CN209291401U - 一种投料称重装置 - Google Patents

一种投料称重装置 Download PDF

Info

Publication number
CN209291401U
CN209291401U CN201822132450.2U CN201822132450U CN209291401U CN 209291401 U CN209291401 U CN 209291401U CN 201822132450 U CN201822132450 U CN 201822132450U CN 209291401 U CN209291401 U CN 209291401U
Authority
CN
China
Prior art keywords
transmission belt
weighing
push
platform
discharging transmission
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201822132450.2U
Other languages
English (en)
Inventor
饶勇
刘超
文华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Fishing Light Union Technology Co Ltd
Original Assignee
Sichuan Fishing Light Union Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Fishing Light Union Technology Co Ltd filed Critical Sichuan Fishing Light Union Technology Co Ltd
Priority to CN201822132450.2U priority Critical patent/CN209291401U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209291401U publication Critical patent/CN209291401U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种投料称重装置,其特征在于,包括安装平台、缓冲减震垫、抬升机架、称重平台、电子称重装置、进料传输带、出料传输带和推出装置,所述缓冲减震垫设置在安装平台上端面,缓冲减震垫上设置有抬升机架,通过抬升机架伸缩运动,带动称重平台进行垂直方向移动,所述出料传输带的轴线和进料传输带的轴线角度差为90度,所述出料传输带的轴线延长线上设置有推出装置,食料通过进料传输带推入称重平台上,电子称重装置通过设置在称重平台上的压力传感器对食料重量检测,当到达阈值时,启动出料传输带,并通过推出装置将食料推入出料传输带上送出。

