CN209304122U - 一种铝轮毂加工固定装置 - Google Patents
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Abstract
一种铝轮毂加工固定装置，包括转盘机构、旋转机构和工件定位固定机构；转盘机构包括外圆盘和内圆盘，外圆盘和内圆盘相对连接间隔设置，内圆盘与所述的旋转机构连接，转盘机构通过所述的旋转机构驱动旋转，旋转机构通过底座支撑安装。本实用新型通过工件定位固定机构可根据工件的大小定制适应空间结构，在大型机床中可进行多工位摆放，提高生产效率。本实用新型具有成本低，结构紧凑，加工精度高，调整范围大，调整快速等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于铝轮毂加工技术领域，尤其与一种铝轮毂加工固定装置有关。
背景技术
铝轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的中心装在轴上的部件，轮毂根据直径、宽度和成型方式，并且料不同种类繁多。轮毂在制备过程中需要进行多道工序加工，且在加工的过程中需要将轮毂进行夹紧固定，现有轮毂的夹紧装置在夹紧轮毂时不太方便，且夹紧的设备结构复杂，成本较高。
实用新型内容
针对现有问题，本实用新型旨在提供一种铝轮毂加工固定装置。
为此，本实用新型采用以下技术方案：一种铝轮毂加工固定装置，包括转盘机构、旋转机构和工件定位固定机构；
所述的转盘机构包括外圆盘和内圆盘，外圆盘和内圆盘相对连接间隔设置，内圆盘与所述的旋转机构连接，转盘机构通过所述的旋转机构驱动旋转，旋转机构通过底座支撑安装；
所述的工件定位固定机构包括中心盘、中心盘驱动机构和至少两个定位夹具，所述的内圆盘的中心设置中心盘安装孔，所述的中心盘通过转动轴支撑安装于中心盘安装孔中，中心盘通过所述的中心盘驱动机构驱动旋转；所述的外圆盘和内圆盘之间形成安装定位夹具的容纳腔，所述的定位夹具设置于容纳腔中，定位夹具包括关节轴承、连接杆、导轨滑块和工件定位块，所述的中心盘的外端面设置关节轴承的连接支座，关节轴承的内圈孔套置于连接支座上，关节轴承的柄部与所述的连接杆连接，连接杆与所述的导轨滑块的滑块连接，导轨滑块的导轨固定安装于所述的内圆盘上，所述的工件定位块的底部安装于所述的滑块上，工件定位块的顶部穿出所述的外圆盘的外端面，所有定位夹具的工件定位块组合形成支撑顶靠工件的顶靠工位。
作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。
所述的旋转机构包括支撑座、动力轴、电机和内圆盘连接盘，所述的动力轴支撑穿装于所述的支撑座上，动力轴通过所述的电机驱动旋转，动力轴的输出端通过所述的内圆盘连接盘与所述的内圆盘连接。
所述的中心盘驱动机构包括两个气缸和推杆，所述的内圆盘连接盘设置有容纳所述的推杆的容纳腔，所述的推杆穿过所述的容纳腔并与所述的转动轴固定连接，推杆的两端通过两个所述的气缸驱动往同一旋转方向驱动旋转，气缸通过固定块固定安装于内圆盘上。
所述的定位夹具数量为三个，三个定位夹具沿外圆盘中心圆周均匀分布，三个定位夹具的工件定位块形成定位支撑工件的三个工件顶靠工位。
本实用新型可以达到以下有益效果：本实用新型通过工件定位固定机构可根据工件的大小定制适应空间结构，在大型机床中可进行多工位摆放，提高生产效率。本实用新型具有成本低，结构紧凑，加工精度高，调整范围大，调整快速等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的主视结构示意图。
图3为图2中A-A处剖视结构示意图。
图4内圆盘和外圆盘之间的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1-图4所示，本实用新型包括转盘机构1、旋转机构2和工件定位固定机构3；转盘机构1包括外圆盘11和内圆盘12，外圆盘和内圆盘相对连接间隔设置，内圆盘与旋转机构连接，转盘机构通过旋转机构驱动旋转，旋转机构通过底座4支撑安装；工件定位固定机构3包括中心盘31、中心盘驱动机构和至少两个定位夹具，内圆盘12的中心设置中心盘安装孔，中心盘31通过转动轴44支撑安装于中心盘安装孔中，中心盘31通过所述的中心盘驱动机构驱动旋转；外圆盘和内圆盘之间形成安装定位夹具的容纳腔，定位夹具设置于容纳腔中，定位夹具包括关节轴承32、连接杆33、导轨滑块34和工件定位块35，中心盘的外端面设置关节轴承的连接支座，关节轴承的内圈孔套置于连接支座上，关节轴承的柄部与连接杆连接，连接杆与导轨滑块的滑块连接，导轨滑块的导轨固定安装于所述的内圆盘上，工件定位块的底部安装于所述的滑块上，工件定位块的顶部穿出所述的外圆盘的外端面，所有定位夹具的工件定位块组合形成支撑顶靠工件的顶靠工位。
优选地，旋转机构包括支撑座21、动力轴24、电机22和内圆盘连接盘23，动力轴支撑穿装于支撑座上，动力轴通过电机驱动旋转，动力轴的输出端通过所述的内圆盘连接盘与所述的内圆盘连接。
优选地，中心盘驱动机构包括两个气缸43和推杆42，所述的内圆盘连接盘设置有容纳所述的推杆的容纳腔，所述的推杆穿过所述的容纳腔并与所述的转动轴固定连接，推杆的两端通过两个所述的气缸驱动往同一旋转方向驱动旋转，气缸通过固定块固定安装于内圆盘上。
