CN209296988U - 一种光纤插芯压接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光纤插芯压接设备，包括第一转动台、第二转动台、第一夹持组件和第二夹持组件，本实用新型通过沿圆周方向依次设置上料区、压接区和下料区，使上料、压接和下料能够同时进行；当第一夹持组件和第二夹持组件转动至上料区时，向第一插槽和第二插槽分别插入尾柄和插芯，然后尾柄和插芯随转动筒转动至压接区，通过第一电动推杆向下压迫插芯，使插芯与第二夹持组件脱离并压入尾柄中，完成插芯压接，然后再转动至下料区，第一转动板和第二转动板在弧形导电块的作用下，转过90°，然后通过第二电动推杆将完成压接后的插芯推动并脱离第一夹持组件，完成下料，代替人工压接，自动完成压接和下料。

Description

一种光纤插芯压接设备

技术领域

本实用新型涉及光纤加工设备，更具体地说，涉及一种光纤插芯压接设备。

背景技术

光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，传输原理是光的全反射。在日常生活中，由于光在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多，光纤被用作长距离的信息传递。

微细的光纤封装在塑料护套中，使得它能够弯曲而不至于断裂。通常，光纤的一端的发射装置使用发光二极管或一束激光将光脉冲传送至光纤，光纤的另一端的接收装置使用光敏元件检测脉冲。

光纤在加工时，需要进行插芯压接，光纤插芯由陶瓷插芯和金属尾柄两部分组成，在组装时，需要将陶瓷插芯压接在金属尾柄的内孔中。现有技术中对光纤插芯的压接有两种方式：手工压接和压接机压接，而人工压接劳动强度大，工作效率低，而使用现有的压接机压接时，上料、压接和下料是依次进行的，上、下料时，压接机则需要暂停工作，耗费时间，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种光纤插芯压接设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种光纤插芯压接设备，包括底座，底座的顶面中心处固定有固定轴，固定轴的中部外侧转动连接有转动筒，上部固定有固定板，顶端固定有固定杆，且固定板的底面固定有弧形导电块，固定杆的外侧端固定有第一电动推杆，第一电动推杆电连接有开关和电源；转动筒的底端固定有第一锥齿轮，下部固定有第二电动推杆，中部固定有第一转动台，顶端固定有第二转动台，第二电动推杆电连接有电源和开关，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮连接有转动电机，转动电机电连接有电源和开关，第一转动台和第二转动台上分别沿圆周方向均匀设置有多个第一转动槽和第二转动槽，第一转动槽和第二转动槽中分别对应设置有第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件包括第一转动板，第一转动板的内侧端与第一转动槽的两侧壁转动连接，且转动连接处设有扭簧，第一转动板上设第一插槽，第一插槽的内侧壁上沿圆周方向均匀设置有多个第一移动槽，第一移动槽中设有第一弹簧，第一弹簧的外侧端连接有第一移动块，第一移动块的外侧端伸出第一移动槽并固定有第一夹块，第二夹持组件的结构与第一夹持组件的结构相同，并对应设置有第二转动板、第二插槽、第二移动槽、第二夹块、第二移动块和第二弹簧。

优选的，第一转动台的底面沿圆周方向均匀固定有多个第一固定块，第一固定块上固定有第一电磁铁，第一转动板的底面对应位置固定有第一定位磁铁，第一转动台的顶面沿圆周方向均匀固定有多个第一导电块，且第一导电块与第一电磁铁一一对应，并与第一电磁铁通过导线连接。

优选的，第二转动台的顶面沿圆周方向均匀固定有多个第二固定块，第二固定块上固定有第二电磁铁，第二转动板的顶面对应位置固定有第二定位磁铁，第二转动台的顶面沿圆周方向均匀固定有多个第二导电块，且第二导电块与第二电磁铁一一对应，并与第二电磁铁通过导线连接，第二导电块与第一导电块一一对应，并通过导线对应连接，其中若干个第二导电块与弧形导电块的底面接触，且弧形导电块电连接有电源和开关。

