CN209305133U - 一种滚压式高速覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚压式高速覆膜装置，包括支撑架，工作台内壁相对应的两侧之间转动连接有滚筒，滚筒与同步带轮之间通过覆膜皮带传动连接，工作台的顶部转动连接有覆膜滚轮，压紧气缸的工作端转动连接有压紧滚轮，支撑板的表面且靠近光纤的位置固定连接有感应器，支撑板的表面通过滑动板滑动连接有高温膜，支撑架的顶部通过锁紧螺钉固定连接有工作台，工作台的表面一侧通过锁紧螺钉固定连接有支撑板，本实用新型涉及覆膜技术领域。该一种滚压式高速覆膜装置，达到了覆膜效果好，安装方便牢固的效果，结构简单，使用方便，避免表面出现气泡，安装方便牢固，省时省力，提高了产品的质量及工作效率。

Description

一种滚压式高速覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜技术领域，具体为一种滚压式高速覆膜装置。

背景技术

覆膜，又称过塑、裱胶、贴膜等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用，又可分为光膜和亚膜，覆膜已被广泛用于书刊的封面，画册，纪念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行表面装帧及保护。目前，常见的覆膜包装产品有书籍封面，纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等，覆膜属于印后加工的一种主要工艺，是将涂布黏合剂后的塑料薄膜，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。目前，市场上现有的滚压式高速覆膜装置结构复杂，使用不方便，不能在加热、加压的条件下一次性完成，而且覆膜效果差，表面容易出现气泡，工作效率低，严重影响美观及产品质量，而且现有的覆膜装置，结构不紧凑，安装麻烦，固定不牢固，费时费力，严重影响工作及生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滚压式高速覆膜装置，解决了结构复杂，使用不方便，不能在加热、加压的条件下一次性完成，而且覆膜效果差，表面容易出现气泡，工作效率低，严重影响美观及产品质量，而且现有的覆膜装置，结构不紧凑，安装麻烦，固定不牢固，费时费力，严重影响工作及生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种滚压式高速覆膜装置，包括支撑架，所述支撑架的表面一侧固定连接有固定框，所述固定框的内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有同步带轮，所述同步带轮远离伺服电机的一端与支撑架的内壁一侧转动连接，所述支撑架的顶部通过锁紧螺钉固定连接有工作台，所述工作台内壁相对应的两侧之间转动连接有滚筒，所述滚筒与同步带轮之间通过覆膜皮带传动连接，所述工作台的顶部转动连接有覆膜滚轮，所述支撑架的表面一侧固定连接有压紧气缸，所述压紧气缸的工作端转动连接有压紧滚轮，所述压紧滚轮与覆膜皮带之间设置有钢片，所述工作台的顶部且靠近压紧滚轮的位置固定连接有光纤，所述工作台的表面一侧通过锁紧螺钉固定连接有支撑板，所述支撑板的表面且靠近光纤的位置固定连接有感应器，所述支撑板的表面通过滑动板滑动连接有高温膜，所述支撑板的表面开设有与滑动板和高温膜相适配的圆头滑动槽，所述圆头滑动槽内壁相对应的两侧均设置有优立胶。

优选的，所述支撑板表面且位于圆头滑动槽两侧均固定连接有与滑动板相适配的线性滑轨。

优选的，所述支撑板的表面且靠近线性滑轨的位置固定连接有无杆气缸，所述无杆气缸的工作端固定连接有滑动块，所述滑动块的顶部与滑动板的底部固定连接，所述支撑板的表面固定连接有导向杆，所述导向杆表面与滑动块内部滑动连接，所述滑动块的表面开设有与导向杆相适配的滑动孔。

优选的，所述支撑架底部相对应的位置均开设有安装固定孔。

优选的，所述支撑架的内壁一侧开设有与同步带轮的一端相适配的转动槽。

优选的，所述覆膜滚轮均匀分布在工作台的顶部，所述压紧滚轮位于工作台顶部一侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种滚压式高速覆膜装置。具备以下有益效果：

(1)、该滚压式高速覆膜装置，通过工作台内壁相对应的两侧之间转动连接有滚筒，滚筒与同步带轮之间通过覆膜皮带传动连接，工作台的顶部转动连接有覆膜滚轮，压紧气缸的工作端转动连接有压紧滚轮，工作台的顶部且靠近压紧滚轮的位置固定连接有光纤，支撑板的表面且靠近光纤的位置固定连接有感应器，支撑板的表面通过滑动板滑动连接有高温膜，达到了覆膜效果好的效果，结构合理简单，使用方便，覆膜效果好，避免表面出现气泡，大大提高了产品的质量及工作效率。

(2)、该滚压式高速覆膜装置，通过支撑架的顶部通过锁紧螺钉固定连接有工作台，工作台的表面一侧通过锁紧螺钉固定连接有支撑板，支撑架底部相对应的位置均开设有安装固定孔，达到了安装方便牢固的效果，结构合理简单，使用方便，安装方便，固定牢固，省时省力，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构轴侧图。

