CN110137712A - 布线端子连结装置 - Google Patents

Abstract

布线端子连结装置，包括壳体，壳体左右两端分别开设进线口，壳体内底面中间固定安装U型的安装板，安装板顶面固定安装导电板，导电板左右两端外周分别设有截面为回字形的压线板，压线板顶面边角处分别固定连接第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端均与壳体内顶面固定连接，壳体顶面中部开设两个对称的螺孔，螺孔内分别设有T型的拉杆，压线板顶面分别开设截面为倒T型的第一透槽，拉杆下端能够穿过对应的第一透槽。本发明结构设计合理，使用方便，安装和拆装电导线时操作简单，优化了剥线的过程，通过“拉‑插‑松‑转”四个步骤完成，安装顺畅，实现了无需工具操作的功能，节省操作时间。

Description

布线端子连结装置

技术领域

本发明属于布线端子领域，具体地说是一种布线端子连结装置。

背景技术

接线端子是电器设备中所常用的部件之一，其作用就是用来连接导线。当前，随着工业自动化水平的提高，由于接线方便、利于拆装，接线端子在工业装备、照明、智能家居等行业大规模使用，用量连年攀升。传统的接线端子通常为螺栓式接线端子结构，通过旋转螺栓，使得压线板上提，外部导线插入，当旋紧后，压线板将导线压住，外部导线也就被固定连接；这种螺钉式接线端子结构存在着接线不方便的弊端，需要使用多种外部工具进行安装，如一字螺丝刀和剥线器，在安装过程中多芯软线容易散开，导致电线与导线板的接触可靠性降低，影响使用效果。

发明内容

本发明提供一种布线端子连结装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

布线端子连结装置，包括壳体，壳体左右两端分别开设进线口，壳体内底面中间固定安装U型的安装板，安装板顶面固定安装导电板，导电板左右两端外周分别设有截面为回字形的压线板，压线板顶面边角处分别固定连接第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端均与壳体内顶面固定连接，壳体顶面中部开设两个对称的螺孔，螺孔内分别设有T型的拉杆，压线板顶面分别开设截面为倒T型的第一透槽，拉杆下端能够穿过对应的第一透槽，拉杆下端分别轴承安装压板，拉杆靠近上部处均设有外螺纹，拉杆的螺纹部能够与对应的螺孔螺纹配合，壳体内左右两侧分别固定安装挡环，挡环分别位于导电板的左右两侧，挡环外侧的对角线处分别固定安装刀具，刀具的刀刃均向内，挡环外侧中部前后两端分别固定安装支撑板，支撑板位于上侧的刀具和下侧的刀具之间，支撑板顶面开设截面为燕尾型的滑槽，滑槽内一侧分别固定连接第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端分别固定连接滑块，滑块截面为燕尾型且其能够沿对应的滑槽移动，滑块上部内侧分别固定安装倾斜的连接杆，位于同一侧的连接杆内端共同固定安装移动环，移动环外壁的对角线处分别开设凹槽，凹槽内左右两侧均与移动环相通，刀具内端分别位于对应的凹槽内，壳体内左右两部的前后两侧分别固定安装C型的竖杆，竖杆中部分别轴承安装第一压杆，第一压杆内端为伸缩结构，第一压杆内端分别与对应的滑块上部外侧固定连接，第一压杆外端分别铰接安装第一夹具。

如上所述的布线端子连结装置，所述的壳体 内底面左右两侧分别固定安装倒U型的过渡板，过渡板顶面为弧形结构且凹面向外 。

如上所述的布线端子连结装置，所述的拉杆上部外周分别开设一圈截面为燕尾型的环形槽，环形槽内分别设有截面为燕尾型的连接块，连接块能够沿对应的环形槽移动，连接块外侧分别铰接安装拨杆，壳体顶面左右两侧分别开设第二透槽，拨杆中部下侧分别与对应的第二透槽内侧上端铰接连接，拨杆下端能够插到对应的第二透槽内，第二透槽内靠近外侧处分别通过连接件轴承安装倾斜的倒L型的第二压杆，拨杆下端位于第二压杆内端下方且两者能够接触，第二压杆上部外侧与对应的第二透槽内壁分别通过第三弹簧固定连接，第二压杆外端下侧分别铰接安装第二夹具。

如上所述的布线端子连结装置，所述的安装板下部左右两侧分别开设截面为燕尾型的导向槽，导向槽内分别设有截面为燕尾型的导向块，导向块能够沿对应的导向槽移动，导向块外侧分别固定安装导向杆，导向杆的外端分别与对应的压线板的下端内侧固定连接。

