CN209302635U - 一种立式搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种立式搅拌机,其包括依次连接的搅拌桶、锥形斗和送料管,搅拌桶、锥形斗和送料管内设置有螺杆,锥形斗的下端侧壁设置有依次连接的出料管、喇叭管和软管,喇叭管靠近软管位置环绕设置有凹槽,喇叭管上方凹槽内设置有皮带和皮带扣件,皮带扣件包括扣座、卡扣件和夹牙板,皮带呈长条形有两个端头,皮带一端与扣座固定连接。卡扣件设置有卡齿,皮带上设置有齿轮牙,卡齿能与齿轮牙啮合。装料时,将包装袋套住喇叭管,再用皮带将包装袋袋口捆扎在凹槽内,并且皮带穿过底座由卡扣件扣紧,这样就可以将包装袋固定在喇叭管位置,排料完成后,打开卡扣件,松开皮带就可以将包装袋取下来。本实用新型具有自动排料收集的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌用具的技术领域,尤其是涉及一种立式搅拌机。
背景技术
目前工业上经常会需要将两种或多种颗粒物料均匀混合,当物料很多的时候就需要用搅拌机对物料进行搅拌混合。搅拌机除了具有能对物料搅拌的功能外,还需要具有方便操作的进料口和出料口。
现有的颗粒搅拌机的出料口一般呈圆筒形或漏斗形,出料口设置有闸刀,控制出料口的开合。当搅拌桶内的物料混合均匀后,操作人员将袋子置于出料口下方,打开闸刀,物料从出料口排出流入袋子里,实现出料装袋的效果。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:袋子直接放在出料口下方没有固定,物料出来会冲开袋子,操作人员一边拿着袋子,一边控制闸刀开合,不方便操作,并且容易洒漏出来,造成人工成本大,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种立式搅拌机,具有出料管位置能夹紧固定包装袋的特点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种立式搅拌机,包括依次连接的搅拌桶、锥形斗和送料管,所述锥形斗的下端侧壁设置有出料管,所述出料管连接设置有喇叭管,所述喇叭管设置有皮带和皮带扣件,皮带呈长条形有两个端头,皮带扣件包括扣座、夹牙板和卡扣件。所述夹牙板设置在扣座一端侧面,所述皮带一端固定设置在所述扣座与夹牙板之间,所述扣座顶面对称设置有两个卡扣支座,所述卡扣件设置在两个卡扣支座之间。
通过采用上述技术方案,能够用皮带将包装袋的袋口环绕捆扎在喇叭管位置,在搅拌机排出颗粒料时,颗粒料直接流入包装袋内。
本实用新型进一步设置为:所述扣座的一端侧面设置有皮带夹槽,皮带夹槽内铰接有夹牙板,夹牙板靠近铰接处的一端底面设置有尖齿夹牙。
通过采用上述技术方案,皮带一端插入皮带夹槽内,由夹牙板固定住。
本实用新型进一步设置为:所述喇叭管从与出料管连接位置到远离出料管一端的横截面积逐渐增大。
通过采用上述技术方案,喇叭管可以适应标准包装袋的袋口,捆扎的时候,包装袋袋口不会有太多皱褶,这样可以更稳固地捆扎住包装袋。
本实用新型进一步设置为:所述喇叭管远离出料管的一端出口外壁环绕设置有横截面为倒梯形的凹槽,皮带扣件设置在喇叭管上方凹槽内侧。
通过采用上述技术方案,能对皮带捆扎的位置进行限位,也能更好地将较厚的包装袋捆扎固定。
本实用新型进一步设置为:卡扣件包括轴柱、卡齿、扳把和铁片,轴柱的两端与卡扣支座铰接,轴柱侧壁设置有朝着皮带夹槽方向倾斜向下的卡齿,轴柱上端设置有扳把,轴柱远离皮带夹槽方向的一侧设置有铁片,皮带外表面设置有齿轮牙。
通过采用上述技术方案,将皮带穿过卡扣件与扣座之间,卡扣件的卡齿与皮带上的齿轮牙啮合,卡扣件可以将皮带扣紧。
本实用新型进一步设置为:所述卡扣件旁边远离皮带夹槽的一侧设置有限位梁,限位梁的中间位置设置有磁铁。
