CN209295880U - 一种用于检测轴外径倒角测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于检测轴外径倒角测量装置，包括基座，所述基座上固定有圆弧挡板，所述圆弧挡板下方的所述基座部分设有通孔，所述通孔为一倾斜孔，且所述通孔的轴线在所述圆弧挡板的对称面内，所述通孔与所述基座上表面的夹角为45°；一种用于检测轴外径倒角测量装置还包括平面测头和与所述平面测头相配合的指示表，所述平面测头的测量端穿入所述通孔内，且所述平面测头穿过所述通孔和所述缺口与待检测轴的倒角接触连接，所述平面测头远离所述测量端的一端与所述指示表连接。本实用新型公开的测量装置检测效率高，精度可靠，适用于生产现场轴外径的倒角测量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种倒角测量装置，具体地说是一种用于检测轴外径倒角测量装置。
背景技术
转子压缩机中滚动转子外径需要进行倒角加工，外径倒角尺寸小于0.1mm，检测频度高，常规的倒角镜检测精度不足，高精度的轮廓度仪又不适用于生产现场使用，且倒角尺寸的大小影响压缩机整体性能，因此需要准确、快速的对倒角进行测量。
实用新型内容
根据上述提出的技术问题，而提供一种用于检测轴外径倒角测量装置。本实用新型采用的技术手段如下：
一种用于检测轴外径倒角测量装置，包括基座，所述基座上固定有圆弧挡板，所述圆弧挡板下方的所述基座部分设有通孔，所述通孔为一倾斜孔，且所述通孔的轴线在所述圆弧挡板的对称面内，所述通孔与所述基座上表面的夹角为45°；所述圆弧挡板在上述通孔顶端所在处设有一缺口；一种用于检测轴外径倒角测量装置还包括平面测头和与所述平面测头相配合的指示表，所述平面测头的轴线和所述指示表的轴线均与所述通孔的轴线重合，所述平面测头的测量端穿入所述通孔内，且所述平面测头穿过所述通孔和所述缺口与待检测轴的倒角接触连接，所述平面测头远离所述测量端的一端与所述指示表连接。
所述通孔底端内设有铜套，所述指示表的连接端穿入所述铜套内并与所述平面测头远离所述测量端的一端连接，通过丝顶将所述指示表的连接端固定在所述铜套内，所述指示表的表盘向上设置。
所述基座上固定有至少两个定位销，所述圆弧挡板上设有与所述定位销相匹配的定位孔，所述圆弧挡板通过所述定位孔与所述定位销定位在所述基座上，并通过螺栓固定在所述基座上。
一种用于检测轴外径倒角测量装置具有用于校准所述平面测头和所述指示表的标准块，所述标准块的倒角的角度为45°，所述标准块设置在所述基座上，且所述标准块的外壁与所述圆弧挡板的内壁贴合，且所述标准块的轴线与所述通孔的轴线在同一平面内。
使用状态下：测量前，将所述平面测头穿入所述通孔中，且所述指示表通过铜套与顶丝进行固定；将标准块的端面和外径分别与所述基座的上表面和所述圆弧挡板的内径贴合，并将所述标准块沿着圆弧挡板内径移动，直至所述标准块的轴线在所述圆弧挡板的对称面内，此时所述指示表显示值为峰值，将并峰值作为零点，因为为标准块故已知标准块的倒角尺寸为C0，之后卸下所述标准块，并将待测轴按照上述方法进行测量，并记录所述指示表的读数A，通过三角函数计算公式计算得到待测轴的倒角尺寸C，C＝C0+A/(sin45°)。
因本实用新型主要用于测量轴外径倒角角度为45°的轴，所以通孔与基座的夹角设置为45°，若想测量轴外径倒角角度为30°的轴，可将通孔与基座的夹角设置为60°，通过计算公式得到待测轴的倒角尺寸C，C＝C0+A/(sin30°)。
若想测量轴外径倒角角度为60°的轴，可将通孔与基座的夹角设置为30°，通过计算公式得到待测轴的倒角尺寸C，C＝C0+A/(sin60°)。
本实用新型具有以下优点：
1、结构简单，操作容易。
2、本倒角测量装置与测量方法解决了生产现场中因倒角尺寸小、检测频度高而不易测量的项目，检测效率高，精度可靠，适用于生产现场轴外径的倒角测量。
基于上述理由本实用新型可在倒角测量等领域广泛推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型具体实施方式中一种用于检测轴外径倒角测量装置俯视图。
图2是本实用新型具体实施方式中一种用于检测轴外径倒角测量装置半剖图。
