CN209289854U - 一种塑料包装袋生产用去静电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料包装袋生产用去静电装置，包括底板、支撑腿、移动轮、锁紧踏板，所述底板下方设置有所述支撑腿，所述支撑腿下方设置有所述移动轮，所述移动轮侧面设置有所述锁紧踏板，所述支撑腿之间设置有支撑板，所述支撑板上方设置有液压泵，所述液压泵侧面设置有油箱，所述底板上方设置有加工箱，所述加工箱内部设置有液压缸。有益效果在于：本实用新型通过设置高压转角缸对塑料包装袋进行夹紧固定，使得塑料包装袋在去静电过程中不会发生位移，保证了静电的顺利去除，设置有复位电路，装置工作完毕后会恢复原位，提高了工作效率，使得装置的使用更加方便，设置有移动轮，使得装置的移动更加便捷。

Description

一种塑料包装袋生产用去静电装置

技术领域

本实用新型涉及塑料包装袋生产领域，特别是涉及一种塑料包装袋生产用去静电装置。

背景技术

塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中。

塑料包装袋具有以下优点：(一)比重小，重量轻。虽然塑料的比重小于其它包装材料，但是它们的强度/重量比值则较大，使之有可能代替某些强度较大的材料，用以制造承重较大的包装容器。(二)塑料的品种繁多，性能各异，能够适应不同商品包装功能的要求。塑料可以采取各种改性方法改善其物理化学性能，以满足特殊的包装要求。塑料还可以采取复合和涂塑的方法，把几层具有不同性能的塑料薄膜复合在一起，或与纸和金属箔复合，成为具有多种功能的包装材料，或在纸、纸板等材料表面上涂塑料，改善其包装功能，因此，塑料给包装设计提供了泛的选材的可能性。塑料包装袋在生产的过程中会携带静电，静电在产生后，容易将灰尘、碎屑、毛发以及其他细微杂物吸附在塑料包装袋的表面，严重影响塑料包装袋的印刷和包装操作，并且静电在不断积累后，电压和电流均较强，极易造成安全隐患，因此需要对塑料包装袋进行去静电处理。

但是现在的塑料包装袋去静电装置无法对塑料包装袋进行很好的固定，使得塑料包装袋在去静电过程中容易发生位移，无法保证静电的顺利去除，装置在使用之后需要手动将装置恢复原位，工作效率缓慢，并且装置的移动也非常不便，因此需要在此基础上做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料包装袋生产用去静电装置，本实用新型通过设置高压转角缸对塑料包装袋进行夹紧固定，使得塑料包装袋在去静电过程中不会发生位移，保证了静电的顺利去除，设置有复位电路，装置工作完毕后会恢复原位，提高了工作效率，使得装置的使用更加方便。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种塑料包装袋生产用去静电装置，包括底板、支撑腿、移动轮、锁紧踏板，所述底板下方设置有所述支撑腿，所述支撑腿下方设置有所述移动轮，所述移动轮侧面设置有所述锁紧踏板，所述支撑腿之间设置有支撑板，所述支撑板上方设置有液压泵，所述液压泵侧面设置有油箱，所述底板上方设置有加工箱，所述加工箱内部设置有液压缸，所述液压缸上方设置有活塞杆，所述活塞杆上方设置有固定板，所述固定板侧面设置有位移传感器，所述位移传感器型号为LK-H155，所述固定板上方设置有工作台，所述工作台内部设置有静电传感器，所述静电传感器型号为J2310，所述工作台两侧设置有高压转角缸，所述高压转角缸型号为HZWT，所述高压转角缸上方设置有离子风棒，所述离子风棒两端设置有连接杆，所述加工箱前部设置有箱门，所述箱门前部设置有拉手，所述加工箱侧面设置有控制箱，所述控制箱内部设置有控制器，所述控制器型号为MAM-200，所述控制器与所述控制箱通过螺钉连接，所述控制器下方设置有复位电路，所述复位电路下方设置有定时器，所述定时器型号为BK-727，所述控制箱前部设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏，所述显示屏下方设置有控制按钮，所述控制箱后部设置有散热孔，所述控制按钮、所述定时器、所述静电传感器、所述位移传感器、所述液压泵、所述高压转角缸、所述显示屏、所述离子风棒和所述复位电路与所述控制器电连接。

如此设置，通过设置所述高压转角缸对塑料包装袋进行夹紧固定，使得塑料包装袋在去静电过程中不会发生位移，保证了静电的顺利去除，设置有所述复位电路，装置工作完毕后会恢复原位，提高了工作效率，使得装置的使用更加方便。

