CN209303275U - 一种金属铸件表面清洁除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属铸件表面清洁除尘装置,涉及铸件加工技术领域。本实用新型包括壳体,壳体外侧底部固定有伺服电机;壳体内壁底部固定有第一齿轮;伺服电机转轴的一端固定有清洁机构;壳体周侧面设有储水箱;清洁机构包括支撑板;支撑板通过滚珠轴承阵列均设有刷辊;储水箱顶部固定有水泵;水泵出水端连通有第二导管;第二导管一端连通有环形管;环形管周侧面阵列均设有喷嘴。本实用新型通过水泵将水源抽入环形管内使喷嘴对金属铸件进行喷洒,同时伺服电机的转轴带动支撑板转动,第二齿轮与第一齿轮啮合传动使刷辊转动,能将有效的金属铸件表面的灰尘污渍等杂质进行祛除,省时省力,降低了生产成本,提高了生产效果。
Description
技术领域
本实用新型属于铸件加工技术领域,特别是涉及一种金属铸件表面清洁除尘装置。
背景技术
铸件设备领域中,包含着多种加工设备,铸件的表面处理设备是常用设备之一,其可用于对铸件表面进行抛光、涂漆或除油等等;同时,铸件表面处理设备还包括铸件除尘设备,其用于去除铸件表面的灰尘。
传统的铸件清洁除尘装置结构过于简单,仅仅采用人工通过鼓风机对铸件进行吹气清洁除尘,清洁效果差,已经无法满足当今社会的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属铸件表面清洁除尘装置,解决了现有的采用人工通过鼓风机对铸件进行吹气清洁除尘,清洁除尘效果较差的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种金属铸件表面清洁除尘装置,包括壳体,所述壳体外侧底部固定有伺服电机;所述壳体内壁底部固定有第一齿轮;所述伺服电机转轴的一端依次贯穿壳体和第一齿轮;所述伺服电机转轴的一端固定有清洁机构;所述壳体周侧面设有储水箱;
所述清洁机构包括支撑板;所述支撑板一表面与伺服电机转轴的一端固定连接;所述支撑板通过滚珠轴承阵列均设有刷辊;所述刷辊一端固定有第二齿轮;所述第二齿轮分别与第一齿轮啮合传动;所述刷辊另一端通过滚珠轴承转动连接有连接环;所述连接环周侧面开有凹槽;
所述储水箱顶部固定有水泵;所述水泵进水端连通有第一导管;所述第一导管贯穿储水箱且延伸至储水箱底部;所述水泵出水端连通有第二导管;所述第二导管贯穿壳体;所述第二导管一端连通有环形管;所述环形管周侧面阵列均设有喷嘴。
进一步地,所述壳体顶部开有通孔;所述通孔周侧面设有凸件;所述凸件周侧面与凹槽卡接。
进一步地,所述储水箱周侧面设有进水口;所述进水口内表面设有第一密封盖。
进一步地,所述壳体周侧面设有出水口。
进一步地,所述连接环内表面螺纹连接有第二密封盖。
进一步地,所述壳体周侧面固定有支撑腿。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过水泵将水源抽入环形管内使喷嘴对金属铸件进行喷洒,同时伺服电机的转轴带动支撑板转动,第二齿轮与第一齿轮啮合传动使刷辊转动,能将有效的金属铸件表面的灰尘污渍等杂质进行祛除,省时省力,降低了生产成本,提高了生产效果。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种金属铸件表面清洁除尘装置的结构示意图;
图2为一种金属铸件表面清洁除尘装置的剖视图;
图3为壳体的结构示意图;
图4为清洁机构的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-壳体,2-清洁机构,3-储水箱,101-伺服电机,102-第一齿轮,103- 通孔,104-凸件,105-出水口;106-支撑腿,201-支撑板,202-刷辊,203- 