CN209292208U - 石墨电极自动夹持对齐装置 - Google Patents
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Abstract
石墨电极自动夹持对齐装置,包括机架,在机架上安装三组周向布置的石墨电极夹具,石墨电极夹具包括矩形框架,在矩形框架内一侧固设石墨导电夹块,石墨导电夹块尾部由矩形框架引出,在矩形框架内另一侧安装运动绝缘夹块,运动绝缘夹块与石墨导电夹块的对接面上分别设有半圆形卡口,运动绝缘夹块尾部安装进给丝母,在矩形框架外部对应运动绝缘夹块侧安装进给电机,进给电机的动力输出轴穿入矩形框架并通过螺纹与进给丝母连接;在机架上位于石墨电极夹具下方安装对齐板,对齐板与机架水平转动安装。其可对石墨电极调节,使三根石墨电极下端平齐,避免弧光放射弧度跳动,发热不均匀等现象,提高坩埚产品质量,提高产品合格利率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电弧坩埚制造机上的石墨电极夹持装置,尤其涉及一种石墨电极自动夹持对齐装置。
背景技术
电弧坩埚是为光伏产业直拉单晶配套的附属产品,电弧坩埚是通过三根石墨电极相间短路产生高温弧光,融化石英砂制成。
现有的石墨电极通过螺纹安装在与电弧坩埚制造机电路连接的铜棒下部,通过开闭装置实现石墨电极相间短路产生弧光,每生产一只坩埚后三根石墨电极因弧光燃烧造成下端不平齐,由于夹持位置是固定的无法进行调节,三根石墨电极下端不平齐导致弧光放射弧度跳动,发热不均匀等现象,坩埚产品质量下降,产品合格率低。
发明内容
本实用新型是为了解决上述技术问题,提供一种石墨电极自动夹持对齐装置,在每生产一直坩埚后,均可对石墨电极进行调节,使三根石墨电极下端平齐,避免弧光放射弧度跳动,发热不均匀等现象,提高坩埚产品质量,提高产品合格利率。
本实用新型的技术解决方案是:
石墨电极自动夹持对齐装置,包括机架,其特殊之处在于:在机架上安装三组周向布置的石墨电极夹具,所述石墨电极夹具包括矩形框架,在矩形框架内一侧固设石墨导电夹块,石墨导电夹块尾部由矩形框架引出,在矩形框架内另一侧安装运动绝缘夹块,所述运动绝缘夹块与所述石墨导电夹块的对接面上分别设有半圆形卡口,运动绝缘夹块尾部安装进给丝母,在矩形框架外部对应运动绝缘夹块侧安装进给电机,进给电机的动力输出轴穿入矩形框架并通过螺纹与所述进给丝母连接;在机架上位于石墨电极夹具下方安装对齐板,所述对齐板与所述机架水平转动安装。
进一步优选,所述矩形框架上下转动安装在机架上,在机架上设置竖直的导向管,导向管内上下滑动安装升降丝母,所述升降丝母与三个矩形框架之间连接拉杆,且在机架上安装升降电机,升降电机的动力输出轴与所述升降丝母通过螺纹连接,升降电机动力输出轴转动带动升降丝母上下运动,进而带动矩形框架倾转,调节石墨电极倾角。
进一步优选,在矩形框架内设有滑道,所述运动绝缘夹块滑动安装在所述滑道内。
进一步优选,在对齐板靠近机架侧设有竖直转轴,在机架上通过轴瓦安装轴承,所述竖直转轴与所述轴承插接。
进一步优选,在对齐板与竖直转轴连接处设有加强筋,提高对齐板结构强度。
本实用新型的有益效果是:
1、由于在机架上安装上下布置的石墨电极夹具和对齐板,每生产一只坩埚后,转动对齐板至石墨电极夹具正下方,松开石墨电极夹具,石墨电极在重力作用下,其下端自由落到对齐板,再夹紧石墨电极夹具,将石墨电极夹持固定,使三根石墨电极下端平齐,避免弧光放射弧度跳动,发热不均匀等现象,提高坩埚产品质量,提高产品合格利率。
2、由矩形框架、石墨导电夹块、运动绝缘夹块、进给丝母、进给电机构成的石墨电极夹具,启动进给电机带动运动绝缘夹块靠近或远离石墨导电夹块,通过石墨导电夹块和运动绝缘夹块夹持或松开石墨电极,结构简单,操作方便,石墨电极调节作业省时省力,效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中石墨电极夹具的俯视图;
