CN209295628U - 一种药物干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药物制造设备技术领域，具体地公开了一种药物干燥装置，包括干燥箱，干燥箱的一侧设置有进料口，干燥箱的下部设置有出料通道，所述干燥箱的下端设置有进风口，进风口连通一进气管的一端，进气管的另一端连接送风机，进气管上设置有电加热器，送风机的吸气端连接一吸气管，吸气管上设置有空气过滤器，干燥箱上端连接一缓冲箱，所述缓冲箱内部与干燥箱相通，缓冲箱上端设置有出风口，出风口连接一出风管的一端，出风管的另一端连接旋风分离器，旋风分离器的出尘口连接一集灰斗，所述集灰斗的出灰端设置一星形下料器。本装置生产能力高，可以实现小设备大生产的要求且可满足现代自动化生产的需求，整个装置费用较低，操作和维修方便。

Description

一种药物干燥装置

技术领域

本实用新型涉及药物制造设备技术领域，特别是涉及一种药物干燥装置。

背景技术

在药品生产中，为了保证药品的均匀度和良好的流动性，常将原料用一定的方法制成颗粒(药丸、胶囊、片刻)，利用微波的热效应和非热效应，进行低温干燥和杀菌处理，微波的能量直接辐射到药品中，使药品内部温度升高，产生压力，加速被约束水分子转移，被处理物品中的水分逐步向外蒸发，此时微波设备中再通以适当的热风，将蒸发出来的水分带走。

常用的干燥设备如干燥箱，干燥箱是在箱体内设置干燥盘，药物放置于干燥盘上进行干燥，该方法干燥无法实现自动化，不适用于批量干燥。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种药物干燥装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种药物干燥装置，包括干燥箱，干燥箱的一侧设置有进料口，干燥箱的下部设置有出料通道，所述干燥箱的下端设置有进风口，进风口连通一进气管的一端，进气管的另一端连接送风机，所述进气管上设置有电加热器，所述送风机的吸气端连接一吸气管，所述吸气管上设置有空气过滤器，所述干燥箱上端连接一缓冲箱，所述缓冲箱内部与干燥箱相通，所述缓冲箱上端设置有出风口，所述出风口连接一出风管的一端，出风管的另一端连接旋风分离器，旋风分离器的出尘口连接一集灰斗，所述集灰斗的出灰端设置一星形下料器，所述集灰斗出灰端连接一收集箱，所述旋风分离器的出气端连接一导气管，所述导气管上设置有引风机。

上述干燥装置中，所述干燥箱内设置有一滤板，所述滤板孔径小于药物粒径使得药物不能自滤板掉落，所述滤板下端设置有多个振动器。

上述干燥装置中，所述振动器为8～12个。

上述干燥装置中，所述空气过滤器由多个过滤板组成，多个过滤板呈45°角连接形成折叠状。

上述干燥装置中，所述干燥箱内设有一温度传感器，所述温度传感器电连接一温度控制器用于将温度信号传输至所述温度控制器，所述温度控制器电连所述电加热器用于控制所述电加热器的加热功率。

上述干燥装置中，所述温度控制器连接一显示器，所述显示器安装于所述干燥箱的一侧用于显示干燥箱内部温度。

上述干燥装置中，所述滤板斜置于所述干燥箱内

有益效果在于：本实用新型适用于固体药物颗粒较小的药物干燥，单位体积内表面积极大，与干燥介质(热空气)能高速混合，同时固体颗粒在干燥箱内能不断进行激烈运动，表面更新机会多，传热、穿质效果好；另外，物料在设备中停留时间短，适用于大多数热敏性物料的干燥；特别地，本装置生产能力高，可以实现小设备大生产的要求且可满足现代自动化批量生产的需求，整个装置费用较低，操作和维修方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一种药物干燥装置的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型一种药物干燥装置的实施例2的结构图；

图3为本实用新型一种药物干燥装置的空气过滤器左视图；

图中，1为干燥箱，2为进料口，3为出料通道，4为进风口，5为进气管， 6为送风机，7为电加热器，8为吸气管，9为空气过滤器，10为缓冲箱，11为出风口，12为出风管，13为旋风分离器，14为集灰斗，15为过滤板，16为收集箱，17为导气管，18为引风机，19为滤板，20为星形下料器，21为振动器， 22为温度传感器，23为温度控制器，24为显示器。

具体实施方式

现在结合说明书附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示的一种药物干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1的一侧设置有进料口2，干燥箱1的下部设置有出料通道3，所述干燥箱1的下端设置有进风口4，进风口4连通一进气管5的一端，进气管5的另一端连接送风机6，所述进气管5上设置有电加热器7，所述送风机6的吸气端连接一吸气管8，所述吸气管8上设置有空气过滤器9，所述干燥箱1上端连接一缓冲箱10，所述缓冲箱10内部与干燥箱1相通，缓冲箱10起到防止下端进气力度过大将药物带出的作用，所述缓冲箱10上端设置有出风口11，所述出风口11连接一出风管12 的一端，出风管12的另一端连接旋风分离器13，旋风分离器13的出尘口连接一集灰斗14，所述集灰斗14的出灰端设置一星形下料器20，所述集灰斗14 出灰端连接一收集箱16，所述旋风分离器13的出气端连接一导气管17，所述导气管17上设置有引风机18，所述干燥箱1内设置有一滤板19，所述滤板19 孔径小于药物粒径使得药物不能自滤板掉落。

