进粘附层11上的插口内即可，便于对粘附层11进行更换。

其中，粘附层11包括吸附层13和纸筒14，纸筒14滑动套接在第二固定管12的外侧壁上，吸附层13固定套接在纸筒14的外侧壁上，吸附层13与皮带21的外侧壁滑动连接，吸附层13是一种类似胶一样的材质，可以吸附掉皮带21表面的纤维和类似纤维状粘着物，防止皮带21表面因为粘附有纤维和类似纤维状粘着物而导致与皮带盘之间的摩擦力减小，影响连轴带动装置的使用，纸筒14是防止吸附层13粘在第二固定管12的外侧壁，不便于吸附层13的更换。

本实用新型中，当加弹机需要运行时，通过电机5转动带动第一皮带盘7转动，第一皮带盘7通过皮带21带动第二皮带盘22转动，电机5转动带动第一转动辊2转动，第一转动辊2转动带动第二转动辊3转动，第二转动辊3转动带动第三转动辊4转动，达到了连轴带动的效果，因为加弹机是对涤纶、丙纶进行加工，所以空气中会存在一些纤维的毛絮，而这些毛絮会粘在皮带21与皮带盘接触的表面，因为纤维毛絮比较滑，会减小皮带21与皮带盘之间的摩擦力，导致连轴带动装置的动力损耗比较大影响生产，通过安装在第二固定管12上的吸附层13与皮带21的表面接触将皮带21表面的纤维和类似纤维状的粘着物吸附掉，由于皮带21距离加弹机本体1的距离长度不一样，所以通过支杆9插入第一固定管8内的长度调节第二固定管12距离加弹机本体1的距离，第二固定管12通过滚珠24与支杆9连接，达到第二固定管12与支杆9相对转动的效果，实现了皮带21运动带动第二固定管12转动的功能，减少吸附层13在对皮带21表面吸附的过程中的动力损耗问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型加弹机的连轴带动装置，包括加弹机本体（1），所述加弹机本体（1）的外侧壁固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有转动杆（6），其特征在于，所述转动杆（6）通过连接机构连接有第一转动辊（2），所述第一转动辊（2）通过连接机构连接有第二转动辊（3），所述第二转动辊（3）通过连接机构连接有第三转动辊（4），所述第一转动辊（2）、第二转动辊（3）和第三转动辊（4）均与加弹机本体（1）的外侧壁转动连接，所述加弹机本体（1）通过伸缩机构连接有第二固定管（12），所述第二固定管（12）通过限位机构连接有粘附层（11）。

2.根据权利要求1所述的一种新型加弹机的连轴带动装置，其特征在于，所述连接机构包括固定套接在转动杆（6）外侧壁、第一转动辊（2）外侧壁和第二转动辊（3）外侧壁的第一皮带盘（7），所述第一转动辊（2）外侧壁、第二转动辊（3）外侧壁和第三转动辊（4）外侧壁均固定套接有第二皮带盘（22），所述第一皮带盘（7）通过皮带（21）与第二皮带盘（22）连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型加弹机的连轴带动装置，其特征在于，所述伸缩机构包括固定在加弹机本体（1）外侧壁的第一固定管（8），所述第一固定管（8）内插设有支杆（9），所述第一固定管（8）远离加弹机本体（1）一端内侧壁固定连接有限位环（17），所述限位环（17）的内侧壁与支杆（9）的外侧壁滑动连接，所述支杆（9）靠近第一固定管（8）的一端固定连接有固定板（16），所述第一固定管（8）通过固定螺丝（15）与支杆（9）连接，所述支杆（9）的外侧壁设有与固定螺丝（15）对应的多个螺丝孔。

4.根据权利要求3所述的一种新型加弹机的连轴带动装置，其特征在于，所述支杆（9）远离第一固定管（8）的一端通过多个滚珠（24）与第二固定管（12）连接，所述支杆（9）的外侧壁和第二固定管（12）的内侧壁均设有与滚珠（24）对应的环形凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种新型加弹机的连轴带动装置，其特征在于，所述限位机构包括固定套接在第二固定管（12）外侧壁的固定环（10），所述固定环（10）的外侧壁固定连接有固定块（23），所述固定块（23）的底部插设有插栓（18），所述插栓（18）的一端依次贯穿固定块（23）和粘附层（11）并与第二固定管（12）滑动连接，所述固定块（23）的外侧壁和粘附层（11）的外侧壁均设有与插栓（18）对应的插口，所述第二固定管（12）的外侧壁设有与插栓（18）对应的插槽，所述插栓（18）的外侧壁与插槽的内侧壁滑动连接，所述插栓（18）远离第二固定管（12）的一端固定连接有固定圆盘（19），所述固定圆盘（19）通过弹簧（20）与第二固定管（12）的外侧壁连接。

6.根据权利要求2所述的一种新型加弹机的连轴带动装置，其特征在于，所述粘附层（11）包括吸附层（13）和纸筒（14），所述纸筒（14）滑动套接在第二固定管（12）的外侧壁上，所述吸附层（13）固定套接在纸筒（14）的外侧壁上，所述吸附层（13）与皮带（21）的外侧壁滑动连接。