CN209297264U - 全贴合触显屏 - Google Patents

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方凤军
何建军
毛利良
贾文
姚本明
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YICHANG NANBO DISPLAY DEVICES Co Ltd
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YICHANG NANBO DISPLAY DEVICES Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种全贴合触显屏,包括盖板玻璃,所述盖板玻璃置于边框上方,所述盖板玻璃底部下方位于边框的边框内由上至下依次设有第一OCA光学胶层、玻璃层、第一高折射率层、第一低折射率层、ITO图案层、第二低折射率层、第二高折射率层、第二OCA光学胶层和LCM显示模组,第一高折射率层和第二高折射率层的折射率大于第一低折射率层的第二低折射率层的折射率。本实用新型消除可视区与边框的反射颜色差异,使触控显示屏更加美观。

Description

全贴合触显屏
技术领域
本实用新型涉及显示触控屏技术领域,具体涉及一种全贴合触显屏。
背景技术
当前触控显示屏受到市场追捧,广泛应用于手机、平板电脑、导航仪、车载中控台、工业控制显示等领域。但由于产品结构的限制,黑色边框的显示屏在关屏的情况下,可视区与边框油墨区反射不一致,可视区反射偏大而发灰,产品显得不美观。
苹果公司的解决方案是全贴合和incell(将触摸屏集成在显示屏内)。全贴合能有消除触摸屏与空气之间的反射,incell能够消除触摸屏自身的反射。但incell技术只有极少数显示屏厂才能生产,并且良率低,价格昂贵。广大外挂式触摸屏厂需要寻求出路。现有技术为incell,因为触摸屏集成在显示屏中,一旦触控发生不良,昂贵的显示屏也随之报废。目前incell生产良率一般约80%,采用此结构的产品价格一般会高30%左右。
发明内容
本实用新型的目的是在于提供了全贴合触显屏,消除可视区与边框的反射颜色差异,使触控显示屏更加美观。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术措施:
一种全贴合触显屏,包括盖板玻璃,所述盖板玻璃置于边框上方,所述盖板玻璃底部下方位于边框的边框内侧由上至下依次设有第一OCA光学胶层、玻璃层、第一高折射率层、第一低折射率层、ITO图案层、第二低折射率层、第二高折射率层、第二OCA光学胶层和LCM显示模组,第一高折射率层和第二高折射率层的折射率大于第一低折射率层的第二低折射率层的折射率。
优选地,所述第一OCA光学胶层厚度大于边框的厚度。
优选地,所述边框颜色为黑色。
优选地,所述第一高折射率层和第二高折射率层的折射率为1.8~2.5,厚度范围3~30nm。
优选地,所述第一高折射率层和第二高折射率层材质为TiO2或Nb2O5或Si3N4或Ta2O5
优选地,所述第一低折射率层和第二低折射率层的折射率为1.35~1.65,厚度范围20~100nm。
优选地,所述第一低折射率层的第二低折射率层材质为SiO2或MgF2或SiON。第一低折射率层和第二低折射率层的材质可以相同,也可以不同。
优选地,所述玻璃层厚度为0.3~3.0mm。