图3是本实用新型测量原理图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，一种用于检测轴外径倒角测量装置，包括基座1，所述基座1上固定有圆弧挡板2，所述圆弧挡板下方的所述基座部分设有通孔，所述通孔为一倾斜孔，且所述通孔的轴线在所述圆弧挡板的对称面内，所述通孔与所述基座上表面的夹角为45°，所述圆弧挡板在上述通孔顶端所在处设有一缺口；一种用于检测轴外径倒角测量装置还包括平面测头6和与所述平面测头6相配合的指示表5，所述平面测头6的轴线和所述指示表5的轴线均与所述通孔的轴线重合，所述平面测头6的测量端穿入所述通孔内，且所述平面测头6穿过所述通孔和所述缺口与待检测轴的倒角接触连接，所述平面测头6远离所述测量端的一端与所述指示表5连接。
所述通孔底端内设有铜套7，所述指示表5的连接端穿入所述铜套7内并与所述平面测头6远离所述测量端的一端连接，通过丝顶8将所述指示表5的连接端固定在所述铜套7内，所述指示表5的表盘向上设置。
所述基座1上固定有至少两个定位销4，所述圆弧挡板2上设有与所述定位销4相匹配的定位孔，所述圆弧挡板2通过所述定位孔与所述定位销4定位在所述基座1上，并通过螺栓3固定在所述基座1上。
一种用于检测轴外径倒角测量装置具有用于校准所述平面测头6和所述指示表5的标准块9，所述标准块9的倒角的角度为45°，所述标准块9设置在所述基座1上，且所述标准块9的外壁与所述圆弧挡板2的内壁贴合，且所述标准块9的轴线与所述通孔的轴线在同一平面内。
使用状态下：测量前，将所述平面测头6穿入所述通孔中，且所述指示表5通过铜套7与顶丝8进行固定；将标准块9的端面和外径分别与所述基座1的上表面和所述圆弧挡板2的内径贴合，并将所述标准块9沿着圆弧挡板2内径移动，直至所述标准块9的轴线在所述圆弧挡板2的对称面内，此时所述指示表5显示值为峰值，将并峰值作为零点，因为为标准块故已知标准块的倒角尺寸为C0，之后卸下所述标准块9，并将待测轴按照上述方法进行测量，并记录所述指示表5的读数A，通过三角函数计算公式计算得到待测轴的倒角尺寸C，C＝C0+A/(sin45°)。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种用于检测轴外径倒角测量装置，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)上固定有圆弧挡板(2)，所述圆弧挡板下方的所述基座部分设有通孔，所述通孔为一倾斜孔，且所述通孔的轴线在所述圆弧挡板的对称面内，所述通孔与所述基座上表面的夹角为45°；所述圆弧挡板在上述通孔顶端所在处设有一缺口；一种用于检测轴外径倒角测量装置还包括平面测头(6)和与所述平面测头(6)相配合的指示表(5)，所述平面测头(6)的轴线和所述指示表(5)的轴线均与所述通孔的轴线重合，所述平面测头(6)的测量端穿入所述通孔内，且所述平面测头(6)穿过所述通孔和所述缺口与待检测轴的倒角接触连接，所述平面测头(6)远离所述测量端的一端与所述指示表(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测轴外径倒角测量装置，其特征在于：所述通孔底端内设有铜套(7)，所述指示表(5)的连接端穿入所述铜套(7)内并与所述平面测头(6)远离所述测量端的一端连接，通过丝顶(8)将所述指示表(5)的连接端固定在所述铜套(7)内，所述指示表(5)的表盘向上设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测轴外径倒角测量装置，其特征在于：所述基座(1)上固定有至少两个定位销(4)，所述圆弧挡板(2)上设有与所述定位销(4)相匹配的定位孔，所述圆弧挡板(2)通过所述定位孔与所述定位销(4)定位在所述基座(1)上，并通过螺栓(3)固定在所述基座(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于检测轴外径倒角测量装置，其特征在于：一种用于检测轴外径倒角测量装置具有用于校准所述平面测头(6)和所述指示表(5)的标准块(9)，所述标准块(9)的倒角的角度为45°，所述标准块(9)设置在所述基座(1)上，且所述标准块(9)的外壁与所述圆弧挡板(2)的内壁贴合，且所述标准块(9)的轴线与所述通孔的轴线在同一平面内。
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2018
- 2018-12-09 CN CN201822057613.5U patent/CN209295880U/zh active Active
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