图1中的箭头表示风向和物料的运动方向。空气先由空气过滤器9进行过滤，再经过电加热器7加热成热风进入到干燥箱1内，物料自进料口1进入，持续地通入的热空气对物料进行干燥，物料经过热风干燥后经出料通道3流出，在出料通道3处可设置一接料装置进行接收。通入热空气的风力不应大于物料下落的重力。物料在干燥箱1内自重力逐渐下落，可通过控制风力或者进料初速度来控制物料下落速度，为了便于出料，滤板斜置于干燥箱1内，出料通道3正对滤板19较低的一端用于出料。干燥箱1内的热空气自缓冲箱10进入到旋风分离器13去除其中可能携带的部分灰尘或粒径极小的颗粒，本装置在50 微米以下的药物颗粒都会被带出干燥箱，故不能用于干燥50微米以下的药物颗粒。但考虑到可能药物颗粒粒径大小不均匀，存在极小的微粒，此时可通过旋风分离器13分离，分离后通过集灰斗14配合星形下料器20下料至收集箱16 中，引风机18用于将旋风分离器13当中分离后的空气引出通过导气管17排出。通过旋风分离器的设计可以避免药物微粒或者灰尘排出，避免空气粉尘浓度过大导致不必要的危险如发生爆炸等。

本实施例提供一种空气过滤器，如图3所示，所述空气过滤器9由多个过滤板15组成，多个过滤板15呈45°角连接形成折叠状。过滤板15可选择纸质的活性炭制成。空气经过有坡度的多个过滤板，如活性炭的过滤板可吸附部分杂质，以保证进气质量。本过滤器这样设计能够提高过滤效果且占用空间小

上述干燥装置中，所述干燥箱内设有一温度传感器22，所述温度传感器22 电连接一温度控制器23用于将温度信号传输至所述温度控制器24，所述温度控制器23电连所述电加热器7用于控制所述电加热器7的加热功率。控制器通过控制电热器7的功率控制进风温度，进而达到恒温干燥的效果。

上述干燥装置中，所述温度控制器23连接一显示器24，所述显示器23安装于所述干燥箱1的一侧用于显示干燥箱1内部温度。温度控制器23可安装于控制箱内，控制箱安装于干燥箱1的一侧且显示器23安装于控制箱的正面。

实施例2：

如图2所示的一种药物干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1的一侧设置有进料口2，干燥箱1的下部设置有出料通道3，所述干燥箱1的下端设置有进风口4，进风口4连通一进气管5的一端，进气管5的另一端连接送风机6，所述进气管5上设置有电加热器7，所述送风机6的吸气端连接一吸气管8，所述吸气管8上设置有空气过滤器9，所述干燥箱1上端连接一缓冲箱10，所述缓冲箱10内部与干燥箱1相通，缓冲箱10起到防止下端进气力度过大将药物带出的作用，所述缓冲箱10上端设置有出风口11，所述出风口11连接一出风管12 的一端，出风管12的另一端连接旋风分离器13，旋风分离器13的出尘口连接一集灰斗14，所述集灰斗14的出灰端设置一星形下料器20，所述集灰斗14 出灰端连接一收集箱16，所述旋风分离器13的出气端连接一导气管17，所述导气管17上设置有引风机18。所述干燥箱1内设置有一滤板19，所述滤板19 孔径小于药物粒径使得药物不能自滤板掉落，所述滤板19下端设置有多个振动器21。所述振动器21为11个。

本实施例与实施例1不同，修改了进料口和出料通道的位置，且在滤板19 上设置振动器11以通过振动作用进行辅助出料。

综上，本实用新型适用于固体药物颗粒较小的药物干燥，单位体积内表面积极大，与干燥介质(热空气)能高速混合，同时固体颗粒在干燥箱内能不断进行激烈运动，表面更新机会多，传热、穿质效果好；另外，物料在设备中停留时间短，适用于大多数热敏性物料的干燥；特别地，本装置生产能力高，可以实现小设备大生产的要求且可满足现代自动化批量生产的需求，整个装置费用较低，操作和维修方便。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种药物干燥装置，包括干燥箱，干燥箱的一侧设置有进料口，干燥箱的下部设置有出料通道，其特征在于：所述干燥箱的下端设置有进风口，进风口连通一进气管的一端，进气管的另一端连接送风机，所述进气管上设置有电加热器，所述送风机的吸气端连接一吸气管，所述吸气管上设置有空气过滤器，所述干燥箱上端连接一缓冲箱，所述缓冲箱内部与干燥箱相通，所述缓冲箱上端设置有出风口，所述出风口连接一出风管的一端，出风管的另一端连接旋风分离器，旋风分离器的出尘口连接一集灰斗，所述集灰斗的出灰端设置一星形下料器，所述集灰斗出灰端连接一收集箱，所述旋风分离器的出气端连接一导气管，所述导气管上设置有引风机，所述干燥箱内设置有一滤板，所述滤板孔径小于药物粒径使得药物不能自滤板掉落。

2.根据权利要求1所述的一种药物干燥装置，其特征在于：所述滤板下端设置有多个振动器。

3.根据权利要求2所述的一种药物干燥装置，其特征在于：所述振动器为8～12个。

4.根据权利要求1所述的一种药物干燥装置，其特征在于：所述空气过滤器由多个过滤板组成，多个过滤板呈45°角连接形成折叠状。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种药物干燥装置，其特征在于：所述干燥箱内设有一温度传感器，所述温度传感器电连接一温度控制器用于将温度信号传输至所述温度控制器，所述温度控制器电连所述电加热器用于控制所述电加热器的加热功率。

6.根据权利要求5所述的一种药物干燥装置，其特征在于：所述温度控制器连接一显示器，所述显示器安装于所述干燥箱的一侧用于显示干燥箱内部温度。

7.根据权利要求1所述的一种药物干燥装置，其特征在于：所述滤板斜置于所述干燥箱内。