CN209292033U - 一种反渗透纯净水生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反渗透纯净水生产设备,包括支架,所述支架的内侧呈竖直状排列有多个膜壳,所述膜壳的外侧套接有可滑动外筒,所述膜壳的外壁上开设有外滑槽,所述外筒的内壁表面固定有磁板,所述外筒通过磁板卡入外滑槽内与膜壳的表面滑动,所述膜壳的内壁开设有内滑槽,所述膜壳的内部设置有与膜壳内壁贴合且可移动的刮环;通过设计的刮环、磁块与磁板,可以直接将膜壳内壁上的水垢等污渍进行清理,相对于通过水压的操作方式,此种操作更加的简单高效,同时无需消耗任何成本,更加经济,一定程度上缩小了使用的局限性。
Description
技术领域
本实用新型属于反渗透设备技术领域,具体涉及一种反渗透纯净水生产设备。
背景技术
反渗透设备应用膜分离技术,能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等,是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的最佳设备。
现有的反渗透纯净水生产设备在使用时仍然存在一些不足之处:现有的反渗透纯净水生产设备在使用中,膜壳的内壁上容易因加工而产生一定的水垢以及其他污染,而现有的清洁方式一般是通过注入水压进行清洁,但工作效率较为低下,且会消耗一定的成本,使用起来存在一定的局限性,为了提出了一种反渗透纯净水生产设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种反渗透纯净水生产设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种反渗透纯净水生产设备,包括支架,所述支架的内侧呈竖直状排列有多个膜壳,所述膜壳的外侧套接有可滑动外筒,所述膜壳的外壁上开设有外滑槽,所述外筒的内壁表面固定有磁板,所述外筒通过磁板卡入外滑槽内与膜壳的表面滑动,所述膜壳的内壁开设有内滑槽,所述膜壳的内部设置有与膜壳内壁贴合且可移动的刮环,所述刮环的外表面固定有磁块,所述刮环通过磁块卡入内滑槽内移动,所述外筒通过磁板与刮环外表面的磁块磁连接。
优选的,所述支架的内侧表面相对于每个膜壳的底端处对称固定有外滑槽,所述外滑槽的端部设置有弧形调节板,所述弧形调节板可通过旋转轴进行旋转,且弧形调节板与外滑槽表面的连接处设置有内置弹簧。
优选的,所述支架的底端固定有底座,所述底座的顶端相对于支架的表面处设置有操作箱。
优选的,所述操作箱的一侧相对于底座的顶端处固定有第一增压泵,所述操作箱的另一侧固定有第二增压泵。
优选的,所述膜壳的两端均设置有连接管,且连接管分别与第一增压泵和第二增压泵连接。
优选的,所述底座的外侧固定有连接片,所述连接片的表面开设有通孔,所述连接片通过螺栓贯穿通孔与外部设备固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设计的刮环、磁块与磁板,可以直接将膜壳内壁上的水垢等污渍进行清理,相对于通过水压的操作方式,此种操作更加的简单高效,同时无需消耗任何成本,更加经济,一定程度上缩小了使用的局限性;
2.通过设计的弧形调节板,可以在安装膜壳时,与其稳固的连接,且可以通过不同大小膜壳来调节自身的倾斜角度,同时结构简单,易于操作和连接。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型膜壳的内部示意图;
图3为本实用新型外筒的连接示意图;
图4为本实用新型支架的侧视图;
图5为本实用新型A区域的放大示意图。
图中:1、膜壳;2、第一增压泵;3、底座;4、连接管;5、第二增压泵;6、支架;7、操作箱;8、磁块;9、刮环;10、内滑槽;11、磁板;12、外筒;13、外滑槽;14、旋转轴;15、弧形调节板;16、内置弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种反渗透纯净水生产设备,包括支架6,支架6的内侧呈竖直状排列有多个膜壳1,膜壳1的外侧套接有可滑动外筒12,膜壳1的外壁上开设有外滑槽13,外筒12的内壁表面固定有磁板11,外筒12通过磁板11卡入外滑槽13内与膜壳1的表面滑动,膜壳1的内壁开设有内滑槽10,膜壳1的内部设置有与膜壳1内壁贴合且可移动的刮环9,刮环9的外表面固定有磁块8,刮环9通过磁块8卡入内滑槽10内移动,外筒12通过磁板11与刮环9外表面的磁块8磁连接,通过设计的刮环9、磁块8与磁板11,可以直接将膜壳1内壁上的水垢等污渍进行清理,相对于通过水压的操作方式,此种操作更加的简单高效,同时无需消耗任何成本,更加经济,一定程度上缩小了使用的局限性。
实施例2