上述结构中，使用装置之前，通过所述拉手打开所述箱门，按压所述控制按钮启动所述控制器，装置开始运行，将塑料包装袋放置在所述工作台上，所述静电传感器对塑料包装袋进行静电检测，当塑料包装袋上有静电时，所述静电传感器将信号发送到所述控制器，所述高压转角缸对塑料包装袋进行加紧固定，所述液压泵开始工作，所述液压缸带动所述活塞杆上升，从而带动塑料包装袋上升，所述位移传感器检测所述高压转角缸与所述离子风棒之间的距离，当塑料包装袋上升到合适的高度后，所述离子风棒开始工作，产生大量的带有正负电荷的气团，当塑料包装袋表面所带为负电荷时，它会吸引辐射区内的正电荷，当塑料包装袋表面所带为正电荷时，它会吸引辐射区内的负电荷，从而使塑料包装袋表面上的静电被中和，达到消除静电的目的，到达所述定时器设定的时间后，所述复位电路开始工作，使得装置复位，静电消除完毕。

更具体地，所述支撑腿与所述底板通过螺栓连接，所述移动轮与所述支撑腿通过螺栓连接。

如此设置，螺栓连接提高了所述支撑腿的稳定性，所述移动轮使得装置的移动更加方便。

更具体地，所述支撑板与所述支撑腿焊接，所述液压泵与所述支撑板通过螺栓连接，所述油箱与所述支撑板通过螺钉连接。

如此设置，焊接使得所述支撑板固定在所述支撑腿之间，保证了设备的安全，螺栓连接提高了所述液压泵的稳定性，螺钉连接使得所述油箱不易脱落。

更具体地，所述加工箱与所述底板通过螺栓连接，所述活塞杆与所述液压缸滑动连接。

如此设置，螺栓连接提高了所述加工箱的稳定性，使得所述加工箱可以更好的保护内部装置安全，滑动连接减小了两者之间的摩擦力。

更具体地，所述固定板与所述活塞杆焊接，所述位移传感器与所述固定板通过螺钉连接，所述工作台与所述固定板焊接，所述高压转角缸与所述固定板通过螺栓连接。

如此设置，焊接使得所述固定板与所述活塞杆连接紧密，螺钉连接使得所述位移传感器不易脱落，焊接提高了所述工作台的稳定性，通过螺栓连接提高了所述高压转角缸与所述固定板之间连接的紧密性。

更具体地，所述连接杆与所述加工箱焊接，所述离子风棒与所述连接杆通过螺钉连接。

如此设置，焊接提高了所述连接杆的稳定性，螺钉连接使得所述离子风棒与所述连接杆连接稳定可靠。

更具体地，所述箱门与所述加工箱通过铰链连接，所述拉手与所述箱门通过螺钉连接。

如此设置，铰链连接使得所述箱门的开启和闭合都非常方便，螺钉连接使得所述拉手不易脱落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置高压转角缸对塑料包装袋进行夹紧固定，使得塑料包装袋在去静电过程中不会发生位移，保证了静电的顺利去除；

2、设置有复位电路，装置工作完毕后会恢复原位，提高了工作效率，使得装置的使用更加方便；

3、设置有移动轮，使得装置的移动更加便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种塑料包装袋生产用去静电装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述一种塑料包装袋生产用去静电装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种塑料包装袋生产用去静电装置的后视图；

图4是本实用新型所述一种塑料包装袋生产用去静电装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、支撑腿；3、移动轮；4、锁紧踏板；5、支撑板；6、液压泵；7、油箱；8、加工箱；9、液压缸；10、活塞杆；11、固定板；12、位移传感器；13、工作台；14、静电传感器；15、高压转角缸；16、连接杆；17、离子风棒；18、控制箱；19、控制器；20、复位电路；21、定时器；22、箱门；23、拉手；24、控制面板；25、显示屏；26、控制按钮；27、散热孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

如图1-图4所示，一种塑料包装袋生产用去静电装置，包括底板1、支撑腿2、移动轮3、锁紧踏板4，底板1下方设置有支撑腿2，支撑腿2用以支撑底板1，支撑腿2下方设置有移动轮3，移动轮3用以装置的移动，移动轮3侧面设置有锁紧踏板4，锁紧踏板4用以锁紧移动轮3，支撑腿2之间设置有支撑板5，支撑板5用以支撑设备，支撑板5上方设置有液压泵6，液压泵6用以输送液压油，液压泵6侧面设置有油箱7，油箱7用以储存液压油，底板1上方设置有加工箱8，加工箱8用以保护内部装置安全，加工箱8内部设置有液压缸9，液压缸9用以带动活塞杆10升降，液压缸9上方设置有活塞杆10，活塞杆10用以带动固定板11升降，活塞杆10上方设置有固定板11，固定板11用以固定设备，固定板11侧面设置有位移传感器12，位移传感器12型号为LK-H155，用以检测高压转角缸15与离子风棒17之间的距离，固定板11上方设置有工作台13，工作台13用以放置塑料包装袋，工作台13内部设置有静电传感器14，静电传感器14型号为J2310，用以检测塑料包装袋上的静电，工作台13两侧设置有高压转角缸15，高压转角缸15型号为HZWT，用以固定塑料包装袋，高压转角缸15上方设置有离子风棒17，离子风棒17用以产生大量的带有正负电荷的气团，离子风棒17两端设置有连接杆16，连接杆16用以固定离子风棒17，加工箱8前部设置有箱门22，箱门22前部设置有拉手23，拉手23用以打开箱门22，加工箱8侧面设置有控制箱18，控制箱18用以保护内部装置安全，控制箱18内部设置有控制器19，控制器19型号为MAM-200，用以控制装置运行，控制器19与控制箱18通过螺钉连接，控制器19下方设置有复位电路20，复位电路20用以使装置恢复原位，复位电路20下方设置有定时器21，定时器21型号为BK-727，用以定时，控制箱18前部设置有控制面板24，控制面板24上设置有显示屏25，显示屏25用以显示参数，显示屏25下方设置有控制按钮26，控制按钮26用以设定参数，控制箱18后部设置有散热孔27，散热孔27用以通风散热，控制按钮26、定时器21、静电传感器14、位移传感器12、液压泵6、高压转角缸15、显示屏25、离子风棒17和复位电路20与控制器19电连接。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：支撑板5与支撑腿2焊接，液压泵6与支撑板5通过螺栓连接，油箱7与支撑板5通过螺钉连接。