第二齿轮,204-连接环,205-凹槽,206-第二密封盖,301-水泵,302-第一导管,303-第二导管,304-环形管,305-喷嘴,306-进水口,307-第一密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种金属铸件表面清洁除尘装置,包括壳体1,壳体1外侧底部固定有伺服电机101;壳体1内壁底部固定有第一齿轮102;伺服电机101转轴的一端依次贯穿壳体1和第一齿轮102;伺服电机101转轴的一端固定有清洁机构2;壳体1周侧面设有储水箱3;清洁机构 2包括支撑板201;支撑板201一表面与伺服电机101转轴的一端固定连接;支撑板201通过滚珠轴承阵列均设有刷辊202;刷辊202一端固定有第二齿轮203;第二齿轮203分别与第一齿轮102啮合传动;刷辊202另一端通过滚珠轴承转动连接有连接环204;连接环204周侧面开有凹槽205;储水箱3 顶部固定有水泵301;水泵301进水端连通有第一导管302;第一导管302 贯穿储水箱3且延伸至储水箱3底部;水泵301出水端连通有第二导管303;第二导管303贯穿壳体1;第二导管303一端连通有环形管304;环形管304 周侧面阵列均设有喷嘴305。
其中,壳体1顶部开有通孔103;通孔103周侧面设有凸件104;凸件 104周侧面与凹槽205卡接。
其中,储水箱3周侧面设有进水口306;进水口306内表面设有第一密封盖307。
其中,壳体1周侧面设有出水口105。
其中,连接环204内表面螺纹连接有第二密封盖206。
其中,壳体1周侧面固定有支撑腿106。
本实施例的一个具体应用为:对金属铸件进行清洗除尘时,将金属铸件通过连接环204内孔放入支撑板201表面,水泵301将储水箱3内的水源抽入环形管304内使喷嘴305对金属铸件表面喷洒润湿,伺服电机101的转轴带动支撑板201转动,第二齿轮203与固定的第一齿轮104啮合传动使刷辊 202转动,刷辊202转动时对金属铸件表面进行清洁除尘。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种金属铸件表面清洁除尘装置,包括壳体(1),其特征在于:
所述壳体(1)外侧底部固定有伺服电机(101);所述壳体(1)内壁底部固定有第一齿轮(102);所述伺服电机(101)转轴的一端依次贯穿壳体(1)和第一齿轮(102);所述伺服电机(101)转轴的一端固定有清洁机构(2);所述壳体(1)周侧面设有储水箱(3);
所述清洁机构(2)包括支撑板(201);所述支撑板(201)一表面与伺服电机(101)转轴的一端固定连接;所述支撑板(201)通过滚珠轴承阵列均设有刷辊(202);所述刷辊(202)一端固定有第二齿轮(203);所述第二齿轮(203)分别与第一齿轮(102)啮合传动;所述刷辊(202)另一端通过滚珠轴承转动连接有连接环(204);所述连接环(204)周侧面开有凹槽(205);
所述储水箱(3)顶部固定有水泵(301);所述水泵(301)进水端连通有第一导管(302);所述第一导管(302)贯穿储水箱(3)且延伸至储水箱(3)底部;所述水泵(301)出水端连通有第二导管(303);所述第二导管(303)贯穿壳体(1);所述第二导管(303)一端连通有环形管(304);所述环形管(304)周侧面阵列均设有喷嘴(305)。
2.根据权利要求1所述的一种金属铸件表面清洁除尘装置,其特征在于,所述壳体(1)顶部开有通孔(103);所述通孔(103)周侧面设有凸件(104);所述凸件(104)周侧面与凹槽(205)卡接。
3.根据权利要求1所述的一种金属铸件表面清洁除尘装置,其特征在于,所述储水箱(3)周侧面设有进水口(306);所述进水口(306)内表面设有第一密封盖(307)。
4.根据权利要求1所述的一种金属铸件表面清洁除尘装置,其特征在于,所述壳体(1)周侧面设有出水口(105)。
5.根据权利要求1所述的一种金属铸件表面清洁除尘装置,其特征在于,所述连接环(204)内表面螺纹连接有第二密封盖(206)。
6.根据权利要求1所述的一种金属铸件表面清洁除尘装置,其特征在于,所述壳体(1)周侧面固定有支撑腿(106)。
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