图中：1支撑架、2固定框、3伺服电机、4联轴器、5同步带轮、6工作台、7滚筒、8覆膜皮带、9覆膜滚轮、10压紧气缸、11压紧滚轮、12钢片、 13光纤、14支撑板、15感应器、16滑动板、17高温膜、18圆头滑动槽、19 优立胶、20线性滑轨、21无杆气缸、22滑动块、23导向杆、24安装固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种滚压式高速覆膜装置，包括支撑架1，支撑架1的表面一侧固定连接有固定框2，固定框2的内壁固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出轴通过联轴器4固定连接有同步带轮 5，支撑架1的内壁一侧开设有与同步带轮5的一端相适配的转动槽，同步带轮5远离伺服电机3的一端与支撑架1的内壁一侧转动连接，支撑架1的顶部通过锁紧螺钉固定连接有工作台6，工作台6内壁相对应的两侧之间转动连接有滚筒7，滚筒7与同步带轮5之间通过覆膜皮带8传动连接，工作台6的顶部转动连接有覆膜滚轮9，覆膜滚轮9均匀分布在工作台6的顶部，支撑架 1的表面一侧固定连接有压紧气缸10，压紧气缸10的工作端转动连接有压紧滚轮11，压紧滚轮11位于工作台6顶部一侧，压紧滚轮11与覆膜皮带8之间设置有钢片12，工作台6的顶部且靠近压紧滚轮11的位置固定连接有光纤 13，工作台6的表面一侧通过锁紧螺钉固定连接有支撑板14，支撑板14的表面且靠近光纤13的位置固定连接有感应器15，支撑板14的表面通过滑动板 16滑动连接有高温膜17，支撑板14的表面开设有与滑动板16和高温膜17 相适配的圆头滑动槽18，圆头滑动槽18内壁相对应的两侧均设置有优立胶 19，支撑板14表面且位于圆头滑动槽18两侧均固定连接有与滑动板16相适配的线性滑轨20，支撑板14的表面且靠近线性滑轨20的位置固定连接有无杆气缸21，无杆气缸21的工作端固定连接有滑动块22，滑动块22的顶部与滑动板16的底部固定连接，支撑板14的表面固定连接有导向杆23，导向杆 23表面与滑动块22内部滑动连接，滑动块22的表面开设有与导向杆23相适配的滑动孔，支撑架1底部相对应的位置均开设有安装固定孔24，安装固定孔24便于安装固定。

使用时，首先将钢片12防置在压紧滚轮11与覆膜皮带8之间，当光纤 13感应到钢片12到位时，此时压紧气缸10下压带动压紧滚轮11，将钢片12 压紧，此时立即启动伺服电机3使其工作，伺服电机3的输出轴通过联轴器4 将同步带轮5带动，从而将覆膜皮带8带动，压紧的钢片12受到摩擦前进，到达覆膜点开始覆膜，覆上膜的钢片12通过的覆膜滚轮9压紧，钢片12到达设定位置，伺服电机3立即停止，然后压紧气缸10上升，光纤13感应下一个钢片12到位后，循环上一次运动即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种滚压式高速覆膜装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的表面一侧固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)的内壁固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴通过联轴器(4)固定连接有同步带轮(5)，所述同步带轮(5)远离伺服电机(3)的一端与支撑架(1)的内壁一侧转动连接，所述支撑架(1)的顶部通过锁紧螺钉固定连接有工作台(6)，所述工作台(6)内壁相对应的两侧之间转动连接有滚筒(7)，所述滚筒(7)与同步带轮(5)之间通过覆膜皮带(8)传动连接，所述工作台(6)的顶部转动连接有覆膜滚轮(9)，所述支撑架(1)的表面一侧固定连接有压紧气缸(10)，所述压紧气缸(10)的工作端转动连接有压紧滚轮(11)，所述压紧滚轮(11)与覆膜皮带(8)之间设置有钢片(12)，所述工作台(6)的顶部且靠近压紧滚轮(11)的位置固定连接有光纤(13)，所述工作台(6)的表面一侧通过锁紧螺钉固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的表面且靠近光纤(13)的位置固定连接有感应器(15)，所述支撑板(14)的表面通过滑动板(16)滑动连接有高温膜(17)，所述支撑板(14)的表面开设有与滑动板(16)和高温膜(17)相适配的圆头滑动槽(18)，所述圆头滑动槽(18)内壁相对应的两侧均设置有优立胶(19)。

2.根据权利要求1所述的一种滚压式高速覆膜装置，其特征在于：所述支撑板(14)表面且位于圆头滑动槽(18)两侧均固定连接有与滑动板(16)相适配的线性滑轨(20)。

3.根据权利要求1所述的一种滚压式高速覆膜装置，其特征在于：所述支撑板(14)的表面且靠近线性滑轨(20)的位置固定连接有无杆气缸(21)，所述无杆气缸(21)的工作端固定连接有滑动块(22)，所述滑动块(22)的顶部与滑动板(16)的底部固定连接，所述支撑板(14)的表面固定连接有导向杆(23)，所述导向杆(23)表面与滑动块(22)内部滑动连接，所述滑动块(22)的表面开设有与导向杆(23)相适配的滑动孔。

4.根据权利要求3所述的一种滚压式高速覆膜装置，其特征在于：所述支撑架(1)底部相对应的位置均开设有安装固定孔(24)。

5.根据权利要求1所述的一种滚压式高速覆膜装置，其特征在于：所述支撑架(1)的内壁一侧开设有与同步带轮(5)的一端相适配的转动槽。

6.根据权利要求1所述的一种滚压式高速覆膜装置，其特征在于：所述覆膜滚轮(9)均匀分布在工作台(6)的顶部，所述压紧滚轮(11)位于工作台(6)顶部一侧。