CN209300349U - 一种鞋边的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鞋边的加工设备,包括底座,所述底座的上端面中部固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内部固定连接有第一转轴,所述第一转轴的上端面固定连接有工作台,所述底座的上端面一侧固定连接有液压泵,所述液压泵的上端面固定连接有横板,所述横板的一端上端面固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内部固定连接有第二转轴,所述第二转轴的下端面固定连接有压板,所述底座的内部设有腔室,所述腔室的内部滑动连接有滑动板,所述滑动板的上端面固定连接有定位杆,所述底座的上端面设有第一通孔,所述定位杆滑动连接于第一通孔的内部。该鞋边的加工设备,可将鞋底定位,提高加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域,具体为一种鞋边的加工设备。
背景技术
在鞋底加工过程中,某些种类的鞋底需要在鞋底的周围胶粘上一层鞋边。
传统的鞋边在加工中通常由员工凭借经验进行定位,定位效果较差,加工质量较差,且传统的鞋边加工通常由员工手动进行粘接,粘接不够均匀,粘接效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鞋边的加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鞋边的加工设备,包括底座,所述底座的上端面中部固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内部固定连接有第一转轴,所述第一转轴的上端面固定连接有工作台,所述底座的上端面一侧固定连接有液压泵,所述液压泵的上端面固定连接有横板,所述横板的一端上端面固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内部固定连接有第二转轴,所述第二转轴的下端面固定连接有压板;
所述底座的内部设有腔室,所述腔室的内部滑动连接有滑动板,所述滑动板的上端面固定连接有定位杆,所述底座的上端面设有第一通孔,所述定位杆滑动连接于第一通孔的内部,所述滑动板的上端面固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的上端固定连接于腔室的上端面,所述底座的侧面设有第二通孔,所述第二通孔的内部转动连接有第三转轴;
所述第三转轴的一端固定连接有凸轮,所述凸轮的侧面滑动连接于滑动板的下端面,所述第三转轴的另一端固定连接有把手,所述把手的两端侧面设有卡槽,所述底座的侧面固定连接有卡杆,所述卡杆滑动卡接于卡槽的内部。
优选的,所述底座的上端面相邻的两侧均固定连接有挡板,所述挡板的侧面固定连接有套筒,所述套筒的内部滑动连接有连杆,所述连杆的一端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接于套筒的内部端部。
优选的,所述连杆的另一端分别固定连接有连接块和胶水瓶。
优选的,所述连接块的侧面设有凹槽,所述凹槽的上下侧面固定连接有横杆,所述横杆的侧面转动连接有滚轮,所述滚轮的侧面设有环形凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该鞋边的加工设备,通过压板、工作台、滑动板、定位杆、第一弹簧、第三转轴、凸轮、把手、卡槽和卡杆可对鞋底进行定位,定位精确,提高加工质量,通过挡板、套筒、连杆、第二弹簧、连接块、胶水瓶和滚轮可使得鞋边粘接均匀,提高粘接效果。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视图;
图2为本实用新型的俯面剖视图;
图3为本实用新型的腔室俯面剖视图;
图4为本实用新型的把手结构侧视图;
图5为本实用新型的A处放大图。
图中:1底座、2第一轴承、3第一转轴、4工作台、5液压泵、6横板、7第二轴承、8第二转轴、9压板、10腔室、11滑动板、12定位杆、13第一通孔、14第一弹簧、15第二通孔、16第三转轴、17凸轮、18把手、19卡槽、20卡杆、21挡板、22套筒、23连杆、24第二弹簧、25连接块、26胶水瓶、27凹槽、28横杆、29滚轮、30环形凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种鞋边的加工设备,包括底座1,底座1的上端面中部固定连接有第一轴承2,第一轴承2的内部固定连接有第一转轴3,第一转轴3的上端面固定连接有工作台4,用来放置鞋底,底座1的上端面一侧固定连接有液压泵5,型号为CBN-EF304,液压泵5与开关和外部电源通过导线串联连接,液压泵5的上端面固定连接有横板6,横板6的一端上端面固定连接有第二轴承7,第二轴承7的内部固定连接有第二转轴8,第二转轴8的下端面固定连接有压板9,可将鞋底固定在工作台4上;