优选的，底座的一侧设有储料架，储料架的顶部设有第二储料箱，第二储料箱的下方设有第一储料箱，且第一储料箱的开口处设有第一输料导轨，第二储料箱的开口处设有第二输料导轨，第一输料导轨和第二输料导轨倾斜设置，且底端位于第一转动台和第二转动台的上方，且底端一侧分别固定有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架上分别固定有第三电动推杆和第四电动推杆，且第三电动推杆和第四电动推杆电块电连接有电源和开关。

优选的，底座的一侧固定有支撑杆，支撑杆的中部内侧固定有第一弧形板，顶端内侧固定有第二弧形板，第一弧形板和第二弧形板对应的角度均为120°，第一弧形板的顶面与第一转动台的底面滑动连接，第二弧形板的顶面与第二转动台的底面滑动连接，第一弧形板的外侧边与第二弧形板的外侧边重合，且第一弧形板的宽度大于第二弧形板的宽度。

优选的，弧形导电块的圆心与固定轴的轴心线重合，且弧形导电块对应的圆心角为120°。

优选的，第一夹块的顶端固定有向外侧倾斜的第一导向块，第二夹块的底端固定有向外侧倾斜的第二导向块。

优选的，底座的一侧固定有收集箱。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过沿第一转动台和第二转动台的圆周方向依次设置上料区、压接区和下料区，使上料、压接和下料能够同时进行，提高加工效率；当第一夹持组件和第二夹持组件转动至上料区时，向第一插槽和第二插槽分别插入尾柄和插芯，然后尾柄和插芯随转动筒转动至压接区，通过第一电动推杆向下压迫插芯，使插芯与第二夹持组件脱离并压入尾柄中，完成插芯压接，然后再转动至下料区，第一转动板和第二转动板在弧形导电块的作用下，转过90°，然后通过第二电动推杆将完成压接后的插芯推动并脱离第一夹持组件，完成下料，代替人工压接，自动完成压接和下料，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型第一夹持组件的结构示意图；

图3是本实用新型第一储料箱与第一转动台的位置示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一

一种光纤插芯压接设备，包括底座1，底座1的顶面中心处固定有固定轴101，固定轴101的中部外侧转动连接有转动筒2，上部固定有固定板102，顶端固定有固定杆104，且固定板102的底面固定有弧形导电块103，固定杆104的外侧端固定有第一电动推杆7，第一电动推杆7电连接有开关和电源；转动筒2的底端固定有第一锥齿轮201，下部固定有第二电动推杆8，中部固定有第一转动台3，顶端固定有第二转动台4，第二电动推杆8电连接有电源和开关，第一锥齿轮201啮合有第二锥齿轮202，第二锥齿轮202连接有转动电机203，转动电机203电连接有电源和开关，第一转动台3和第二转动台4上分别沿圆周方向均匀设置有多个第一转动槽301和第二转动槽401，第一转动槽301和第二转动槽401中分别对应设置有第一夹持组件5和第二夹持组件6，第一夹持组件5包括第一转动板501，第一转动板501的内侧端与第一转动槽301的两侧壁转动连接，且转动连接处设有扭簧，第一转动板501上设第一插槽502，第一插槽502的内侧壁上沿圆周方向均匀设置有多个第一移动槽503，第一移动槽503中设有第一弹簧506，第一弹簧506的外侧端连接有第一移动块505，第一移动块505的外侧端伸出第一移动槽503并固定有第一夹块504，第二夹持组件6的结构与第一夹持组件5的结构相同，并对应设置有第二转动板、第二插槽、第二移动槽、第二夹块、第二移动块和第二弹簧。

第一转动台3的底面沿圆周方向均匀固定有多个第一固定块302，第一固定块302上固定有第一电磁铁303，第一转动板501的底面对应位置固定有第一定位磁铁507，第一转动台3的顶面沿圆周方向均匀固定有多个第一导电块304，且第一导电块304与第一电磁铁303一一对应，并与第一电磁铁303通过导线连接。

