CN209306040U - 一种堆放平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料堆放技术领域，公开了一种堆放平台，其用于堆放杆件或管件，所述堆放平台包括至少两个堆放单元组，所述堆放单元组包括至少一个堆放单元；所述堆放单元包括支撑梁和分隔管，所述支撑梁的两端均竖直设置有所述分隔管，所述支撑梁的底部设置有固定板，所述固定板通过地脚件固定于地面；相邻两个堆放单元组平行且间隔设置；当所述堆放单元组内的所述堆放单元的数量大于一个时，所述堆放单元组内相邻的两个堆放单元固定连接，且沿同一条直线设置。本实用新型中的堆放平台，经过工业化加工成型，施工现场可以直接进行拼装，在场内及场外周转使用，安装牢固，美观环保，可以加快施工现场临建施工进度，能够有效缩短施工工期。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料堆放技术领域，尤其涉及一种堆放平台。
背景技术
随着社会的进步和科技的发展，各种工程施工大肆兴起，目前，国内施工现场钢筋堆放采用砖平台及混凝土平台较多，有采用钢结构制作，但都五花八门，没有统一的施工标准，现场钢筋堆放不够整洁美观，材料存在大量浪费，而且施工速度慢。
因此，亟需一种堆放平台，以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种堆放平台，可以在施工现场可以直接进行拼装使用，可以加快施工现场临建施工进度，能够有效缩短施工工期。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种堆放平台，其用于堆放杆件或管件，所述堆放平台包括至少两个堆放单元组，所述堆放单元组包括至少一个堆放单元，杆件或管件堆放在两个所述堆放单元组的相对应的两个所述堆放单元之间；
所述堆放单元包括支撑梁和分隔管，所述支撑梁的两端均竖直设置有所述分隔管，所述支撑梁的底部设置有固定板，所述固定板通过地脚件固定于地面；
相邻两个堆放单元组平行且间隔设置；
当所述堆放单元组内的所述堆放单元的数量大于一个时，所述堆放单元组内相邻的两个堆放单元固定连接，且沿所述支撑梁的延伸方向设置。
优选地，所述支撑梁的两端均固定有连接板，所述堆放单元组内相邻的两个所述堆放单元的相互靠近的连接板通过连接件固定连接。
优选地，所述连接板焊接于所述支撑梁的端部。
优选地，所述支撑梁为工字钢，所述分隔管焊接于所述支撑梁上。
优选地，所述连接板上设置有连接孔，所述连接件包括螺母和穿设于所述连接孔的螺栓。
优选地，所述支撑梁的两侧均设置有所述固定板。
优选地，所述固定板上设置有通孔，所述地脚件为膨胀螺栓，所述膨胀螺栓穿过所述通孔固定于所述固定板上。
本实用新型的有益效果：本实用新型中的堆放平台，经过工业化加工成型，施工现场可以直接进行拼装，在场内及场外周转使用，安装牢固，美观环保，可以加快施工现场临建施工进度，能够有效缩短施工工期。
附图说明
图1是本实用新型提供的堆放单元的结构示意图。
图中：1、支撑梁；3、连接件；4、连接板；5、固定板；6、分隔管。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实施例公开了一种堆放平台，其用于堆放杆件或管件，在施工现场主要用于堆放钢筋，使钢筋整齐堆放，便于对钢筋取用，还能保持施工现场的整洁度。
堆放平台包括至少两个堆放单元组，堆放单元组包括至少一个堆放单元，杆件或管件堆放在两个堆放单元组的相对应的两个堆放单元之间。如图1所示，堆放单元包括支撑梁1和分隔管6，支撑梁1的两端均竖直设置有分隔管6，支撑梁1采用工字钢，本实施例中采用18#工字钢，长度为2m，分隔管6采用5mm厚50mm×100mm的钢管，分隔管6焊接于支撑梁1上。支撑梁1的底部的左右两侧均焊接有固定板5，固定板5通过地脚件固定于地面。具体地，固定板5为5mm厚80mm×80mm的钢板，固定板5上设置有通孔，地脚件为膨胀螺栓，膨胀螺栓打设于地面上，膨胀螺栓的外露部分穿过通孔，使用螺母将固定板5固定于膨胀螺栓上，以实现对堆放单元的固定。
支撑梁1的两端均焊接有连接板4，连接板4为5mm厚180mm×94mm的钢板。连接板4的四个角上均钻设有连接孔。
当堆放单元组内的堆放单元的数量大于一个时，堆放单元组内相邻的两个堆放单元固定连接，且沿支撑梁1的延伸方向设置。相邻的两个堆放单元的相互靠近的连接板4通过穿设于连接孔上的连接件3固定连接。连接件3包括螺母和穿设于连接孔的螺栓，螺栓和螺母相配合固定相邻的两个连接板4。作为优选，本实施例中的螺栓为M10六角螺栓，螺母为S17螺母。
相邻两个堆放单元组平行且间隔设置，相邻两个堆放单元组之间的距离根据所要摆放的杆件或管件的长度进行确定，可以根据现场实际情况进行调节。
传统的施工现场钢筋堆放平台，采用砖砌筑或者混凝土浇筑，施工周期长，施工速度慢，临建工期长，施工成本高；而本实用新型中的堆放平台，经过工业化加工成型，施工现场可以直接进行拼装，在场内及场外周转使用，安装牢固，美观环保，可以加快施工现场临建施工进度，能够有效缩短施工工期。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种堆放平台，其特征在于，其用于堆放杆件或管件，所述堆放平台包括至少两个堆放单元组，所述堆放单元组包括至少一个堆放单元，杆件或管件堆放在两个所述堆放单元组的相对应的两个所述堆放单元之间；
所述堆放单元包括支撑梁(1)和分隔管(6)，所述支撑梁(1)的两端均竖直设置有所述分隔管(6)，所述支撑梁(1)的底部设置有固定板(5)，所述固定板(5)通过地脚件固定于地面；
相邻两个堆放单元组平行且间隔设置；
当所述堆放单元组内的所述堆放单元的数量大于一个时，所述堆放单元组内相邻的两个堆放单元固定连接，且沿所述支撑梁(1)的延伸方向设置。
2.根据权利要求1所述的堆放平台，其特征在于，所述支撑梁(1)的两端均固定有连接板(4)，所述堆放单元组内相邻的两个所述堆放单元的相互靠近的连接板(4)通过连接件(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的堆放平台，其特征在于，所述连接板(4)焊接于所述支撑梁(1)的端部。
4.根据权利要求1所述的堆放平台，其特征在于，所述支撑梁(1)为工字钢，所述分隔管(6)焊接于所述支撑梁(1)上。
5.根据权利要求2所述的堆放平台，其特征在于，所述连接板(4)上设置有连接孔，所述连接件(3)包括螺母和穿设于所述连接孔的螺栓。
6.根据权利要求1所述的堆放平台，其特征在于，所述支撑梁(1)的两侧均设置有所述固定板(5)。
7.根据权利要求6所述的堆放平台，其特征在于，所述固定板(5)上设置有通孔，所述地脚件为膨胀螺栓，所述膨胀螺栓穿过所述通孔固定于所述固定板(5)上。
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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2018
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