Description

一种投料称重装置
技术领域
本实用新型涉及一种称重装置,具体涉及一种投料称重装置。
背景技术
目前,在各类水产养殖投喂系统中,绝大部分的投料装置不具有称重系统,每次上料投喂时需要人工称重或记录包数等方式进行,容易产生人为的偏差;另一部分投料装置通过记录投喂时间的方式来进行统计,而在实际的使用中,受料种的颗粒大小、潮湿程度、环境等因素,会产生较大的误差。随着我国水产养殖业的不断发展,以及消费者对鱼类食品购买力不断提高,供求矛盾不断增加,对精细化养殖的要求,需要对投料重量进行精确实时检测和反馈。基于称重的投喂装置对于节约饲料、精细化养殖都具有积极重要的作用,并且该装置更加节约环保,还可以提高经济效益,提高鱼群的生产周期速度,具有良好的社会、经济价值。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是当用人工称重或其他间接计重方式,使统计投喂重量误差大,人工劳动强度高;投料采用人工投料时,对投料的时间没有及时把控,造成饲料浪费等。本实用新型目的在于提供一种投料称重装置,解决上述的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种投料称重装置,其特征在于,包括安装平台、缓冲减震垫、抬升机架、称重平台、电子称重装置、进料传输带、出料传输带和推出装置,所述缓冲减震垫设置在安装平台上端面,缓冲减震垫上设置有抬升机架,通过抬升机架伸缩运动,带动称重平台进行垂直方向移动,所述出料传输带的轴线和进料传输带的轴线角度差为90度,所述出料传输带的轴线延长线上设置有推出装置,食料通过进料传输带推入称重平台上,电子称重装置通过设置在称重平台上的压力传感器对食料重量检测,当接近阈值时,降低推入速率,当到达阈值时,启动出料传输带,并通过推出装置将食料推入出料传输带上送出。
目前,投料设备的称重有两种方式,一种是单独设置称重机,将称重后的食料在放入投料机中,或者是改进投料设备,固定精确的投料重量,前者优点在于价格便宜,称重结果精准,能够方便进行控制,而后者优点在于一体化结构,不用进行精准称重,仅需在投料时,计算投出的食料重量,即可进行终端控制,但是缺点时,设备结构复杂,成本高昂,本申请文件采用的前一种实质,即单独设置称重机,采用的是自动化配件结构,能够自动的接收食料,进行精准称重后将食料自动输出,这样的结果比较简单,维护方便,便于后期使用,并且与投料设备分开设置,可以避免一体设备中产生的共振问题,单独设置有缓冲减震垫,可以防止进料传输带传输食料过程中产生的震动,也可以吸收来自于称重平台自身的重量,为了减少称重平台高度带来的影响,设置有抬升机架进行高度调节,避免产生抬升机架疲劳的情况,也便于用户根据不同情况设置平台高度,方便进行投料。
优选的,所述安装平台的端面边角上设置有限位孔,通过限位孔对安装平台的安装位置进行固定,并留有余量,便于安装平台位置调整。因为安装平台需要实时调整位置,以便更好的配合投料设备进行投料,所以采用的限位孔进行限位,方便进行拆卸,可以在半拆卸时,即可调整位置,仅需要将连接的螺丝松开即可调整,在确定好位置后,将螺丝锁死。
优选的,所述进料传输带和出料传输带下端面还分别设置有固定抬升杆,所述固定抬升杆下部与安装平台侧端面连接,通过固定抬升杆的伸缩,调整进料传输带、出料传输带水平位置,使得进料传输带和出料传输带与称重平台始终处于同一平面。
优选的,所述推出装置上设置有推出杆,所述推出杆的运动方向与出料传输带传输方向平行,所述推出杆将食料从电子称重装置上推入出料传输带中。
优选的,所述称重平台四周侧端面还设置有防护围栏,所述防护围栏在进料传输带和出料传输带入口处设置有开口,通过防护围栏避免食料滑落称重平台。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型一种投料称重装置,装置的结构简单、使用方便、科学实用等特点,提高了称量过程的自动化程度,能够自动的处理食料的进入、称重、出料过程,提高了产品的品质,具有广泛的推广价值,减轻了工作强度,增加了工作效率,满足了经济、环保的要求。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-安装平台,11-限位孔,2-缓冲减震垫,3-抬升机架,4-称重平台,41-防护围栏,5-电子称重装置,6-进料传输带,7-出料传输带,8-推出装置,9-固定抬升杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1所示,本实用新型一种投料称重装置,其特征在于,包括安装平台1、缓冲减震垫2、抬升机架3、称重平台4、电子称重装置5、进料传输带6、出料传输带7和推出装置8,所述缓冲减震垫2设置在安装平台1上端面,缓冲减震垫2上设置有抬升机架3,通过抬升机架3伸缩运动,带动称重平台4进行垂直方向移动,所述出料传输带7的轴线和进料传输带6的轴线角度差为90度,所述出料传输带7的轴线延长线上设置有推出装置8,食料通过进料传输带6推入称重平台4上,电子称重装置5通过设置在称重平台4上的压力传感器对食料重量检测,当到达阈值时,启动出料传输带7,并通过推出装置8将食料推入出料传输带7上送出。
目前,投料设备的称重有两种方式,一种是单独设置称重机,将称重后的食料在放入投料机中,或者是改进投料设备,固定精确的投料重量,前者优点在于价格便宜,称重结果精准,能够方便进行控制,而后者优点在于一体化结构,不用进行精准称重,仅需在投料时,计算投出的食料重量,即可进行终端控制,但是缺点时,设备结构复杂,成本高昂,本申请文件采用的前一种实质,即单独设置称重机,采用的是自动化配件结构,能够自动的接收食料,进行精准称重后将食料自动输出,这样的结果比较简单,维护方便,便于后期使用,并且与投料设备分开设置,可以避免一体设备中产生的共振问题,单独设置有缓冲减震垫,可以防止进料传输带传输食料过程中产生的震动,也可以吸收来自于称重平台自身的重量,为了减少称重平台高度带来的影响,设置有抬升机架进行高度调节,避免产生抬升机架疲劳的情况,也便于用户根据不同情况设置平台高度,方便进行投料。
实际的工作过程为首先进料传输带将食料送入称重平台上,随着进入的食料增多,抬升机架受压向下移动,并通过缓冲减震垫进行减震平衡,当电子称重装置检测到称重平台的终了达到阈值,如200kg时,进料传送带停止工作,出料传输带和推出装置启动,将食料推入出料传输带中,将食料送入投料设备中去,出料传输带和进料传送带下方设置有固定抬升杆配合称重平台进行上下移动,而本申请文件中的涉及的控制,采用可以采用机械限位控制,即在抬升机架上设置限位杆的方式进行控制,或者采用电控,这些操控方式都是比较成熟的技术。
进一步地,所述安装平台1的端面边角上设置有限位孔11,通过限位孔11对安装平台1 的安装位置进行固定,并留有余量,便于安装平台11位置调整。
进一步地,所述进料传输带6和出料传输带7下端面还分别设置有固定抬升杆9,所述固定抬升杆9下部与安装平台1侧端面连接,通过固定抬升杆9的伸缩,调整进料传输带6、出料传输带7水平位置,使得进料传输带6和出料传输带7与称重平台4始终处于同一平面。
进一步地,所述推出装置8上设置有推出杆,所述推出杆的运动方向与出料传输带7传输方向平行,所述推出杆将食料从电子称重装置5上推入出料传输带7中。
进一步地,所述称重平台4四周侧端面还设置有防护围栏41,所述防护围栏41在进料传输带6和出料传输带7入口处设置有开口,通过防护围栏41避免食料滑落称重平台4。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种投料称重装置,其特征在于,包括安装平台(1)、缓冲减震垫(2)、抬升机架(3)、称重平台(4)、电子称重装置(5)、进料传输带(6)、出料传输带(7)和推出装置(8),所述缓冲减震垫(2)设置在安装平台(1)上端面,缓冲减震垫(2)上设置有抬升机架(3),通过抬升机架(3)伸缩运动,带动称重平台(4)进行垂直方向移动,所述出料传输带(7)的轴线和进料传输带(6)的轴线角度差为90度,所述出料传输带(7)的轴线延长线上设置有推出装置(8),食料通过进料传输带(6)推入称重平台(4)上,电子称重装置(5)通过设置在称重平台(4)上的压力传感器对食料重量检测,当到达阈值时,启动出料传输带(7),并通过推出装置(8)将食料推入出料传输带(7)上送出。
2.根据权利要求1所述的一种投料称重装置,其特征在于,所述安装平台(1)的端面边角上设置有限位孔(11),通过限位孔(11)对安装平台(1)的安装位置进行固定,并留有余量,便于安装平台(1)位置调整。
3.根据权利要求1所述的一种投料称重装置,其特征在于,所述进料传输带(6)和出料传输带(7)下端面还分别设置有固定抬升杆(9),所述固定抬升杆(9)下部与安装平台(1)侧端面连接,通过固定抬升杆(9)的伸缩,调整进料传输带(6)、出料传输带(7)水平位置,使得进料传输带(6)和出料传输带(7)与称重平台(4)始终处于同一平面。
4.根据权利要求1所述的一种投料称重装置,其特征在于,所述推出装置(8)上设置有推出杆,所述推出杆的运动方向与出料传输带(7)传输方向平行,所述推出杆将食料从电子称重装置(5)上推入出料传输带(7)中。
5.根据权利要求1所述的一种投料称重装置,其特征在于,所述称重平台(4)四周侧端面还设置有防护围栏(41),所述防护围栏(41)在进料传输带(6)和出料传输带(7)入口处设置有开口,通过防护围栏(41)避免食料滑落称重平台(4)。
CN201822132450.2U 2018-12-18 2018-12-18 一种投料称重装置 Active CN209291401U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201822132450.2U CN209291401U (zh) 2018-12-18 2018-12-18 一种投料称重装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201822132450.2U CN209291401U (zh) 2018-12-18 2018-12-18 一种投料称重装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209291401U true CN209291401U (zh) 2019-08-23

