CN212275193U - 一种多通道的测试工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种多通道的测试工装，解决只能对同种连接器产品进行安装、连接器安装方式较为繁琐的缺点，包括包括盒体，所述盒体的上端接触连接有盒盖，所述盒盖的下端固定安装有限位块，所述盒体的底部设置有下PCB板，所述下PCB板的外侧接触连接有安装块，所述安装块与盒体的内部固定连接，所述安装块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有橡胶垫，所述下PCB板的上端接触连接有连接器，所述连接器的上端接触连接有上PCB板。本实用新型通过设计滑槽和橡胶块的滑动连接，使得橡胶块可带动上PCB板的移动，通过改变上PCB板和下PCB板之间的距离来达到对不同种连接器进行安装的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种多通道的测试工装。
背景技术
接插件也叫连接器。国内也称作接头和插座，一般是指电器接插件。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。公端与母端经由接触后能够传递讯息或电流，也称之为连接器，现有连接器产品无法直接进行振动试验，需要安装在稳定可靠的工装上进行。
目前的多通道的测试工装在使用时，只能对同种连接器产品进行安装测试，使其使用具有一定的局限性，并且对于连接器的安装方式较为繁琐，变相的降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决只能对同种连接器产品进行安装、连接器安装方式较为繁琐的缺点，而提出的一种多通道的测试工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种多通道的测试工装，包括盒体，所述盒体的上端接触连接有盒盖，所述盒盖的下端固定安装有限位块，所述盒体的底部设置有下PCB板，所述下PCB板的外侧接触连接有安装块，所述安装块与盒体的内部固定连接，所述安装块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有橡胶垫，所述下PCB板的上端接触连接有连接器，所述连接器的上端接触连接有上PCB板，所述上PCB板的上端接触连接有橡胶压块，所述橡胶压块的上端固定安装有螺纹杆，所述安装块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有橡胶块，所述橡胶块与上PCB板固定连接，所述盒体的外侧固定安装有安装座，所述安装座的内部开设有安装孔，所述盒体的底部设置有下线束孔，所述盒盖的上端设置有上线束孔。
优选的，所述限位块的外侧通过螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的尾端与盒体卡接。
优选的，所述下线束孔的数量为多个，多个所述下线束孔在盒体的底部均匀分布，所述下线束孔设置于下PCB板的下端。
优选的，所述上线束孔的数量为多个，多个所述上线束孔在盒盖上均匀分布，所述上线束孔设置于上PCB板的上端。
优选的，所述盒盖的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部通过螺纹连接有螺纹杆。
优选的，所述橡胶块的数量为两个，两个所述橡胶块设置于上PCB板的两侧。
本实用新型的有益效果是：通过设计滑槽和橡胶块的滑动连接，使得橡胶块可带动上PCB板的移动，通过改变上PCB板和下PCB板之间的距离来达到对不同种连接器进行安装的效果；
通过设计直接将连接器放置于凹槽内，并通过螺纹杆的移动下压上PCB板，使得上PCB板和下PCB板与连接器保持紧贴的状态，使得对于连接器的安装方式更为方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多通道的测试工装的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种多通道的测试工装图1的盒盖结构俯视图；
图3为本实用新型提出的一种多通道的测试工装图1的A部结构放大图。
图中：1、盒体；2、盒盖；3、限位块；4、限位螺钉；5、下PCB板；6、安装块；7、凹槽；8、橡胶垫；9、连接器；10、上PCB板；11、橡胶压块；12、螺纹杆；13、滑槽；14、橡胶块；15、安装座；16、安装孔；17、下线束孔；18、上线束孔；19、螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种多通道的测试工装，包括盒体1，盒体1的上端接触连接有盒盖2，盒盖2的下端固定安装有限位块3，盒体1的底部设置有下PCB板5，下PCB板5的外侧接触连接有安装块6，安装块6与盒体1的内部固定连接，安装块6的内部开设有凹槽7，凹槽7的内部设置有橡胶垫8，橡胶垫8用于防止振动试验时连接器9发生碰撞损坏，下PCB板5的上端接触连接有连接器9，连接器9的上端接触连接有上PCB板10，下PCB板5和上PCB板10与连接器9的接触，使得连接器9可进行电路连通，上PCB板10的上端接触连接有橡胶压块11，橡胶压块11用于防止对上PCB板10的压坏，橡胶压块11的上端固定安装有螺纹杆12，安装块6的内部开设有滑槽13，滑槽13的内部滑动连接有橡胶块14，橡胶块14可在滑槽13内滑动，橡胶块14与上PCB板10固定连接，橡胶块14可带动上PCB板10移动，盒体1的外侧固定安装有安装座15，安装座15的内部开设有安装孔16，盒体1的底部设置有下线束孔17，盒盖2的上端设置有上线束孔18。
