CN209291322U - 一种丁字形小型对接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丁字形小型对接装置，包括输送装置和升降装置，所述输送装置包括输送支架，输送支架的一侧设置有主动滚筒，输送支架的另一侧设置有从动滚筒，主动滚筒和从动滚筒之间通过输送带连接，输送装置的下端固定连接有连接板，连接板的下方设置有升降装置，升降装置包括铝型材支架和多根升降杆，升降杆之间固定连接有升降板，升降板的中部转动连接有螺杆，螺杆上固定连接有旋转手轮，本实用新型中输送装置高度在客户允许改变车间设备模具或者工作台等高度情况，同时可调，配置此丁字形输送线，方便人工快速移动和拼接到客户现场设备，实现产线的贯穿自动化，加速产品生产周期流程，减少设备之间连接生产的困惑。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对接装置，具体是一种丁字形小型对接装置。
背景技术
随着人类科学技术的不断发展，自动化生产技术也越来越成熟，输送线是现代生产中为提高生产效率的自动化类设备，输送线主要是完成其物料的输送任务，所有生产过程中使用的有关材料、零件、部件和成品的等物料，都须装在贴有条形码的托盘箱里才能进入输送线系统，在生产管理系统发出的生产指令的作用下，装有物料的托盘箱从指定的入口处进入输送线系统。
基于客户双向机台作业问题，生产线需要相互对接，设备需要能快速的进行自行随意拼接，而不能影响行人通行。需要配置一种一种丁字形小型对接线，才能确保空间有限之情况下进行作业输送。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种丁字形小型对接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种丁字形小型对接装置，包括输送装置和升降装置，所述输送装置包括输送支架，输送支架的一侧设置有主动滚筒，输送支架的另一侧设置有从动滚筒，主动滚筒和从动滚筒均通过转轴与输送支架连接，主动滚筒和从动滚筒之间通过输送带连接；所述主动滚筒的转轴前端固定连接有从动带轮，输送支架的下端固定安装有马达安装架，马达安装架上固定安装有驱动马达，驱动马达的输出端固定连接有主动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过皮带连接；所述输送装置的下端固定连接有连接板，连接板的下方设置有升降装置，升降装置包括铝型材支架和多根升降杆，升降杆通过多个螺栓与连接板固定连接；所述铝型材支架设置在升降杆的下端，铝型材支架与升降杆之间相互滑动连接，铝型材支架的底端设置有脚轮；所述升降杆之间固定连接有升降板，升降板的中部转动连接有螺杆；所述螺杆上固定连接有旋转手轮，铝型材支架从上至下依次固定连接有第一横板和第二横板，第一横板的中部开设有螺纹孔，螺杆上的外螺纹与螺纹孔中的内螺纹相互配合设置。
进一步的，所述马达安装架靠近主动滚筒设置。
进一步的，所述铝型材支架的外侧设置有调速器。
进一步的，所述脚轮上组合设置有刹车。
进一步的，所述螺杆上固定连接有两个限位块，两个限位块分别设置在升降板的顶面和底面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：驱动马达偏向一头，出料在另一头，不影响从动滚筒一头插入客户机台内部，调速器可以对驱动马达进行调速；脚轮上配合设置有刹车，方便客户进行定位使用；第一横板和第二横板起到对铝型材支架加固的作用；输送装置高度在客户允许改变车间设备模具或者工作台等高度情况，同时可调，配置此丁字形输送线，方便人工快速移动和拼接到客户现场设备，实现产线的贯穿自动化，加速产品生产周期流程，减少设备之间连接生产的困惑。
附图说明
图1为丁字形小型对接装置的结构示意图。