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种反渗透纯净水生产设备,包括支架6,支架6的内侧呈竖直状排列有多个膜壳1,膜壳1的外侧套接有可滑动外筒12,膜壳1的外壁上开设有外滑槽13,外筒12的内壁表面固定有磁板11,外筒12通过磁板11卡入外滑槽13内与膜壳1的表面滑动,膜壳1的内壁开设有内滑槽10,膜壳1的内部设置有与膜壳1内壁贴合且可移动的刮环9,刮环9的外表面固定有磁块8,刮环9通过磁块8卡入内滑槽10内移动,外筒12通过磁板11与刮环9外表面的磁块8磁连接,通过设计的刮环9、磁块8与磁板11,可以直接将膜壳1内壁上的水垢等污渍进行清理,相对于通过水压的操作方式,此种操作更加的简单高效,同时无需消耗任何成本,更加经济,一定程度上缩小了使用的局限性。
本实施例中,优选的,支架6的内侧表面相对于每个膜壳1的底端处对称固定有外滑槽13,外滑槽13的端部设置有弧形调节板15,弧形调节板15可通过旋转轴14进行旋转,且弧形调节板15与外滑槽13表面的连接处设置有内置弹簧16,通过设计的弧形调节板15,可以在安装膜壳1时,与其稳固的连接,且可以通过不同大小膜壳1来调节自身的倾斜角度,同时结构简单,易于操作和连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时先启动第一增压泵2和第二增压泵5,随后通过第一增压泵2将原水吸附至膜壳1内,并通过膜壳1将原水中的杂质进行过滤,过滤完成后,再通过输出管道输出即可完成加工;
在加工中的,当膜壳1的内壁产生较多水垢或者其他污渍时,握住外筒12,通过外筒12底端的磁板11在外滑槽13内滑动,此时磁板11通过与磁块8的磁连接带动刮环9进行运动,在刮环9运动中,刮环9通过磁块8在内滑槽10内滑动,随后通过刮环9对膜壳1内壁处进行刮除,在前期安装膜壳1时,膜壳1的两端紧贴弧形调节板15,随后弧形调节板15挤压内置弹簧16,且弧形调节板15通过旋转轴14发生旋转,使得弧形调节板15的角度发生变化,以此对不同大小的膜壳1进行贴合,以便于后期的固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种反渗透纯净水生产设备,包括支架(6),所述支架(6)的内侧呈竖直状排列有多个膜壳(1),其特征在于:所述膜壳(1)的外侧套接有可滑动外筒(12),所述膜壳(1)的外壁上开设有外滑槽(13),所述外筒(12)的内壁表面固定有磁板(11),所述外筒(12)通过磁板(11)卡入外滑槽(13)内与膜壳(1)的表面滑动,所述膜壳(1)的内壁开设有内滑槽(10),所述膜壳(1)的内部设置有与膜壳(1)内壁贴合且可移动的刮环(9),所述刮环(9)的外表面固定有磁块(8),所述刮环(9)通过磁块(8)卡入内滑槽(10)内移动,所述外筒(12)通过磁板(11)与刮环(9)外表面的磁块(8)磁连接。
2.根据权利要求1所述的一种反渗透纯净水生产设备,其特征在于:所述支架(6)的内侧表面相对于每个膜壳(1)的底端处对称固定有外滑槽(13),所述外滑槽(13)的端部设置有弧形调节板(15),所述弧形调节板(15)可通过旋转轴(14)进行旋转,且弧形调节板(15)与外滑槽(13)表面的连接处设置有内置弹簧(16)。
3.根据权利要求2所述的一种反渗透纯净水生产设备,其特征在于:所述支架(6)的底端固定有底座(3),所述底座(3)的顶端相对于支架(6)的表面处设置有操作箱(7)。
4.根据权利要求3所述的一种反渗透纯净水生产设备,其特征在于:所述操作箱(7)的一侧相对于底座(3)的顶端处固定有第一增压泵(2),所述操作箱(7)的另一侧固定有第二增压泵(5)。
5.根据权利要求2所述的一种反渗透纯净水生产设备,其特征在于:所述膜壳(1)的两端均设置有连接管(4),且连接管(4)分别与第一增压泵(2)和第二增压泵(5)连接。
6.根据权利要求4所述的一种反渗透纯净水生产设备,其特征在于:所述底座(3)的外侧固定有连接片,所述连接片的表面开设有通孔,所述连接片通过螺栓贯穿通孔与外部设备固定。
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CN113144907A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-07-23 | 赣州佳广智能装备科技有限公司 | 一种生物制药的电渗析纯化方法 |
CN115501755A (zh) * | 2022-10-31 | 2022-12-23 | 江苏源邦环境科技有限公司 | 一种高效抗污染易拆卸的节能超滤膜元件 |
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