如上所述的布线端子连结装置，所述的压板底面固定安装数个均匀分布的斜板。

本发明的优点是：使用本发明时，首先，使用者先将拉杆向上移动，拉杆移动使得第一弹簧压缩，且拉杆移动带动压线板向上移动，压线板移动至其内底面与导电板底面接触，导电板对压线板的移动距离予以限制，确保压线板与导电板之间设有足够的空间插入导线，接着，将导线通过进线口插入壳体内，导线一端插到移动环内与其接触，将导线继续向内移动，导线移动过程中其外皮与刀具接触，刀具将导线外皮剥下，不需要提前剥皮，避免提前剥皮使得导线的线芯氧化过度，简化了操作步骤，使用方便，剥皮完成的导线沿挡环继续移动至导电板上，与此同时，导线移动过程中带动移动环移动，移动环移动带动连接杆移动，连接杆移动带动滑动沿滑槽移动，滑块移动带动第一压杆绕竖杆转动，第一压杆外端均向内转动，使得第一夹具与导线接触并进行夹紧固定，再接着松开拉杆，拉杆、压线板在第一弹簧的作用下向下移动，将导线与导电板固定在一起，最后，转动拉杆，使得拉杆的螺纹部与螺孔螺纹配合，即拉杆向下移动，拉杆向下移动带动压板向下移动，压板对导线与导电板之间起到进一步固定的作用，确保导线与导电板之间的有效接触，避免接触不良的情况发生，由于拉杆与螺孔螺纹连接，且第一弹簧始终施加向下的力，从而使得压线板不会随意移动，导线固定良好，因此第一夹具也不会发生松开导线的现象，两处固定相辅相成。本发明结构设计合理，使用方便，安装和拆装电导线时操作简单，优化了剥线的过程，通过“拉-插-松-转”四个步骤完成，安装顺畅，实现了无需工具操作的功能，节省操作时间，装置内剥线能够避免多芯软线安装过程中散开，确保安装位置准确，提高多芯软线与导电板的有效接触，通过压板进行二次调整固定，提高导线与导电板之间接触的可靠性，有利于提高导线的固定效果，防止导线的脱落，适用于单芯硬线和多芯软线等导线。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是是图1的B向视图的放大图；图4是图3的Ⅴ局部放大图；图5是图1的Ⅰ局部放大图；图6是图1的Ⅱ局部放大图；图7是图1的Ⅲ局部放大图；图8是图1的Ⅳ局部放大图；图9是图8的C向视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

