CN209292425U - 一种均匀热加工的回火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及回火炉技术领域,尤其涉及一种均匀热加工的回火炉,解决现有技术中存在加热不均匀的缺点,包括底座,所述底座的顶部通过螺母螺栓固定有回火炉,所述回火炉为空腔结构,回火炉的底部通过螺丝依次固定安装有电机以及立柱,所述电机的输出端通过联轴器连接有旋转杆,旋转杆的另一端通过螺钉固定有旋转台,通过旋转台、旋转加热台、电机、加热管、升降杆、不锈钢网架等结构的设置,电机驱动旋转加热台转动后配合升降杆在旋转台内部的运动,使工件达到边转动边上下移动的效果,且底部采用不锈钢网架增大了工件的受热面积,有效地提升了回火炉的加热效果,加热较均匀,使产品的质量大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及回火炉技术领域,尤其涉及一种均匀热加工的回火炉。
背景技术
回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接而成,台车由型钢及钢板焊接,台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失,有效保证炉体密封性。
现有技术中的回火炉在进行热加工时,工件不能均匀全面地受到热加工的处理,导致工件的加工质量不高,影响产品的生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在加热不均匀的缺点,而提出的一种均匀热加工的回火炉。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种均匀热加工的回火炉,包括底座,所述底座的顶部通过螺母螺栓固定有回火炉,所述回火炉为空腔结构,回火炉的底部通过螺丝依次固定安装有电机以及立柱,所述电机的输出端通过联轴器连接有旋转杆,旋转杆的另一端通过螺钉固定有旋转台,所述旋转台的内部开设有活动槽,活动槽滑动连接有升降杆,所述旋转台的中心通过螺丝固定有支撑杆,支撑杆的外部套设有伸缩杆,伸缩杆的另一端通过螺丝固定有旋转加热台,旋转加热台的外部设置有支架,支架滑动设置在回火炉的内壁两侧,所述立柱的内部开设有伸缩槽,所述升降杆滑动设置在伸缩槽的内部,所述旋转加热台的底部通过铆钉固定有圆形轨道,升降杆的底部与圆形轨道滑动连接。
优选的,所述回火炉的内壁两侧均通过铆钉固定有滑轨,滑轨滑动连接有滑块,滑块通过螺栓与支架的两侧固定连接。
优选的,所述支架的内壁开设有圆形滑槽,圆形滑槽与旋转加热台滑动连接,且旋转加热台的底部设有不锈钢网架。
优选的,所述伸缩杆的一侧开设有凹槽,凹槽的内部通过卡扣固定连接有弹簧,弹簧的另一端与支撑杆的顶部通过卡扣固定连接,且支撑杆嵌入在凹槽的内部。
优选的,所述伸缩槽的内壁两侧均通过铆钉固定有导轨,导轨与升降杆滑动连接。
优选的,所述活动槽的内壁开设有螺纹滑槽,所述升降杆的一侧设置有一体结构的连接块,连接块与螺纹滑槽滑动连接。
优选的,所述回火炉的顶部安装有加热管,加热管的数量为两个,且回火炉的顶部设有入料口。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比较,本实用新型中通过旋转台、旋转加热台、电机、加热管、升降杆、不锈钢网架等结构的设置,电机驱动旋转加热台转动后配合升降杆在旋转台内部的运动,使工件达到边转动边上下移动的效果,且底部采用不锈钢网架增大了工件的受热面积,有效地提升了回火炉的加热效果,加热较均匀,使产品的质量大大提高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种均匀热加工的回火炉的主视图;
图2为本实用新型提出的支架的俯视图;
图3为本实用新型提出的旋转台的俯视图;
图4为本实用新型提出的一种均匀热加工的回火炉的标号A处放大图。
图中:1底座、2回火炉、3电机、4立柱、5伸缩槽、6升降杆、7入料口、8加热管、9凹槽、10滑轨、11弹簧、12旋转台、13支撑杆、14旋转加热台、15滑块、16支架、17伸缩杆、18不锈钢网架、19圆形滑槽、20活动槽、21螺纹滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种均匀热加工的回火炉,包括底座1,所述底座1的顶部通过螺母螺栓固定有回火炉2,回火炉2为空腔结构,回火炉2的底部通过螺丝依次固定安装有电机3以及立柱4,电机3的输出端通过联轴器连接有旋转杆,旋转杆的另一端通过螺钉固定有旋转台12,旋转台12的内部开设有活动槽20,活动槽20滑动连接有升降杆6,旋转台12的中心通过螺丝固定有支撑杆13,支撑杆13的外部套设有伸缩杆17,伸缩杆17的另一端通过螺丝固定有旋转加热台14,旋转加热台14的外部设置有支架16,支架16滑动设置在回火炉2的内壁两侧,立柱4的内部开设有伸缩槽5,升降杆6滑动设置在伸缩槽5的内部,旋转加热台14的底部通过铆钉固定有圆形轨道,升降杆6的底部与圆形轨道滑动连接,回火炉2的内壁两侧均通过铆钉固定有滑轨10,滑轨10滑动连接有滑块15,滑块15通过螺栓与支架16的两侧固定连接,支架16的内壁开设有圆形滑槽19,圆形滑槽19与旋转加热台14滑动连接,通过旋转台12、旋转加热台14、电机3、加热管8、升降杆6、不锈钢网架18等结构的设置,电机驱动旋转加热台14转动后配合升降杆6在旋转台12内部的运动,使工件达到边转动边上下移动的效果,且底部采用不锈钢网架18增大了工件的受热面积,有效地提升了回火炉的加热效果,加热较均匀,使产品的质量大大提高,且旋转加热台14的底部设有不锈钢网架18,伸缩杆17的一侧开设有凹槽9,凹槽9的内部通过卡扣固定连接有弹簧11,弹簧11的另一端与支撑杆13的顶部通过卡扣固定连接,且支撑杆13嵌入在凹槽9的内部,伸缩槽5的内壁两侧均通过铆钉固定有导轨,导轨与升降杆6滑动连接,活动槽20的内壁开设有螺纹滑槽21,升降杆6的一侧设置有一体结构的连接块,连接块与螺纹滑槽21滑动连接,回火炉2的顶部安装有加热管8,加热管8的数量为两个,且回火炉2的顶部设有入料口7。