底座1的内部设有腔室10,腔室10的内部滑动连接有滑动板11,滑动板11的上端面固定连接有定位杆12,对鞋底进行定位,底座1的上端面设有第一通孔13,定位杆12滑动连接于第一通孔13的内部,滑动板11的上端面固定连接有第一弹簧14,避免滑动板11脱离凸轮17的侧面,第一弹簧14的上端固定连接于腔室10的上端面,底座1的侧面设有第二通孔15,第二通孔15的内部转动连接有第三转轴16;
第三转轴16的一端固定连接有凸轮17,凸轮17的侧面滑动连接于滑动板11的下端面,可控制滑动板11上下移动,第三转轴16的另一端固定连接有把手18,把手18的两端侧面设有卡槽19,底座1的侧面固定连接有卡杆20,卡杆20滑动卡接于卡槽19的内部,可将第三转轴16固定住。
底座1的上端面相邻的两侧均固定连接有挡板21,挡板21的侧面固定连接有套筒22,套筒22的内部滑动连接有连杆23,连杆23的一端固定连接有第二弹簧24,可使得胶水瓶26和鞋边与鞋底的侧面紧密接触,第二弹簧24的一端固定连接于套筒22的内部端部。
连杆23的另一端分别固定连接有连接块25和胶水瓶26,胶水瓶26用来向鞋底的侧面涂抹胶水。
连接块25的侧面设有凹槽27,凹槽27的上下侧面固定连接有横杆28,横杆28的侧面转动连接有滚轮29,滚轮29的侧面设有环形凹槽30,避免鞋边在胶粘时倾斜。
本实用新型在具体实施时:加工前,将鞋底的一端和两侧沿着定位杆12的侧面滑到工作台4的上方,使得胶水瓶26口部的转轮与鞋底侧面相接触,然后控制液压泵5工作,使得压板9将鞋底固定住,然后转动把手18,把手18带动第三转轴16和卡槽19转动,使得卡杆20脱离卡槽19,第三转轴16带动凸轮17转动,凸轮17带动滑动板11移动,第一弹簧14伸长,挡板21带动定位杆12向下移动,使得定位杆12移动到第一通孔13的内部,可精确定位鞋底,提高加工质量,加工时,转动第二转轴8,第二转轴8带动压板9转动,压板9带动鞋底转动,从而使得工作台4转动,使得胶水瓶26内的胶水均匀涂抹在鞋底的侧面,然后将鞋边放置在环形凹槽30内,使得鞋边的一侧触碰到鞋底的侧面,在胶水的作用下使得鞋边粘附在鞋底的侧面,在第二弹簧24的作用下,使得鞋边和胶水瓶26的端部与鞋底的侧面紧密接触,提高粘接效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种鞋边的加工设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端面中部固定连接有第一轴承(2),所述第一轴承(2)的内部固定连接有第一转轴(3),所述第一转轴(3)的上端面固定连接有工作台(4),所述底座(1)的上端面一侧固定连接有液压泵(5),所述液压泵(5)的上端面固定连接有横板(6),所述横板(6)的一端上端面固定连接有第二轴承(7),所述第二轴承(7)的内部固定连接有第二转轴(8),所述第二转轴(8)的下端面固定连接有压板(9);
所述底座(1)的内部设有腔室(10),所述腔室(10)的内部滑动连接有滑动板(11),所述滑动板(11)的上端面固定连接有定位杆(12),所述底座(1)的上端面设有第一通孔(13),所述定位杆(12)滑动连接于第一通孔(13)的内部,所述滑动板(11)的上端面固定连接有第一弹簧(14),所述第一弹簧(14)的上端固定连接于腔室(10)的上端面,所述底座(1)的侧面设有第二通孔(15),所述第二通孔(15)的内部转动连接有第三转轴(16);
所述第三转轴(16)的一端固定连接有凸轮(17),所述凸轮(17)的侧面滑动连接于滑动板(11)的下端面,所述第三转轴(16)的另一端固定连接有把手(18),所述把手(18)的两端侧面设有卡槽(19),所述底座(1)的侧面固定连接有卡杆(20),所述卡杆(20)滑动卡接于卡槽(19)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种鞋边的加工设备,其特征在于:所述底座(1)的上端面相邻的两侧均固定连接有挡板(21),所述挡板(21)的侧面固定连接有套筒(22),所述套筒(22)的内部滑动连接有连杆(23),所述连杆(23)的一端固定连接有第二弹簧(24),所述第二弹簧(24)的一端固定连接于套筒(22)的内部端部。
3.根据权利要求2所述的一种鞋边的加工设备,其特征在于:所述连杆(23)的另一端分别固定连接有连接块(25)和胶水瓶(26)。
4.根据权利要求3所述的一种鞋边的加工设备,其特征在于:所述连接块(25)的侧面设有凹槽(27),所述凹槽(27)的上下侧面固定连接有横杆(28),所述横杆(28)的侧面转动连接有滚轮(29),所述滚轮(29)的侧面设有环形凹槽(30)。
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CN115430564A (zh) * | 2022-09-05 | 2022-12-06 | 浙江正翼鞋业有限公司 | 一种多层鞋底加工用涂胶装置 |
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