布线端子连结装置，如图所示，包括壳体1，壳体1左右两端分别开设进线口2，壳体1内底面中间固定安装U型的安装板3，安装板3顶面固定安装导电板4，导电板4左右两端外周分别设有截面为回字形的压线板5，压线板5顶面边角处分别固定连接第一弹簧6的一端，第一弹簧6的另一端均与壳体1内顶面固定连接，壳体1顶面中部开设两个对称的螺孔7，螺孔7内分别设有T型的拉杆8，压线板5顶面分别开设截面为倒T型的第一透槽9，拉杆8下端能够穿过对应的第一透槽9，拉杆8下端分别轴承安装压板10，拉杆8靠近上部处均设有外螺纹，拉杆8的螺纹部能够与对应的螺孔7螺纹配合，壳体1内左右两侧分别固定安装挡环11，挡环11分别位于导电板4的左右两侧，挡环11外侧的对角线处分别固定安装刀具12，刀具12的刀刃均向内，挡环11外侧中部前后两端分别固定安装支撑板13，支撑板13位于上侧的刀具12和下侧的刀具12之间，支撑板13顶面开设截面为燕尾型的滑槽14，滑槽14内一侧分别固定连接第二弹簧15的一端，第二弹簧15的另一端分别固定连接滑块16，滑块16截面为燕尾型且其能够沿对应的滑槽14移动，滑块16上部内侧分别固定安装倾斜的连接杆17，位于同一侧的连接杆17内端共同固定安装移动环18，移动环18外壁的对角线处分别开设凹槽19，凹槽19内左右两侧均与移动环18相通，刀具12内端分别位于对应的凹槽19内，壳体1内左右两部的前后两侧分别固定安装C型的竖杆20，竖杆20中部分别轴承安装第一压杆21，第一压杆21内端为伸缩结构，第一压杆21内端分别与对应的滑块16上部外侧固定连接，第一压杆21外端分别铰接安装第一夹具22。使用本发明时，首先，使用者先将拉杆8向上移动，拉杆8移动使得第一弹簧6压缩，且拉杆8移动带动压线板5向上移动，压线板5移动至其内底面与导电板4底面接触，导电板4对压线板5的移动距离予以限制，确保压线板5与导电板4之间设有足够的空间插入导线，接着，将导线通过进线口2插入壳体1内，导线一端插到移动环18内与其接触，将导线继续向内移动，导线移动过程中其外皮与刀具12接触，刀具12将导线外皮剥下，不需要提前剥皮，避免提前剥皮使得导线的线芯氧化过度，简化了操作步骤，使用方便，剥皮完成的导线沿挡环11继续移动至导电板4上，与此同时，导线移动过程中带动移动环18移动，移动环18移动带动连接杆17移动，连接杆17移动带动滑动16沿滑槽14移动，滑块16移动带动第一压杆21绕竖杆20转动，第一压杆21外端均向内转动，使得第一夹具22与导线接触并进行夹紧固定，再接着松开拉杆8，拉杆8、压线板5在第一弹簧6的作用下向下移动，将导线与导电板4固定在一起，最后，转动拉杆8，使得拉杆8的螺纹部与螺孔7螺纹配合，即拉杆8向下移动，拉杆8向下移动带动压板10向下移动，压板10对导线与导电板4之间起到进一步固定的作用，确保导线与导电板4之间的有效接触，避免接触不良的情况发生，由于拉杆8与螺孔7螺纹连接，且第一弹簧6始终施加向下的力，从而使得压线板4不会随意移动，导线固定良好，因此第一夹具22也不会发生松开导线的现象，两处固定相辅相成。本发明结构设计合理，使用方便，安装和拆装电导线时操作简单，优化了剥线的过程，通过“拉-插-松-转”四个步骤完成，安装顺畅，实现了无需工具操作的功能，节省操作时间，装置内剥线能够避免多芯软线安装过程中散开，确保安装位置准确，提高多芯软线与导电板的有效接触，通过压板进行二次调整固定，提高导线与导电板之间接触的可靠性，有利于提高导线的固定效果，防止导线的脱落，适用于单芯硬线和多芯软线等导线。

具体而言，导线通过进线口2插入壳体，以便进行安装，本实施例所述的壳体 1内底面左右两侧分别固定安装倒U型的过渡板33，过渡板33顶面为弧形结构且凹面向外 。过渡板33能够对导线起到支撑作用，确保导线移动顺畅，且对于导线的移动方向给与限定，提高导线插到移动环18内的准确性。

具体的，导线插入壳体1内后，在第一弹簧6和第一夹具22的作用下对导线进行固定，本实施例所述的拉杆8上部外周分别开设一圈截面为燕尾型的环形槽23，环形槽23内分别设有截面为燕尾型的连接块24，连接块24能够沿对应的环形槽23移动，连接块24外侧分别铰接安装拨杆25，壳体1顶面左右两侧分别开设第二透槽26，拨杆25中部下侧分别与对应的第二透槽26内侧上端铰接连接，拨杆25下端能够插到对应的第二透槽26内，第二透槽26内靠近外侧处分别通过连接件轴承安装倾斜的倒L型的第二压杆27，拨杆25下端位于第二压杆27内端下方且两者能够接触，第二压杆27上部外侧与对应的第二透槽26内壁分别通过第三弹簧28固定连接，第二压杆27外端下侧分别铰接安装第二夹具34。拉杆8向下移动带动压板10下杆下移动，以便对导线进行固定，拉杆8移动过程中带动连接块24向下移动，连接块24移动带动拨杆25内端向下移动，由于拨杆25与第二透槽26铰接连接，因此拨杆25外端向上移动，拨杆25外端移动使得第二压杆27绕连接件进行转动，第二压杆27与过渡板33配合使用，使得第二压杆27外端向下移动时增大了施加给导线的力，以此提高对导线的固定效果，本装置具有多重固定的功能，固定点分布均衡，固定效果好。

进一步的，压线板5在第一弹簧6的作用下移动，若第一弹簧6发生损坏，则会影响压线板5的移动，甚至影响导线与导电板4的接触，本实施例所述的安装板3下部左右两侧分别开设截面为燕尾型的导向槽29，导向槽29内分别设有截面为燕尾型的导向块30，导向块30能够沿对应的导向槽29移动，导向块30外侧分别固定安装导向杆31，导向杆31的外端分别与对应的压线板4的下端内侧固定连接 。导向杆31和导向块30沿导向槽29移动时，能够对压线板5的移动限位，避免第一弹簧6使压线板5移动时偏移，防止后续使用不顺畅。