本实施例中,设备在使用时,接通工作电源,人员通过入料口7将工件放置在回火炉2的内部,工件放置在不锈钢网架18的顶部,不锈钢网架18的设置使工件的受热面积增大,加热管8以及电机3工作,电机3工作时,带动旋转台12以及旋转加热台14转动,旋转加热台14在支架16的内部旋转,此时升降杆6在活动槽20的内部转动,连接在螺纹滑槽21的内部滑动,由于螺纹滑槽21的设计,使升降杆6在转动时不断地在在竖直方向做活塞运动,且两根升降杆6在安装时设计高度同步,不会出现卡死的情况,升降杆6在伸缩槽5的内部上下滑动时,伸缩杆17上下滑动,弹簧11使设备连接处具有弹性,不会卡死,旋转加热台14此时上下滑动,滑块15在滑轨10上滑动使旋转加热台14的移动更加稳定,加热管8同时作用回火炉2内部升温,工件处于边转动边升降的状态,受热均匀,热加工的效果好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种均匀热加工的回火炉,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部通过螺母螺栓固定有回火炉(2),所述回火炉(2)为空腔结构,回火炉(2)的底部通过螺丝依次固定安装有电机(3)以及立柱(4),所述电机(3)的输出端通过联轴器连接有旋转杆,旋转杆的另一端通过螺钉固定有旋转台(12),所述旋转台(12)的内部开设有活动槽(20),活动槽(20)滑动连接有升降杆(6),所述旋转台(12)的中心通过螺丝固定有支撑杆(13),支撑杆(13)的外部套设有伸缩杆(17),伸缩杆(17)的另一端通过螺丝固定有旋转加热台(14),旋转加热台(14)的外部设置有支架(16),支架(16)滑动设置在回火炉(2)的内壁两侧,所述立柱(4)的内部开设有伸缩槽(5),所述升降杆(6)滑动设置在伸缩槽(5)的内部,所述旋转加热台(14)的底部通过铆钉固定有圆形轨道,升降杆(6)的底部与圆形轨道滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种均匀热加工的回火炉,其特征在于,所述回火炉(2)的内壁两侧均通过铆钉固定有滑轨(10),滑轨(10)滑动连接有滑块(15),滑块(15)通过螺栓与支架(16)的两侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种均匀热加工的回火炉,其特征在于,所述支架(16)的内壁开设有圆形滑槽(19),圆形滑槽(19)与旋转加热台(14)滑动连接,且旋转加热台(14)的底部设有不锈钢网架(18)。
4.根据权利要求1所述的一种均匀热加工的回火炉,其特征在于,所述伸缩杆(17)的一侧开设有凹槽(9),凹槽(9)的内部通过卡扣固定连接有弹簧(11),弹簧(11)的另一端与支撑杆(13)的顶部通过卡扣固定连接,且支撑杆(13)嵌入在凹槽(9)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种均匀热加工的回火炉,其特征在于,所述伸缩槽(5)的内壁两侧均通过铆钉固定有导轨,导轨与升降杆(6)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种均匀热加工的回火炉,其特征在于,所述活动槽(20)的内壁开设有螺纹滑槽(21),所述升降杆(6)的一侧设置有一体结构的连接块,连接块与螺纹滑槽(21)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种均匀热加工的回火炉,其特征在于,所述回火炉(2)的顶部安装有加热管(8),加热管(8)的数量为两个,且回火炉(2)的顶部设有入料口(7)。
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CN111979383A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-11-24 | 上海派逊金属材料有限公司 | 一种全氢退火炉 |
CN113005272A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-22 | 宏圳精密模具(吴江)有限公司 | 一种模具热处理工艺 |
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CN113005272A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-22 | 宏圳精密模具(吴江)有限公司 | 一种模具热处理工艺 |
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