第二转动台4的顶面沿圆周方向均匀固定有多个第二固定块402，第二固定块402上固定有第二电磁铁403，第二转动板的顶面对应位置固定有第二定位磁铁，第二转动台4的顶面沿圆周方向均匀固定有多个第二导电块404，且第二导电块404与第二电磁铁403一一对应，并与第二电磁铁403通过导线连接，第二导电块404与第一导电块304一一对应，并通过导线对应连接，其中若干个第二导电块404与弧形导电块103的底面接触，且弧形导电块103电连接有电源和开关。

底座1的一侧固定有支撑杆，支撑杆的中部内侧固定有第一弧形板，顶端内侧固定有第二弧形板，第一弧形板和第二弧形板对应的角度均为120°，第一弧形板的顶面与第一转动台3的底面滑动连接，第二弧形板的顶面与第二转动台4的底面滑动连接，第一弧形板的外侧边与第二弧形板的外侧边重合，且第一弧形板的宽度大于第二弧形板的宽度，第一弧形板的顶面将第一插槽502的底部封闭，防止压接时，插芯直接在压力下与第一夹持组件5脱离，而第二弧形板的顶面与第二转动板的底面外侧接触，防止第二转动板在压力下向下转动，不封闭第二插槽，使插芯能够通过第二插槽进入尾柄中。

本实施例的工作原理为：沿第一转动台3和第二转动台4的圆周方向依次设置上料区、压接区和下料区，弧形导电块103位置与上料区，第一弧形板和第二弧形板设置于压接区，通过转动电机203实现间歇转动，并通过第一锥齿轮201和第二锥齿轮202的传动使转动筒2、第一转动台3和第二转动台4实现间歇转动，当第一夹持组件5和第二夹持组件6转动至上料区时，通过弧形导电块103、第一导电块304和第二导电块404使第一电磁铁303和第二电磁铁403通电，并分别与第一定位磁铁507和第二定位磁铁相吸固定，使第一转动板501和第二转动板分别向下和向上转过90°，然后向第一插槽502和第二插槽分别插入尾柄和插芯，然后尾柄和插芯随转动筒2转动至压接区，通过第一电动推杆7向下压迫插芯，使插芯与第二夹持组件6脱离并压入尾柄中，完成插芯压接，然后再转动至下料区，第一转动板501和第二转动板与第一弧形板和第二弧形板脱离，然后第一转动板501和第二转动板在弧形导电块103的作用下，转过90°，第一转动板501上的第一插槽502与第二电动推杆8对齐，然后通过第二电动推杆8将完成压接后的插芯推动并脱离第一夹持组件5，完成下料。

实施例二

在实施例一的基础上，底座1的一侧设有储料架，储料架的顶部设有第二储料箱，第二储料箱的下方设有第一储料箱9，且第一储料箱9的开口处设有第一输料导轨，第二储料箱的开口处设有第二输料导轨，第一输料导轨和第二输料导轨倾斜设置，且底端位于第一转动台3和第二转动台4的上方，且底端一侧分别固定有第一支架902和第二支架，第一支架902和第二支架上分别固定有第三电动推杆903和第四电动推杆，且第三电动推杆903和第四电动推杆电块电连接有电源和开关；通过第一储料箱9和第二储料箱分别放置尾柄和插芯，并通过第一输料导轨和第二输料导轨输送尾柄和插芯，然后分别通过第三电动推杆903和第四电动推杆将尾柄和插芯分别推动并插入至第一夹持组件5和第二夹持组件6中，代替人工手动上料，提高加工效率。