更进一步的，导线与导电板4之间的接触微点数量及面积会影响到接触电阻值，接触电阻会影响导电效果，本实施例所述的压板10底面固定安装数个均匀分布的斜板32。压板10能够沿第一透槽9向下移动，压板10移动带动斜板32移动，斜板32能够将线芯推散开，增加导线与导电板4之间的接触微点和面积，降低接触电阻，有效减少损耗 。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.布线端子连结装置，其特征在于：包括壳体（1），壳体（1）左右两端分别开设进线口（2），壳体（1）内底面中间固定安装U型的安装板（3），安装板（3）顶面固定安装导电板（4），导电板（4）左右两端外周分别设有截面为回字形的压线板（5），压线板（5）顶面边角处分别固定连接第一弹簧（6）的一端，第一弹簧（6）的另一端均与壳体（1）内顶面固定连接，壳体（1）顶面中部开设两个对称的螺孔（7），螺孔（7）内分别设有T型的拉杆（8），压线板（5）顶面分别开设截面为倒T型的第一透槽（9），拉杆（8）下端能够穿过对应的第一透槽（9），拉杆（8）下端分别轴承安装压板（10），拉杆（8）靠近上部处均设有外螺纹，拉杆（8）的螺纹部能够与对应的螺孔（7）螺纹配合，壳体（1）内左右两侧分别固定安装挡环（11），挡环（11）分别位于导电板（4）的左右两侧，挡环（11）外侧的对角线处分别固定安装刀具（12），刀具（12）的刀刃均向内，挡环（11）外侧中部前后两端分别固定安装支撑板（13），支撑板（13）位于上侧的刀具（12）和下侧的刀具（12）之间，支撑板（13）顶面开设截面为燕尾型的滑槽（14），滑槽（14）内一侧分别固定连接第二弹簧（15）的一端，第二弹簧（15）的另一端分别固定连接滑块（16），滑块（16）截面为燕尾型且其能够沿对应的滑槽（14）移动，滑块（16）上部内侧分别固定安装倾斜的连接杆（17），位于同一侧的连接杆（17）内端共同固定安装移动环（18），移动环（18）外壁的对角线处分别开设凹槽（19），凹槽（19）内左右两侧均与移动环（18）相通，刀具（12）内端分别位于对应的凹槽（19）内，壳体（1）内左右两部的前后两侧分别固定安装C型的竖杆（20），竖杆（20）中部分别轴承安装第一压杆（21），第一压杆（21）内端为伸缩结构，第一压杆（21）内端分别与对应的滑块（16）上部外侧固定连接，第一压杆（21）外端分别铰接安装第一夹具（22）。

2.根据权利要求1所述的布线端子连结装置，其特征在于：所述的壳体 （1）内底面左右两侧分别固定安装倒U型的过渡板（33），过渡板（33）顶面为弧形结构且凹面向外 。

3.根据权利要求1或2所述的布线端子连结装置，其特征在于：所述的拉杆（8）上部外周分别开设一圈截面为燕尾型的环形槽（23），环形槽（23）内分别设有截面为燕尾型的连接块（24），连接块（24）能够沿对应的环形槽（23）移动，连接块（24）外侧分别铰接安装拨杆（25），壳体（1）顶面左右两侧分别开设第二透槽（26），拨杆（25）中部下侧分别与对应的第二透槽（26）内侧上端铰接连接，拨杆（25）下端能够插到对应的第二透槽（26）内，第二透槽（26）内靠近外侧处分别通过连接件轴承安装倾斜的倒L型的第二压杆（27），拨杆（25）下端位于第二压杆（27）内端下方且两者能够接触，第二压杆（27）上部外侧与对应的第二透槽（26）内壁分别通过第三弹簧（28）固定连接，第二压杆（27）外端下侧分别铰接安装第二夹具（34）。

4.根据权利要求1所述的布线端子连结装置，其特征在于：所述的安装板（3）下部左右两侧分别开设截面为燕尾型的导向槽（29），导向槽（29）内分别设有截面为燕尾型的导向块（30），导向块（30）能够沿对应的导向槽（29）移动，导向块（30）外侧分别固定安装导向杆（31），导向杆（31）的外端分别与对应的压线板（4）的下端内侧固定连接 。

5.根据权利要求1所述的布线端子连结装置，其特征在于：所述的压板（10）底面固定安装数个均匀分布的斜板（32）。