通过采用上述技术方案,卡扣件上设置的铁片可以吸合在限位梁下方,这样就可以限定卡扣件的转动角度。将皮带穿过卡扣件与扣座之间时,卡扣件上的卡齿可以一直抵住皮带,与皮带上的齿轮牙相啮合。
本实用新型进一步设置为:所述铁片吸合在限位梁下方时,卡齿与扣座之间的距离稍稍小于皮带的厚度。
通过采用上述技术方案,可以给皮带留有空间,卡齿又不会远离皮带而不能更皮带上的齿轮牙相啮合。
本实用新型进一步设置为:所述出料管靠近锥形斗的位置设置有闸刀。
通过采用上述技术方案,可以将闸刀打开或闭合来控制颗粒料的排放与否。
本实用新型进一步设置为:所述喇叭管的出口设置有软管。
通过采用上述技术方案,软管能向下弯曲伸入包装袋内,更有利于颗粒料的排出和收集。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.实现自动排料收集,不需要人工手扶包装袋,提高工作效率;
2.夹具的扣合与打开方便简单,并且扣合紧实不易脱扣;
3.具有结构简单,成本低,实用性强的优点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的出料口部分结构示意图。
图3是本实用新型的皮带扣部分结构示意图。
图4是图3中A部分的放大示意图。
图中,1、搅拌桶;11、出料管;12、进料斗;13、锥形斗;14、送料管;15、螺杆;16、喇叭管;17、软管;18、闸刀;26、凹槽;30、皮带扣件;33、皮带;37、齿轮牙;31、扣座;34、卡扣件;42夹牙板;41皮带夹槽;44、尖齿夹牙;46、卡扣支座;48、限位梁;51、卡齿;52、扳把;53、铁片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种立式颗粒搅拌机,包括依次连接的搅拌桶1、锥形斗13和送料管14,搅拌桶1、锥形斗13和送料管14内设置有螺杆15,螺杆15的横截面积等于锥形斗13与送料管14的连接通道的横截面积,锥形斗13的下端侧壁设置有依次连接的出料管11、喇叭管16和软管17,送料管14连通设置有进料斗12。工作时,将物料倒进进料斗12,螺杆15旋转,将进料斗12内的物料螺旋传送进锥形斗13和搅拌桶1内,然后继续到达搅拌桶1的顶部,再掉下来到锥形斗13中,然后反复传送掉落,完成颗粒料的混合,最后从出料管11排出。出料管11呈圆筒形,与地面成30度角向下倾斜,使搅拌机出料顺畅,出料管11靠近锥形斗13的位置设置有闸刀18,用于控制颗粒料的排放。喇叭管16从与出料管11连接位置到与软管17连接位置的横截面积逐渐增大,这样管口大小更适合包装袋口大小。
参照图2和图3,喇叭管16靠近软管17连接处环绕设置有横截面为倒梯形的凹槽26,喇叭管16上方凹槽26内侧设置有皮带33,皮带33呈长条形有两个端头,皮带33一端固定连接有皮带扣件30,皮带33的另一端可以活动扣接在皮带扣件30上。
参照图4,皮带扣件30包括扣座31、夹牙板42和卡扣件34,扣座31的一端设置有皮带夹槽41,夹牙板42铰接在皮带夹槽41内,夹牙板42靠近铰接处的一端底面设置有尖齿夹牙44,夹牙板42与皮带夹槽41之间留有空隙,将皮带33一端插入皮带夹槽41后,夹合夹牙板42即可将皮带一端固定在皮带夹槽41内。
扣座31顶面两长边从靠近皮带夹槽41的一端起2/3位置处各设置有一个卡扣支座46,两个卡扣支座46之间设置有卡扣件34,卡扣件34包括轴柱54、卡齿51、扳把52和铁片53,轴柱54的两端与卡扣支座46铰接,轴柱54侧壁设置有朝着皮带夹槽41方向倾斜向下的卡齿51,轴柱54上端设置有扳把52,轴柱54远离皮带夹槽41方向的一侧设置有铁片53,卡扣件34与扣座31之间留有空隙可供皮带33穿过,皮带33捆紧时贴合扣座31的顶面,铁片53与皮带33之间还留有空隙可供卡扣件34翻转,卡扣件34旁边远离皮带夹槽41的一侧设置有限位梁48,限位梁48的高度稍稍高于卡扣件34与卡扣支座46铰接处的高度,限位梁43的中间位置设置有磁铁,卡扣件34 设置的铁片53可以吸合在限位梁43的下方,当铁片53吸合在限位梁43下方时,卡齿51与扣座31之间的距离稍稍小于皮带33的厚度。