进一步优选地,所述玻璃层厚度为0.55~1.1mm。
更进一步优选地,所述玻璃层为触控sensor玻璃。
所述的全贴合触显屏适用于车载、工控显示屏。
进一步优选地,
本实用新型有益效果:
1、在触控感应器内部增加高低折射率光学匹配层,消除可视区与边框的反射颜色差异,使触控显示屏更加美观。通过高折射率、低折射率不同折射率材料的匹配,降低触摸屏的反射率,使触摸屏+显示屏的反射率与边框反射颜色相近。
2、本发明的触显屏的可视区与边框的反射率相差0.5%以内。
3、与现有内嵌式技术incell相比,本发明在现有外嵌式触控屏的基础上增加光学匹配层,优点是易实现(不需要增加硬件设备)、成本低、生产良率高。
4、显示屏在室外的可读性高。其它替代方案是通过调配反射率高的黑色油墨,提升黑色边框的反射率,从而减少边框与可视区的反射颜色之差。但是,可视区的反射并没有降低,显示屏在室外的可读性不如本技术。
5、第一OCA光学胶的厚度为100~200微米,边框油墨的厚度为5~10微米,OCA光学胶的厚度大于边框油墨的厚度。对于电子显示产品,厚度越薄越好。但OCA光学胶越薄,贴合的难度就越大,贴合不良增加,100微米已是极限。
6、第一高折射率层和第二高折射率层、或第一低折射率层和第二低折射率层的材质可以相同,也可以不同。材质决定了厚度。光学厚度=厚度*折射率,光学厚度是固定的。如果高折射率层的折射率小,厚度就需要大一些。如果高折射率层的折射率大,厚度就需要小一些。玻璃层但太厚或太厚,都会造成生产良品率降低,所以建议0.55~1.1mm。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
其中:盖板玻璃1,边框2,第一OCA光学胶层3,玻璃层4,第一高折射率层5,第一低折射率层6,ITO图案层7,第二低折射率层8,第二高折射率层9,第二OCA光学胶层10,LCM显示模组11。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例1
如图1所示,一种全贴合触显屏,包括盖板玻璃(1),所述盖板玻璃(1)置于边框(2)上方,所述盖板玻璃(1)底部下方位于边框2的边框内侧由上至下依次设有第一OCA光学胶层3、玻璃层4、第一高折射率层5、第一低折射率层6、ITO图案层7、第二低折射率层8、第二高折射率层9、第二OCA光学胶层10和LCM显示模组11,第一高折射率层5和第二高折射率层8的折射率大于第一低折射率层6的第二低折射率层7的折射率。
优选地,所述第一OCA光学胶层3厚度大于边框2的厚度。
优选地,所述边框2颜色为黑色。
优选地,所述第一高折射率层5和第二高折射率层9的折射率为1.8~2.5,厚度范围3~30nm。
优选地,所述第一高折射率层5和第二高折射率层9材质为TiO2或Nb2O5或Si3N4或Ta2O5
优选地,所述第一低折射率层6和第二低折射率层8的折射率为1.35~1.65,厚度范围20~100nm。
优选地,所述第一低折射率层6的第二低折射率层8材质为SiO2或MgF2或SiON。第一低折射率层6和第二低折射率层8的材质可以相同,也可以不同。
优选地,所述第一高折射率层5的折射率为1.8~2.5,厚度范围3~30nm,第二高折射率层9的折射率为1.8~2.5,厚度范围3~30nm。
优选地,所述第一高折射率层5材质为TiO2或Nb2O5或Si3N4或Ta2O5。第二高折射率层9材质为TiO2或Nb2O5或Si3N4或Ta2O5