Family

ID=67655338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201822132450.2U Active CN209291401U (zh) 2018-12-18 2018-12-18 一种投料称重装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209291401U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110766881A (zh) * 2019-10-12 2020-02-07 西南交通大学 具有自适应储存货位的社区智能快递柜及存取方法
CN114030713A (zh) * 2021-12-13 2022-02-11 河南中烟工业有限责任公司 一种包装机条包烟输送装置及方法
CN117408619A (zh) * 2023-12-14 2024-01-16 广东鑫港湾供应链管理有限公司 一种药品装发防漏发智能化方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110766881A (zh) * 2019-10-12 2020-02-07 西南交通大学 具有自适应储存货位的社区智能快递柜及存取方法
CN114030713A (zh) * 2021-12-13 2022-02-11 河南中烟工业有限责任公司 一种包装机条包烟输送装置及方法
CN117408619A (zh) * 2023-12-14 2024-01-16 广东鑫港湾供应链管理有限公司 一种药品装发防漏发智能化方法
CN117408619B (zh) * 2023-12-14 2024-03-26 广东鑫港湾供应链管理有限公司 一种药品装发防漏发智能化方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209291401U (zh) 一种投料称重装置
CN203775915U (zh) 家禽自动送料机
CN204451011U (zh) 一种立式注塑机台自动送料装置
CN106359169A (zh) 养鸡场饲料智能投放装置
CN204150722U (zh) 一种色选机喂料装置
CN103947596B (zh) 计重式投饲机
CN204415830U (zh) 全自动称重包装机
CN207655528U (zh) 一种自动称重剔除装置
CN202344138U (zh) 一种加粉机
CN206939127U (zh) 一种自动匀料、匀速给料仓
CN206325842U (zh) 一种茶鲜叶风选喂入机
CN203158773U (zh) 一种新型给煤机
CN107469342B (zh) 娃娃机的机械爪抓力自适应调节方法及系统
CN201470618U (zh) 一种微机自动检重蜜柚分果机
CN207917203U (zh) 食品上料机及食品上料设备
CN203231802U (zh) 移动式称重计量料斗
CN212779520U (zh) 一种粒状物料称重机构
CN214102727U (zh) 一种用于犊牛饲喂的精确投料和采食监控系统
JP2015232517A (ja) 物品規制装置及びこれを備える組合せ秤
CN203714863U (zh) 一种水产发货核算自动化装置
CN212892501U (zh) 一种高度可调的皮带翻转机构
CN205916631U (zh) 落料平衡机
CN213067878U (zh) 一种立式复检秤
CN212523978U (zh) 一种混料系统
CN220147643U (zh) 一种定量给料机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant