CN209302762U - 一种生产柴油降凝剂的反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产柴油降凝剂的反应器，包括安装基座，所述安装基座上表面设有竖直支撑架，所述竖直支撑架内设有反应罐，所述反应罐上表面加工有弧形开口，所述弧形开口内嵌装有多孔网架，所述反应罐上表面且位于所述弧形开口两侧均固定连接有弧形密封块，每个所述弧形密封块内侧表面均加工有弧形滑动豁槽，一对所述弧形密封块之间设有与所述弧形滑动豁槽相匹配的弧形密封盖，所述弧形密封盖下表面固定连接有与所述反应罐上表面相搭接的弧形弹性密封圈。本实用新型有益效果，一种进料方便，通过搅拌增加接触面积，加快反应，出料良好的装置。

Description

一种生产柴油降凝剂的反应器

技术领域

本实用新型涉及一种反应器领域，尤其是涉及一种生产柴油降凝剂的反应器。

背景技术

反应器就是用来放置反应物，便于各种反应物进行反应的装置。

为了使得机械运转，需要使用一些燃料提供助力，为了便于不同燃料的燃烧，对于不同的燃料需要内部添加助燃的，对于柴油来说，长时间的不使用，会有凝固的趋势，因此为了保证燃烧，需要将柴油内添加降凝剂，对于降凝剂来说是一种化合物，需要经过多种物质的反应才能得出，因此需要使用反应器，传统的反应器出料不干净，反应器内部会有残留，加热位置固定，加热温度不均匀，反应物直接堆放进行反应，接触面积小，反应比较慢，因此为了解决这些问题，设计一种便于生产柴油降凝剂的反应器是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新的生产柴油降凝剂的反应器，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产柴油降凝剂的反应器，包括安装基座，所述安装基座上表面设有竖直支撑架，所述竖直支撑架内设有反应罐，所述反应罐上表面加工有弧形开口，所述弧形开口内嵌装有多孔网架，所述反应罐上表面且位于所述弧形开口两侧均固定连接有弧形密封块，每个所述弧形密封块内侧表面均加工有弧形滑动豁槽，一对所述弧形密封块之间设有与所述弧形滑动豁槽相匹配的弧形密封盖，所述弧形密封盖下表面固定连接有与所述反应罐上表面相搭接的弧形弹性密封圈，所述反应罐两端与所述竖直支撑架之间均设有水平转动圆轴，所述反应罐上表面一端设有进料通管，所述进料通管上且靠近所述反应罐处设有广口进料斗，所述进料通管内设有水平推动塞，所述反应罐下表面另一端设有出料通管，所述出料通管内设有拉动密封塞，所述安装基座上表面中心处且位于所述反应罐下方设有加热装置，所述反应罐内下表面中心处设有伸出所述反应罐的竖直转动杆，所述竖直转动杆上端面套装有且位于所述反应罐内的搅拌叶片，所述竖直转动杆上套装有与所述反应罐下表面相搭接的密封块。

每个所述水平转动圆轴的一端均穿过所述竖直支撑架，每个所述水平转动圆轴端面均套装有转动把手。

所述加热装置通过滑动块与所述安装基座上表面相连接，所述安装基座上表面加工有与所述滑动块相匹配的滑动豁槽。

所述竖直转动杆下端面套装有环形转动架。

所述安装基座下表面边缘处加工有若干个螺纹凹槽，每个所述螺纹凹槽内均设有竖直螺杆，每个所述竖直螺杆下端面均套装有固定吸盘。

所述出料通管外侧表面加工外螺纹，所述出料通管上套装有与所述外螺纹相匹配的螺纹密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种进料方便，通过搅拌增加接触面积，加快反应，出料良好的装置。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为一种生产柴油降凝剂的反应器的主视图；