优选地,所述第一低折射率层6的折射率为1.35~1.65,厚度范围20~100nm,第二低折射率层8的折射率为1.35~1.65,厚度范围20~100nm。
优选地,所述第一低折射率层6材质为SiO2或MgF2或SiON。第二低折射率层8材质为SiO2或MgF2或SiON。
优选地,所述玻璃层4厚度为0.3~3.0mm。
进一步优选地,所述玻璃层4厚度为0.55~1.1mm。
更进一步优选地,所述玻璃层4为触控sensor玻璃。
所述的全贴合触显屏适用于车载、工控显示屏。
本实用新型生产方法:玻璃层1上涂布BM(边框2)→玻璃层4上镀第一高折射率层5和第一低折射率层6 →玻璃层4上ITO1镀膜/图形→玻璃层4上OC2工序→玻璃层4上ITO2镀膜/图形(ITO图案层7) →玻璃层4上MT镀膜/图形→玻璃层4上镀第二低折射率层8和第二高折射率层9 →玻璃层4上镀第二低折射率层8和第二高折射率层9刻蚀→玻璃层4上黄光OC3 →外观检查/功能测试→玻璃层1上反盖油墨丝印→外观检查→玻璃层1和4双面丝印可剥胶→玻璃层1和4切割→玻璃层1和4磨边CNC→玻璃层1与玻璃层4贴合(第一OCA光学胶层3)→玻璃层1/4与LCM显示模组11贴合(第二OCA光学胶层10)→包装。
实施例2
一种全贴合触显屏,包括盖板玻璃1,所述盖板玻璃1置于边框2上方,所述盖板玻璃1底部下方位于边框2的边框内侧由上至下依次设有第一OCA光学胶层3、玻璃层4、第一高折射率层5、第一低折射率层6、ITO图案层7、第二低折射率层8、第二高折射率层9、第二OCA光学胶层10和LCM显示模组11,第一高折射率层5和第二高折射率层8的折射率大于第一低折射率层6的第二低折射率层7的折射率。
优选地,所述第一OCA光学胶层3厚度大于边框2的厚度。
优选地,所述边框2颜色为黑色。
优选地,所述第一高折射率层5的折射率为2.3,厚度范围7.5nm,第二高折射率层9的折射率为2,厚度范围11nm。
优选地,所述第一高折射率层5材质为Nb2O5,第二高折射率层9材质为Si3N4.
优选地,所述第一低折射率层6的折射率为1.48,厚度范围45nm,第二低折射率层8的折射率为1.48,厚度范围50nm。
优选地,ITO图案层7电阻为75Ω,膜厚30nm。
优选地,所述第一低折射率层6材质为SiO2,第二低折射率层8材质为SiO2
优选地,所述玻璃层4厚度为2.5mm。
更进一步优选地,所述玻璃层4为触控sensor玻璃。
所述的全贴合触显屏适用于车载、工控显示屏。
实施例3
一种全贴合触显屏,包括盖板玻璃1,所述盖板玻璃1置于边框2上方,所述盖板玻璃1底部下方位于边框2的边框内侧由上至下依次设有第一OCA光学胶层3、玻璃层4、第一高折射率层5、第一低折射率层6、ITO图案层7、第二低折射率层8、第二高折射率层9、第二OCA光学胶层10和LCM显示模组11,第一高折射率层5和第二高折射率层8的折射率大于第一低折射率层6的第二低折射率层7的折射率。
优选地,所述第一OCA光学胶层3厚度大于边框2的厚度。
优选地,所述边框2颜色为黑色。
优选地,所述第一高折射率层5的折射率为2.3,厚度范围8.5nm,第二高折射率层9的折射率为2,厚度范围13nm。
优选地,ITO图案层7电阻为50Ω,膜厚45nm。
优选地,所述第一高折射率层5材质为Nb2O5,第二高折射率层9材质为Si3N4.