图中:1-机架,2-矩形框架,3-石墨导电夹块,4-滑道,5-运动绝缘夹块,6-卡口,7-进给丝母,8-进给电机,9-导向管,10-升降丝母,11-拉杆,12-升降电机,13-轴承,14-竖直转轴,15-加强筋,16-对齐板。
具体实施方式
石墨电极自动夹持对齐装置,包括机架1,在机架1上安装三组周向布置的石墨电极夹具和位于石墨电极下方的对齐板16,所述石墨电极夹具包括矩形框架2,在矩形框架2内一侧固定安装石墨导电夹块3,石墨导电夹块3尾部由矩形框架2引出,在矩形框架2内另一侧安装滑道4,滑道4上滑动安装运动绝缘夹块5,所述运动绝缘夹块5与所述石墨导电夹块3的对接面上分别设有半圆形卡口6,运动绝缘夹块5尾部安装进给丝母7,在矩形框架2外部对应运动绝缘夹块5侧安装进给电机8,进给电机8的动力输出轴穿入矩形框架2并通过螺纹与所述进给丝母7连接;所述矩形框架2通过销轴上下转动安装在机架1上,在机架1上固定安装竖直的导向管9,导向管9内上下滑动安装升降丝母10,所述升降丝母10与三个矩形框架2之间连接拉杆11,且在机架1上安装升降电机12,升降电机12的动力输出轴与所述升降丝母10通过螺纹连接;在机架1上位于矩形框架2下方通过轴瓦安装轴承13,在对齐板16靠近机架1侧设有竖直转轴14,所述竖直转轴14与所述轴承13插接,在对齐板16与竖直转轴14连接处设有加强筋15。
石墨电极安装操作时,首先将石墨导电夹块3引出矩形框架2端通过导线与电弧坩埚制造机电路连接,然后转动对齐板16至矩形框架2正下方,再将石墨电极竖直穿过石墨导电夹块3与运动绝缘夹块5之间,使石墨电极下端落到对齐板16,最后启动进给电机8带动运动绝缘夹块5向石墨导电夹块3运动,使石墨电极夹持在运动绝缘夹块5和石墨导电夹块3的卡口6内,转动对齐板16贴靠在机架1上,完成石墨电极安装操作。
当石墨电极多次使用、下端缩短后,首先转动对齐板16至矩形框架2正下方,然后启动进给电机8,带动运动绝缘夹块5远离石墨导电夹块3运动,石墨电极在重力作用下,其下端自由落到对齐板16,再启动进给电机8带动运动绝缘夹块5向石墨导电夹块3运动,使石墨电极夹持在运动绝缘夹块5和石墨导电夹块3的卡口6内,转动对齐板16贴靠在机架1上,完成石墨电极调节操作。
以上仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.石墨电极自动夹持对齐装置,包括机架,其特征在于:在机架上安装三组周向布置的石墨电极夹具,所述石墨电极夹具包括矩形框架,在矩形框架内一侧固设石墨导电夹块,石墨导电夹块尾部由矩形框架引出,在矩形框架内另一侧安装运动绝缘夹块,所述运动绝缘夹块与所述石墨导电夹块的对接面上分别设有半圆形卡口,运动绝缘夹块尾部安装进给丝母,在矩形框架外部对应运动绝缘夹块侧安装进给电机,进给电机的动力输出轴穿入矩形框架并通过螺纹与所述进给丝母连接;在机架上位于石墨电极夹具下方安装对齐板,所述对齐板与所述机架水平转动安装。
2.根据权利要求1所述的石墨电极自动夹持对齐装置,其特征在于:所述矩形框架上下转动安装在机架上,在机架上设置竖直的导向管,导向管内上下滑动安装升降丝母,所述升降丝母与三个矩形框架之间连接拉杆,且在机架上安装升降电机,升降电机的动力输出轴与所述升降丝母通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的石墨电极自动夹持对齐装置,其特征在于:在矩形框架内设有滑道,所述运动绝缘夹块滑动安装在所述滑道内。
4.根据权利要求1所述的石墨电极自动夹持对齐装置,其特征在于:在对齐板靠近机架侧设有竖直转轴,在机架上通过轴瓦安装轴承,所述竖直转轴与所述轴承插接。
5.根据权利要求1所述的石墨电极自动夹持对齐装置,其特征在于:在对齐板与竖直转轴连接处设有加强筋。
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