CN209302732U - 一种碳纳米管反应釜尾气排放装置 - Google Patents
一种碳纳米管反应釜尾气排放装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及碳纳纳米管生产设备技术领域,特别是一种碳纳米管反应釜尾气排放装置,包括罐体,罐体上端设置有加料漏斗,加料漏斗上设置有加料阀门,罐体上设置有进气口和出气口,进气口和出气口通过气管与气源连接,罐体下方设置有出料口,出料口上设置有出料阀门,出料口通过出料管与反应釜连接。本实用新型采用氮气高压气体在罐体内与催化剂混合均匀,由于氮气在罐体内为螺旋上升气流,使催化剂充分打散并混合在但其中,然后在送入反应釜,保证了反应釜内气态烃与催化剂充分混合均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于碳纳纳米管生产设备技术领域,具体涉及一种碳纳米管反应釜尾气排放装置。
背景技术
碳纳米管,又称巴基管,是九十年代才发现的一种具有特殊结构(径向尺寸为纳米级,轴向尺寸为微米量极,管子两端基本上都封口)的新型一维纳米材料。碳纳米管主要由呈六边形排列的碳原子构成数层到十层的同轴圆管,层层之间保持固定的距离,约0.34nm,直径一般为2~20nm。碳纳米管作为一维纳米材料,重量轻,六边形结构连接完美,具有许多异常的力学、电学和化学性能。
碳纳米管生产系统中的一个至关重要的设备是反应釜,反应釜包括轴线沿上下方向延伸的炉体,炉体的内腔形成反应室,炉体的顶壁上设置有多个轴线沿上下方向延伸的排气口,将反应釜内的废气排出,由于废气中含有大量的碳纳米管,所以在排气口处设置有纳米级的滤网将废气中的碳纳米管过滤下来后排放,而滤网由于网孔直径为纳米级所以容易堵塞,这就需要定期清理滤网。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳纳米管反应釜尾气排放装置,旨在解决现有技术中的反应釜的排气口滤网堵塞问题。
为实现上述目的,本实用新型的一种碳纳米管反应釜尾气排放装置采用如下技术方案:包括设置在炉体的顶壁上设置有多个轴线沿上下方向延伸的排气口,排气口通过法兰与排气管连接,排气口内设置有滤网过滤尾气中的碳纳米管,排气管上设置有吹扫装置向下吹入气体将滤网上的碳纳米管吹回反应釜。
所述吹扫装置包括其次连接的气源、总管、分配阀、分管和喷头,气源和分配阀固定在反应釜外的架子上,分管穿过排气管进入到排气口,分管末端的喷头朝向滤网。
所述每个排气口对应一个总管和分配阀,分配阀分出多个分管在排气口上沿圆周方向均布。
所述排气管下方设置有扩张管,扩张管与排气口直径相同,扩张管通过法兰与排气口连接,分管穿过扩张管的顶面进入排气口。
所述滤网上下均设置有压力传感器,压力传感器与控制器连接,总管上设置有与控制器连接的电磁阀。
所述气源为氮气压缩罐。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用反向吹扫的原理,用压缩氮气从上往下吹扫滤网,将滤网上的碳纳米管吹回反应釜;通过压力传感器检测滤网上下的压力差来判断滤网是否堵塞,然后控制电磁阀来打开总管向滤网吹扫氮气,实现自动吹扫,完全自动化无需人员操作。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是图1中A处的局部放大图。
附图标记:1-炉体、2-排气口、3-法兰、4-排气管、5-滤网、6-吹扫装置、601-气源、602-总管、603-分配阀、604-分管、605-喷头、7-扩张管、8-压力传感器、9-控制器、10-电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型一种碳纳米管反应釜尾气排放装置的实施例,如图1至图3所示,一种碳纳米管反应釜尾气排放装置,包括设置在炉体1的顶壁上设置有三个轴线沿上下方向延伸的排气口2,排气口2通过法兰3与排气管4连接,排气口2内设置有滤网5过滤尾气中的碳纳米管,排气管4上设置有吹扫装置6向下吹入气体将滤网5上的碳纳米管吹回反应釜;吹扫装置6包括其次连接的气源601、总管602、分配阀603、分管604和喷头605,气源601和分配阀603固定在反应釜外的架子上,分管604穿过排气管4进入到排气口2,分管604末端的喷头605朝向滤网5,气源601为氮气压缩罐,高压氮气从总管602到分配阀603再到分管604,最后从喷头605喷出将滤网5上的碳纳米管吹回反应釜。
上述三个排气口2分别对应一个总管602和分配阀603,分配阀603分出三个分管604在排气口2上沿圆周方向均布。
为了便于分管604的布置,排气管4下方设置有扩张管7,扩张管7与排气口2直径相同,扩张管7通过法兰3与排气口连接,分管604穿过扩张管7的顶面进入排气口2。
为了实现自动吹扫功能,滤网5上下均设置有压力传感器8,压力传感器8与控制器9连接,总管602上设置有与控制器9连接的电磁阀10,通过压力传感器8检测滤网5上下的压力差来判断滤网5是否堵塞,然后控制电磁阀10来打开总管602向滤网5吹扫氮气,实现自动吹扫,完全自动化无需人员操作。
在其它实施例中,所述炉体排气口2的数量可为2个、4个、5个等等,其具体数量可根据炉体顶壁的面积进行合理布置,对应总管602和分配阀603的数量为2个、4个、5个。
具体实施方式是对本实用新型的进一步说明而非限制,对本领域普通技术人员来说在不脱离本实用新型实质内容的情况下对结构做进一步变换,而所有这些变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种碳纳米管反应釜尾气排放装置,其特征在于:包括设置在炉体的顶壁上设置有多个轴线沿上下方向延伸的排气口,排气口通过法兰与排气管连接,排气口内设置有滤网过滤尾气中的碳纳米管,排气管上设置有吹扫装置向下吹入气体将滤网上的碳纳米管吹回反应釜。
2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管反应釜尾气排放装置,其特征在于:所述吹扫装置包括其次连接的气源、总管、分配阀、分管和喷头,气源和分配阀固定在反应釜外的架子上,分管穿过排气管进入到排气口,分管末端的喷头朝向滤网。
3.根据权利要求2所述的一种碳纳米管反应釜尾气排放装置,其特征在于:所述每个排气口对应一个总管和分配阀,分配阀分出多个分管在排气口上沿圆周方向均布。
4.根据权利要求3所述的一种碳纳米管反应釜尾气排放装置,其特征在于:所述排气管下方设置有扩张管,扩张管与排气口直径相同,扩张管通过法兰与排气口连接,分管穿过扩张管的顶面进入排气口。
5.根据权利要求2所述的一种碳纳米管反应釜尾气排放装置,其特征在于:所述滤网上下均设置有压力传感器,压力传感器与控制器连接,总管上设置有与控制器连接的电磁阀。
6.根据权利要求2所述的一种碳纳米管反应釜尾气排放装置,其特征在于:所述气源为氮气压缩罐。
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CN201822220223.5U Active CN209302732U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种碳纳米管反应釜尾气排放装置 |
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- 2018-12-27 CN CN201822220223.5U patent/CN209302732U/zh active Active
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