优选地，定位夹具数量为三个，三个定位夹具沿外圆盘中心圆周均匀分布，三个定位夹具的工件定位块形成定位支撑工件的三个工件顶靠工位。
Claims (4)
1.一种铝轮毂加工固定装置，其特征在于：所述的铝轮毂加工固定装置包括转盘机构、旋转机构和工件定位固定机构；
所述的转盘机构包括外圆盘和内圆盘，外圆盘和内圆盘相对连接间隔设置，内圆盘与所述的旋转机构连接，转盘机构通过所述的旋转机构驱动旋转，旋转机构通过底座支撑安装；
所述的工件定位固定机构包括中心盘、中心盘驱动机构和至少两个定位夹具，所述的内圆盘的中心设置中心盘安装孔，所述的中心盘通过转动轴支撑安装于中心盘安装孔中，中心盘通过所述的中心盘驱动机构驱动旋转；所述的外圆盘和内圆盘之间形成安装定位夹具的容纳腔，所述的定位夹具设置于容纳腔中，定位夹具包括关节轴承、连接杆、导轨滑块和工件定位块，所述的中心盘的外端面设置关节轴承的连接支座，关节轴承的内圈孔套置于连接支座上，关节轴承的柄部与所述的连接杆连接，连接杆与所述的导轨滑块的滑块连接，导轨滑块的导轨固定安装于所述的内圆盘上，所述的工件定位块的底部安装于所述的滑块上，工件定位块的顶部穿出所述的外圆盘的外端面，所有定位夹具的工件定位块组合形成支撑顶靠工件的顶靠工位。
2.根据权利要求1所述的一种铝轮毂加工固定装置，其特征在于：所述的旋转机构包括支撑座、动力轴、电机和内圆盘连接盘，所述的动力轴支撑穿装于所述的支撑座上，动力轴通过所述的电机驱动旋转，动力轴的输出端通过所述的内圆盘连接盘与所述的内圆盘连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝轮毂加工固定装置，其特征在于：所述的中心盘驱动机构包括两个气缸和推杆，所述的内圆盘连接盘设置有容纳所述的推杆的容纳腔，所述的推杆穿过所述的容纳腔并与所述的转动轴固定连接，推杆的两端通过两个所述的气缸驱动往同一旋转方向驱动旋转，气缸通过固定块固定安装于内圆盘上。
4.根据权利要求3所述的一种铝轮毂加工固定装置，其特征在于：所述的定位夹具数量为三个，三个定位夹具沿外圆盘中心圆周均匀分布，三个定位夹具的工件定位块形成定位支撑工件的三个工件顶靠工位。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822076247.8U CN209304122U (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种铝轮毂加工固定装置 |
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| CN201822076247.8U CN209304122U (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种铝轮毂加工固定装置 |
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| CN209304122U true CN209304122U (zh) | 2019-08-27 |
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| CN201822076247.8U Active CN209304122U (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种铝轮毂加工固定装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209304122U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111069715A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-04-28 | 洪飞 | 一种同时精密加工两个轮毂齿轮的固定工装 |
| CN114472733A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-05-13 | 南京合信自动化有限公司 | 一种圆弧卷制生产线用可调节定位装置 |
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2018
- 2018-12-11 CN CN201822076247.8U patent/CN209304122U/zh active Active
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN111069715A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-04-28 | 洪飞 | 一种同时精密加工两个轮毂齿轮的固定工装 |
| CN111069715B (zh) * | 2020-01-14 | 2020-12-01 | 金珍珍 | 一种同时精密加工两个轮毂齿轮的固定工装 |
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