图2为一种生产柴油降凝剂的反应器的俯视图；

图3为一种生产柴油降凝剂的反应器的侧视剖面图；

图4为一种生产柴油降凝剂的反应器的侧视图；

图中所示：1、安装基座；2、竖直支撑架；3、反应罐；4、多孔网架；5、弧形密封块；6、弧形密封盖；7、弧形弹性密封圈；8、水平转动圆轴；9、进料通管；10、广口进料斗；11、水平推动塞；12、出料通管；13、拉动密封塞；14、加热装置；15、竖直转动杆；16、搅拌叶片；17、密封块；18、转动把手；19、滑动块；20、环形转动架；21、竖直螺杆；22、固定吸盘；23、螺纹密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4中所示，本实用新型提供一种技术方案：一种生产柴油降凝剂的反应器，包括安装基座1，所述安装基座1上表面设有竖直支撑架2，所述竖直支撑架2内设有反应罐3，所述反应罐3上表面加工有弧形开口，所述弧形开口内嵌装有多孔网架4，所述反应罐3上表面且位于所述弧形开口两侧均固定连接有弧形密封块5，每个所述弧形密封块5内侧表面均加工有弧形滑动豁槽，一对所述弧形密封块5之间设有与所述弧形滑动豁槽相匹配的弧形密封盖6，所述弧形密封盖6下表面固定连接有与所述反应罐3上表面相搭接的弧形弹性密封圈7，所述反应罐3两端与所述竖直支撑架2之间均设有水平转动圆轴8，所述反应罐3上表面一端设有进料通管9，所述进料通管9上且靠近所述反应罐3处设有广口进料斗10，所述进料通管9内设有水平推动塞11，所述反应罐3下表面另一端设有出料通管12，所述出料通管12内设有拉动密封塞13，所述安装基座1上表面中心处且位于所述反应罐3下方设有加热装置14，所述反应罐3内下表面中心处设有伸出所述反应罐3的竖直转动杆15，所述竖直转动杆15上端面套装有且位于所述反应罐3内的搅拌叶片16，所述竖直转动杆15上套装有与所述反应罐3下表面相搭接的密封块17。

在本实施例中，每个所述水平转动圆轴8的一端均穿过所述竖直支撑架2，每个所述水平转动圆轴8端面均套装有转动把手18，所述加热装置14通过滑动块19与所述安装基座1上表面相连接，所述安装基座1上表面加工有与所述滑动块19相匹配的滑动豁槽，所述竖直转动杆15下端面套装有环形转动架20，所述安装基座1下表面边缘处加工有若干个螺纹凹槽，每个所述螺纹凹槽内均设有竖直螺杆21，每个所述竖直螺杆21下端面均套装有固定吸盘22，所述出料通管12外侧表面加工外螺纹，所述出料通管12上套装有与所述外螺纹相匹配的螺纹密封盖23。

具体使用时：通过广口进来斗10添加需要进行反应的物质进入到反应罐3内部，位于反应罐3内下表面便于在进行反应的，在反应过程中，如果有气体产生，可以将位于反应罐3上方的弧形密封盖6进行前后移动，使得位于弧形密封盖6下表面且与反应罐3上表面相搭接的弧形弹性密封圈7远离弧形开口处，使得位于反应罐3内部的气体通过弧形开口内的多孔网架4进行出气，如果想要对气体进行收集，多孔网架4内套装气体承接即可，其中弧形密封盖6在一对弧形密封块5内侧表面上的弧形滑动豁槽内进行移动，其中在反应的过程中，需要进行加热的，可以利用位于安装基座1上表面的加热装置14对反应罐3下表面进行烘烤加热，其中加热装置14可以选用酒精灯或者煤油灯等之类的，其中反应罐3的两端均通过水平转动圆轴8与位于安装基座1上表面的竖直支撑架2之间进行连接，便于在进行加热时或者反应时进行转动，使得反应罐3进行转动，调节加热位置，使得加热均匀的，其中在进行进料时，首先料通过广口进料斗10进入进料通管9内，之后通过人工推动水平推动塞11，使得水平推动塞11超过广口进料斗10处，将料推入反应罐3内即可，其中在进行反应之后出料，弧形弹性密封圈7将弧形开口处进行密封，将位于出料通管12下端的螺纹密封盖23拧动下来，拉动位于出料管道12内的拉动密封塞13向下，使得内部的空间变大，气压变低，慢慢的向下拽动拉动密封塞13，使得内部的反应物不断的进入到出料通管12内，由于气压的移动，使得位于进料通管9内的水平推动塞11向内吸附，直到水平推动塞11端面卡在进料通管9端面，便于将拉动密封塞13慢慢的拿下时，通过出料通管12进行出料，其中在进行反应的过程中，可以拧动环形转动架20，使得用来环形转动架20的竖直转动杆15进行转动，使得位于竖直转动杆15上且反应罐3相匹配的搅拌叶片16对内部的反应物进行均匀的搅拌，使得接触面增大，便于反应快速的，其中由于环形转动架20大部分为空心结构的，因此便于通过火苗进行加热的，其中位于竖直转动杆15上的密封块17便于进行密封空隙的，其中位于每个水平转动圆轴8端面上的转动把手18便于手握比较舒适，转动比较方便的，其中加热装置14通过滑动块19与安装基座1上表面的滑动豁槽进行连接，便于通过调整滑动块19在滑动豁槽内的位置进行控制加热位置的，其中位于安装基座1下表面的若干个固定吸盘22便于吸附接触面，使得此装置固定良好的，其中每个固定吸盘22均通过竖直螺杆21与安装基座1下表面的螺纹凹槽进行连接，便于拧动下来进行拆卸的。