实施例三

在实施例二的基础上，弧形导电块103的圆心与固定轴101的轴心线重合，且弧形导电块103对应的圆心角为240°，弧形导电块103设置于固定板102上靠近储料架的一侧，当第二转动台4的第二导电块404转动至与弧形导电块103接触时，第一电磁铁303和第二电磁铁403通电，分别与第一定位磁铁507和第二定位磁铁相吸固定，从而使第一转动板501和第二转动板分别向下或向上转动90°，并在上料区和下料区保持这种状态，避免第一转动板501和第二转动板与第一输料导轨和第二输料导轨产生碰撞等问题，同时便于通过公第二电动推杆8进行下料；第一夹块504的顶端固定有向外侧倾斜的第一导向块，第二夹块的底端固定有向外侧倾斜的第二导向块，通过第一导向块和第二导向块使尾柄和插芯更容易进入第一夹持组件5和第二夹持组件6中；底座1的一侧固定有收集箱105，通过第二电动推杆8将压接后的尾柄和插芯推出第一夹持组件5，并通过收集箱105收集。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种光纤插芯压接设备，其特征在于，包括底座，所述底座的顶面中心处固定有固定轴，固定轴的中部外侧转动连接有转动筒，上部固定有固定板，顶端固定有固定杆，且固定板的底面固定有弧形导电块，所述固定杆的外侧端固定有第一电动推杆；所述转动筒的底端固定有第一锥齿轮，下部固定有第二电动推杆，中部固定有第一转动台，顶端固定有第二转动台，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮连接有转动电机，转动电机电连接有电源和开关，所述第一转动台和第二转动台上分别沿圆周方向均匀设置有多个第一转动槽和第二转动槽，第一转动槽和第二转动槽中分别对应设置有第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件包括第一转动板，第一转动板的内侧端与第一转动槽的两侧壁转动连接，且转动连接处设有扭簧，所述第一转动板上设第一插槽，第一插槽的内侧壁上沿圆周方向均匀设置有多个第一移动槽，第一移动槽中设有第一弹簧，第一弹簧的外侧端连接有第一移动块，第一移动块的外侧端伸出第一移动槽并固定有第一夹块，所述第二夹持组件的结构与第一夹持组件的结构相同，并对应设置有第二转动板、第二插槽、第二移动槽、第二夹块、第二移动块和第二弹簧。

2.根据权利要求1的光纤插芯压接设备，其特征在于，所述第一转动台的底面沿圆周方向均匀固定有多个第一固定块，第一固定块上固定有第一电磁铁，第一转动板的底面对应位置固定有第一定位磁铁，所述第一转动台的顶面沿圆周方向均匀固定有多个第一导电块，且第一导电块与第一电磁铁一一对应，并与第一电磁铁通过导线连接。

3.根据权利要求2的光纤插芯压接设备，其特征在于，所述第二转动台的顶面沿圆周方向均匀固定有多个第二固定块，第二固定块上固定有第二电磁铁，所述第二转动板的顶面对应位置固定有第二定位磁铁，第二转动台的顶面沿圆周方向均匀固定有多个第二导电块，且第二导电块与第二电磁铁一一对应，并与第二电磁铁通过导线连接，所述第二导电块与第一导电块一一对应，并通过导线对应连接，其中若干个第二导电块与弧形导电块的底面接触，且弧形导电块电连接有电源和开关。

4.根据权利要求1的光纤插芯压接设备，其特征在于，所述底座的一侧设有储料架，储料架的顶部设有第二储料箱，第二储料箱的下方设有第一储料箱，且第一储料箱的开口处设有第一输料导轨，第二储料箱的开口处设有第二输料导轨，所述第一输料导轨和第二输料导轨倾斜设置，底端位于第一转动台和第二转动台的上方，且底端一侧分别固定有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架上分别固定有第三电动推杆和第四电动推杆，且第三电动推杆和第四电动推杆电块电连接有电源和开关。

5.根据权利要求1的光纤插芯压接设备，其特征在于，所述底座的一侧固定有支撑杆，支撑杆的中部内侧固定有第一弧形板，顶端内侧固定有第二弧形板，第一弧形板和第二弧形板对应的角度均为120°，所述第一弧形板的顶面与第一转动台的底面滑动连接，第二弧形板的顶面与第二转动台的底面滑动连接，所述第一弧形板的外侧边与第二弧形板的外侧边重合，且第一弧形板的宽度大于第二弧形板的宽度。

6.根据权利要求1的光纤插芯压接设备，其特征在于，所述弧形导电块的圆心与固定轴的轴心线重合，且弧形导电块对应的圆心角为120°。

7.根据权利要求1的光纤插芯压接设备，其特征在于，所述第一夹块的顶端固定有向外侧倾斜的第一导向块，第二夹块的底端固定有向外侧倾斜的第二导向块。

8.根据权利要求1的光纤插芯压接设备，其特征在于，所述底座的一侧固定有收集箱。