图2为丁字形小型对接装置的右视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种丁字形小型对接装置，包括输送装置和升降装置，所述输送装置包括输送支架7，输送支架7的一侧设置有主动滚筒1，输送支架7的另一侧设置有从动滚筒14，主动滚筒1和从动滚筒14均通过转轴16与输送支架7连接，主动滚筒1和从动滚筒14之间通过输送带6连接；所述主动滚筒1的转轴前端固定连接有从动带轮15，输送支架7的下端固定安装有马达安装架3，马达安装架3靠近主动滚筒14设置，马达安装架3上固定安装有驱动马达4，驱动马达4的输出端固定连接有主动带轮5，主动带轮5与从动带轮4之间通过皮带2连接；
所述输送装置的下端固定连接有连接板17，连接板17的下方设置有升降装置，升降装置包括铝型材支架12和多根升降杆9，铝型材支架12的外侧设置有调速器8，升降杆9通过多个螺栓10与连接板17固定连接；所述铝型材支架12设置在升降杆9的下端，铝型材支架12与升降杆9之间相互滑动连接，铝型材支架12的底端设置有脚轮13，脚轮13上组合设置有刹车；所述升降杆9之间固定连接有升降板18，升降板18的中部转动连接有螺杆22，螺杆22上固定连接有两个限位块21，两个限位块21分别设置在升降板18的顶面和底面；所述螺杆22上固定连接有旋转手轮11，铝型材支架12从上至下依次固定连接有第一横板19和第二横板20，第一横板19的中部开设有螺纹孔，螺杆22上的外螺纹与螺纹孔中的内螺纹相互配合设置。
本实用新型的工作原理是：驱动马达4通过主动带轮5和从动带轮15带动主动滚筒1转动，从而使得输送带6进行运动，驱动马达4偏向一头，出料在另一头，不影响从动滚筒14一头插入客户机台内部，调速器8可以对驱动马达4进行调速，脚轮13上配合设置有刹车，方便客户进行定位使用，第一横板19和第二横板20起到对铝型材支架12加固的作用，通过转动旋转手轮11带动螺杆22转动，由于螺杆22与第一横板19螺纹连接，因此螺杆22在第一横板19内进行升降，螺杆22的上端与升降板18旋转连接，在通过限位块21的作用，迫使螺杆22在升降的过程中带动升降板18升降，从而使得升降杆9在铝型材支架12内进行升降，输送装置高度在客户允许改变车间设备模具或者工作台等高度情况，同时可调，配置此丁字形输送线，方便人工快速移动和拼接到客户现场设备，实现产线的贯穿自动化，加速产品生产周期流程，减少设备之间连接生产的困惑。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种丁字形小型对接装置，包括输送装置和升降装置，其特征在于，所述输送装置包括输送支架，输送支架的一侧设置有主动滚筒，输送支架的另一侧设置有从动滚筒，主动滚筒和从动滚筒均通过转轴与输送支架连接，主动滚筒和从动滚筒之间通过输送带连接；所述主动滚筒的转轴前端固定连接有从动带轮，输送支架的下端固定安装有马达安装架，马达安装架上固定安装有驱动马达，驱动马达的输出端固定连接有主动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过皮带连接；所述输送装置的下端固定连接有连接板，连接板的下方设置有升降装置，升降装置包括铝型材支架和多根升降杆，升降杆通过多个螺栓与连接板固定连接；所述铝型材支架设置在升降杆的下端，铝型材支架与升降杆之间相互滑动连接，铝型材支架的底端设置有脚轮；所述升降杆之间固定连接有升降板，升降板的中部转动连接有螺杆；所述螺杆上固定连接有旋转手轮，铝型材支架从上至下依次固定连接有第一横板和第二横板，第一横板的中部开设有螺纹孔，螺杆上的外螺纹与螺纹孔中的内螺纹相互配合设置。
2.根据权利要求1所述的丁字形小型对接装置，其特征在于，所述马达安装架靠近主动滚筒设置。
3.根据权利要求1所述的丁字形小型对接装置，其特征在于，所述铝型材支架的外侧设置有调速器。
4.根据权利要求1所述的丁字形小型对接装置，其特征在于，所述脚轮上组合设置有刹车。
5.根据权利要求1所述的丁字形小型对接装置，其特征在于，所述螺杆上固定连接有两个限位块，两个限位块分别设置在升降板的顶面和底面。
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2018
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