皮带33外表面设置有齿轮牙37,将皮带33从卡扣件34下方远离皮带夹槽41的一侧伸入,卡扣件34稍稍转动,卡齿51抵住皮带33,能跟皮带33上的齿轮牙37相啮合,这样皮带33就不会松开,需要松开皮带33时,将扳把52向限位梁43一侧板动,转动卡扣件34,卡齿51与齿轮牙37分离,皮带33就可以松开了。
本实施例的实施原理为:在搅拌机排出颗粒料前,将包装袋套住喇叭管16,将皮带33环绕包装袋口捆扎在凹槽26内,再将皮带33穿过扣座31扣紧,然后打开闸刀18排出颗粒料,包装袋装满颗粒料后,闭合闸刀18停止排放颗粒料,再扳动扳把52打开卡扣件34,将皮带33松开,就可以将包装袋取下来。实现了自动排料收集,不需要人工用手扶着包装袋,提高了工作效率,也减少了颗粒料漏出包装袋外的情况,相比与全自动生产设备,具有结构简单可靠,低成本,实用性强的优点。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种立式搅拌机,包括依次连接的搅拌桶(1)、锥形斗(13)和送料管(14),所述锥形斗(13)的下端侧壁设置有出料管(11),其特征在于:所述出料管(11)连接设置有喇叭管(16),所述喇叭管设置有皮带(33)和皮带扣件(30),皮带(33)呈长条形有两个端头,皮带扣件(30)包括扣座(31)、夹牙板(42)和卡扣件(34),所述夹牙板(42)设置在扣座(31)一端侧面,所述皮带(33)一端固定设置在所述扣座(31)与夹牙板(42)之间,所述扣座(31)顶面对称设置有两个卡扣支座(46),所述卡扣件(34)设置在两个卡扣支座(46)之间。
2.根据权利要求1所述的一种立式搅拌机,其特征在于:所述扣座(31)的一端侧面设置有皮带夹槽(41),所述夹牙板(42)铰接在皮带夹槽(41)内,夹牙板(42)靠近铰接处的一端底面设置有尖齿夹牙(44)。
3.根据权利要求1所述的一种立式搅拌机,其特征在于:所述喇叭管(16)从与出料管(11)连接位置到远离出料管(11)一端的横截面积逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的一种立式搅拌机,其特征在于:所述喇叭管(16)远离出料管(11)的一端出口外壁环绕设置有横截面为倒梯形的凹槽(26),皮带扣件(30)设置在喇叭管(16)上方凹槽(26)内侧。
5.根据权利要求2所述的一种立式搅拌机,其特征在于:所述卡扣件(34)包括轴柱(54)、卡齿(51)、扳把(52)和铁片(53),轴柱(54)的两端与卡扣支座(46)铰接,轴柱(54)侧壁设置有朝着皮带夹槽(41)方向倾斜向下的卡齿(51),轴柱(54)上端设置有扳把(52),轴柱(54)远离皮带夹槽(41)方向的一侧设置有铁片(53),皮带(33)外表面设置有齿轮牙(37)。
6.根据权利要求5所述的一种立式搅拌机,其特征在于:所述卡扣件(34)旁边远离皮带夹槽(41)的一侧设置有限位梁(43),限位梁(43)的中间位置设置有磁铁。
7.根据权利要求6所述的一种立式搅拌机,其特征在于:所述铁片(53)吸合在限位梁(43)下方时,卡齿(51)与扣座(31)之间的距离稍稍小于皮带(33)的厚度。
8.根据权利要求1所述的一种立式搅拌机,其特征在于:所述出料管(11)靠近锥形斗(13)的位置设置有闸刀(18)。
9.根据权利要求1所述的一种立式搅拌机,其特征在于:所述喇叭管(16)的出口设置有软管(17)。
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