最后，还应说明，上述举例和说明也并不仅限于上述实施例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围，再次说明，上述实施例只是给出了随意举了一个目前常用的实施方式。

Claims (6)

1.一种生产柴油降凝剂的反应器，包括安装基座（1），其特征在于，所述安装基座（1）上表面设有竖直支撑架（2），所述竖直支撑架（2）内设有反应罐（3），所述反应罐（3）上表面加工有弧形开口，所述弧形开口内嵌装有多孔网架（4），所述反应罐（3）上表面且位于所述弧形开口两侧均固定连接有弧形密封块（5），每个所述弧形密封块（5）内侧表面均加工有弧形滑动豁槽，一对所述弧形密封块（5）之间设有与所述弧形滑动豁槽相匹配的弧形密封盖（6），所述弧形密封盖（6）下表面固定连接有与所述反应罐（3）上表面相搭接的弧形弹性密封圈（7），所述反应罐（3）两端与所述竖直支撑架（2）之间均设有水平转动圆轴（8），所述反应罐（3）上表面一端设有进料通管（9），所述进料通管（9）上且靠近所述反应罐（3）处设有广口进料斗（10），所述进料通管（9）内设有水平推动塞（11），所述反应罐（3）下表面另一端设有出料通管（12），所述出料通管（12）内设有拉动密封塞（13），所述安装基座（1）上表面中心处且位于所述反应罐（3）下方设有加热装置（14），所述反应罐（3）内下表面中心处设有伸出所述反应罐（3）的竖直转动杆（15），所述竖直转动杆（15）上端面套装有且位于所述反应罐（3）内的搅拌叶片（16），所述竖直转动杆（15）上套装有与所述反应罐（3）下表面相搭接的密封块（17）。

2.根据权利要求1所述的一种生产柴油降凝剂的反应器，其特征在于，每个所述水平转动圆轴（8）的一端均穿过所述竖直支撑架（2），每个所述水平转动圆轴（8）端面均套装有转动把手（18）。

3.根据权利要求1所述的一种生产柴油降凝剂的反应器，其特征在于，所述加热装置（14）通过滑动块（19）与所述安装基座（1）上表面相连接，所述安装基座（1）上表面加工有与所述滑动块（19）相匹配的滑动豁槽。

4.根据权利要求1所述的一种生产柴油降凝剂的反应器，其特征在于，所述竖直转动杆（15）下端面套装有环形转动架（20）。

5.根据权利要求1所述的一种生产柴油降凝剂的反应器，其特征在于，所述安装基座（1）下表面边缘处加工有若干个螺纹凹槽，每个所述螺纹凹槽内均设有竖直螺杆（21），每个所述竖直螺杆（21）下端面均套装有固定吸盘（22）。

6.根据权利要求1所述的一种生产柴油降凝剂的反应器，其特征在于，所述出料通管（12）外侧表面加工外螺纹，所述出料通管（12）上套装有与所述外螺纹相匹配的螺纹密封盖（23）。