优选地,所述第一低折射率层6的折射率为1.48,厚度范围40nm,第二低折射率层8的折射率为1.48,厚度范围40nm。
优选地,所述第一低折射率层6材质为SiO2,第二低折射率层8材质为SiO2
优选地,所述玻璃层4厚度为2.5mm。
更进一步优选地,所述玻璃层4为触控sensor玻璃。
所述的全贴合触显屏适用于车载、工控显示屏。
实施例4
如图1所示,一种全贴合触显屏,包括盖板玻璃1,所述盖板玻璃1置于边框2上方,其特征在于:所述盖板玻璃1底部下方位于边框2的边框内侧由上至下依次设有第一OCA光学胶层3、玻璃层4、第一高折射率层5、第一低折射率层6、ITO图案层7、第二低折射率层8、第二高折射率层9、第二OCA光学胶层10和LCM显示模组11,第一高折射率层5和第二高折射率层8的折射率大于第一低折射率层6的第二低折射率层7的折射率。
优选地,所述第一OCA光学胶层3厚度大于边框2的厚度。
优选地,所述边框2颜色为黑色。
优选地,所述第一高折射率层5的折射率为2.3,厚度范围7.5nm,第二高折射率层9的折射率为2,厚度范围11nm。
优选地,所述第一高折射率层5材质为Nb2O5,第二高折射率层9材质为
Si3N4
优选地,ITO图案层7电阻为75Ω,膜厚30nm。
优选地,所述第一低折射率层6的折射率为1.48,厚度范围45nm,第二低折射率层8的折射率为1.48,厚度范围40nm。
优选地,所述第一低折射率层6材质为SiO2,第二低折射率层8材质为SiO2
进一步优选地,所述玻璃层4厚度为0.65mm。
更进一步优选地,所述玻璃层4为触控sensor玻璃。
所述的全贴合触显屏适用于车载、工控显示屏。
实施例5
如图1所示,一种全贴合触显屏,包括盖板玻璃1,所述盖板玻璃1置于边框2上方,其特征在于:所述盖板玻璃1底部下方位于边框2的边框内侧由上至下依次设有第一OCA光学胶层3、玻璃层4、第一高折射率层5、第一低折射率层6、ITO图案层7、第二低折射率层8、第二高折射率层9、第二OCA光学胶层10和LCM显示模组11,第一高折射率层5和第二高折射率层8的折射率大于第一低折射率层6的第二低折射率层7的折射率。
优选地,所述第一OCA光学胶层3厚度大于边框2的厚度。
优选地,所述边框2颜色为黑色。
优选地,所述第一高折射率层5的折射率为2.0,厚度范围10nm,第二高折射率层9的折射率为2.3,厚度范围8.5nm。
优选地,所述第一高折射率层5材质为Si3N4,第二高折射率层9材质为
Nb2O5
优选地,ITO图案层7电阻为50Ω,膜厚45nm。
优选地,所述第一低折射率层6的折射率为1.48,厚度范围38nm,第二低折射率层8的折射率为1.48,厚度范围500nm。
优选地,所述第一低折射率层6材质为SiO2,第二低折射率层8材质为SiO2
进一步优选地,所述玻璃层4厚度为0.75mm。
更进一步优选地,所述玻璃层4为触控sensor玻璃。
所述的全贴合触显屏适用于车载、工控显示屏。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全贴合触显屏,包括盖板玻璃(1),所述盖板玻璃(1)置于边框(2)上方,其特征在于:所述盖板玻璃(1)底部下方位于边框(2)的边框内侧由上至下依次设有第一OCA光学胶层(3)、玻璃层(4)、第一高折射率层(5)、第一低折射率层(6)、ITO图案层(7)、第二低折射率层(8)、第二高折射率层(9)、第二OCA光学胶层(10)和LCM显示模组(11),所述第一OCA光学胶层(3)厚度大于边框(2)的厚度。
2.根据权利要求1所述的全贴合触显屏,其特征在于:所述第一高折射率层(5)和第二高折射率层(9)的折射率为1.8~2.5,厚度范围3~30nm。
3.根据权利要求1所述的全贴合触显屏,其特征在于:所述第一高折射率层(5)和第二高折射率层(9)材质为TiO2或Nb2O5或Si3N4或Ta2O5
4.根据权利要求1所述的全贴合触显屏,其特征在于:所述第一低折射率层(6)和第二低折射率层(8)的折射率为1.35~1.65,厚度范围20~100nm。
5.根据权利要求1所述的全贴合触显屏,其特征在于:所述第一低折射率层(6)的第二低折射率层(8)材质为SiO2或MgF2或SiON。
6.根据权利要求1所述的全贴合触显屏,其特征在于:所述玻璃层(4)厚度为0.3~3.0mm。
7.根据权利要求6所述的全贴合触显屏,其特征在于:所述玻璃层(4)厚度为0.55~1.1mm。
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