通过设计滑槽13和橡胶块14的滑动连接，使得橡胶块14可带动上PCB板10的移动，通过改变上PCB板10和下PCB板5之间的距离来达到对不同种连接器9进行安装的效果；
通过设计直接将连接器9放置于凹槽7内，并通过螺纹杆12的移动下压上PCB板10，使得上PCB板10和下PCB板5与连接器9保持紧贴的状态，使得对于连接器9的安装方式更为方便快捷。
本实施例中，限位块3的外侧通过螺纹连接有限位螺钉4，限位螺钉4的尾端与盒体1卡接。通过设计限位螺钉4，可将盒体1和盒盖2进行固定。
本实施例中，下线束孔17的数量为多个，多个下线束孔17在盒体1的底部均匀分布，下线束孔17设置于下PCB板5的下端。通过设计下线束孔17，下线束孔17用于下PCB板5线束的穿出，线束与振动试验台连接。
本实施例中，上线束孔18的数量为多个，多个上线束孔18在盒盖2上均匀分布，上线束孔18设置于上PCB板10的上端。上线束孔18用于上PCB板10线束的穿出，线束与振动试验台连接。
本实施例中，盒盖2的内部开设有螺纹槽19，螺纹槽19的内部通过螺纹连接有螺纹杆12。通过设计螺纹槽19，使得螺纹杆12的转动会使螺纹杆12与螺纹槽19发生相对移动。
本实施例中，橡胶块14的数量为两个，两个橡胶块14设置于上PCB板10的两侧。通过设计橡胶块14，使得橡胶块14的移动可带动上PCB板10移动。
本实用新型具体实施过程如下：使用时，当需要对不同大小的连接器9进行安装时，向上拉动上PCB板10，上PCB板10带动橡胶块14在滑槽13内向上移动，然后将连接器9放置于凹槽7内，然后放下上PCB板10，使上PCB板10与连接器9接触，然后将盒盖2放置于盒体1的上端，并转动限位螺钉4，使其穿过限位块3，并使尾端与盒体1卡接，然后转动螺纹杆12，通过螺纹杆12和螺纹槽19的螺纹连接，使得螺纹杆12向下移动，螺纹杆12带动橡胶压块11向下移动，并使橡胶压块11与上PCB板10紧贴，此时上PCB板10与连接器9紧贴，连接器9与下PCB板5紧贴，就完成了对不同大小的连接器9的安装，且安装方式简单便捷，变相的提升了工作效率，当需要对盒体1进行安装时，只需通过螺钉将安装孔16与振动试验台进行安装即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多通道的测试工装，包括盒体(1)，其特征在于，所述盒体(1)的上端接触连接有盒盖(2)，所述盒盖(2)的下端固定安装有限位块(3)，所述盒体(1)的底部设置有下PCB板(5)，所述下PCB板(5)的外侧接触连接有安装块(6)，所述安装块(6)与盒体(1)的内部固定连接，所述安装块(6)的内部开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内部设置有橡胶垫(8)，所述下PCB板(5)的上端接触连接有连接器(9)，所述连接器(9)的上端接触连接有上PCB板(10)，所述上PCB板(10)的上端接触连接有橡胶压块(11)，所述橡胶压块(11)的上端固定安装有螺纹杆(12)，所述安装块(6)的内部开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部滑动连接有橡胶块(14)，所述橡胶块(14)与上PCB板(10)固定连接，所述盒体(1)的外侧固定安装有安装座(15)，所述安装座(15)的内部开设有安装孔(16)，所述盒体(1)的底部设置有下线束孔(17)，所述盒盖(2)的上端设置有上线束孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种多通道的测试工装，其特征在于，所述限位块(3)的外侧通过螺纹连接有限位螺钉(4)，所述限位螺钉(4)的尾端与盒体(1)卡接。
3.根据权利要求1所述的一种多通道的测试工装，其特征在于，所述下线束孔(17)的数量为多个，多个所述下线束孔(17)在盒体(1)的底部均匀分布，所述下线束孔(17)设置于下PCB板(5)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种多通道的测试工装，其特征在于，所述上线束孔(18)的数量为多个，多个所述上线束孔(18)在盒盖(2)上均匀分布，所述上线束孔(18)设置于上PCB板(10)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种多通道的测试工装，其特征在于，所述盒盖(2)的内部开设有螺纹槽(19)，所述螺纹槽(19)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(12)。
6.根据权利要求1所述的一种多通道的测试工装，其特征在于，所述橡胶块(14)的数量为两个，两个所述橡胶块(14)设置于上PCB板(10)的两侧。
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