具体地，支撑板5与支撑腿2焊接，焊接使得支撑板5与支撑腿2之间连接紧密，保证了设备的安全；液压泵6与支撑板5通过螺栓连接，螺栓连接提高了液压泵6的稳定性，保证了液压缸9的正常运行；油箱7与支撑板5通过螺钉连接，螺钉连接使得油箱7不易脱落，保证了油箱7的安全。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：固定板11与活塞杆10焊接，位移传感器12与固定板11通过螺钉连接，工作台13与固定板11焊接，高压转角缸15与固定板11通过螺栓连接。

具体地，固定板11与活塞杆10焊接，焊接使得固定板11与活塞杆10之间连接紧密，使得固定板11不易脱落，保证了设备的安全；位移传感器12与固定板11通过螺钉连接，螺钉连接提高了位移传感器12的稳定性；工作台13与固定板11焊接，焊接使得工作台13固定在固定板11上，提高了工作台13的稳定性；高压转角缸15与固定板11通过螺栓连接，通过螺栓连接使得高压转角缸15稳定性高，使得高压转角缸15可以更好的对塑料包装袋进行固定。

上述结构中，使用装置之前，通过拉手23打开箱门22，按压控制按钮26启动控制器19，装置开始运行，将塑料包装袋放置在工作台13上，静电传感器14对塑料包装袋进行静电检测，当塑料包装袋上有静电时，静电传感器14将信号发送到控制器19，高压转角缸15对塑料包装袋进行加紧固定，液压泵6开始工作，液压缸9带动活塞杆10上升，从而带动塑料包装袋上升，位移传感器12检测高压转角缸15与离子风棒17之间的距离，当塑料包装袋上升到合适的高度后，离子风棒17开始工作，产生大量的带有正负电荷的气团，当塑料包装袋表面所带为负电荷时，它会吸引辐射区内的正电荷，当塑料包装袋表面所带为正电荷时，它会吸引辐射区内的负电荷，从而使塑料包装袋表面上的静电被中和，达到消除静电的目的，到达定时器21设定的时间后，复位电路20开始工作，使得装置复位，静电消除完毕。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种塑料包装袋生产用去静电装置，其特征在于：包括底板(1)、支撑腿(2)、移动轮(3)、锁紧踏板(4)，所述底板(1)下方设置有所述支撑腿(2)，所述支撑腿(2)下方设置有所述移动轮(3)，所述移动轮(3)侧面设置有所述锁紧踏板(4)，所述支撑腿(2)之间设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)上方设置有液压泵(6)，所述液压泵(6)侧面设置有油箱(7)，所述底板(1)上方设置有加工箱(8)，所述加工箱(8)内部设置有液压缸(9)，所述液压缸(9)上方设置有活塞杆(10)，所述活塞杆(10)上方设置有固定板(11)，所述固定板(11)侧面设置有位移传感器(12)，所述固定板(11)上方设置有工作台(13)，所述工作台(13)内部设置有静电传感器(14)，所述工作台(13)两侧设置有高压转角缸(15)，所述高压转角缸(15)上方设置有离子风棒(17)，所述离子风棒(17)两端设置有连接杆(16)，所述加工箱(8)前部设置有箱门(22)，所述箱门(22)前部设置有拉手(23)，所述加工箱(8)侧面设置有控制箱(18)，所述控制箱(18)内部设置有控制器(19)，所述控制器(19)与所述控制箱(18)通过螺钉连接，所述控制器(19)下方设置有复位电路(20)，所述复位电路(20)下方设置有定时器(21)，所述控制箱(18)前部设置有控制面板(24)，所述控制面板(24)上设置有显示屏(25)，所述显示屏(25)下方设置有控制按钮(26)，所述控制箱(18)后部设置有散热孔(27)，所述控制按钮(26)、所述定时器(21)、所述静电传感器(14)、所述位移传感器(12)、所述液压泵(6)、所述高压转角缸(15)、所述显示屏(25)、所述离子风棒(17)和所述复位电路(20)与所述控制器(19)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋生产用去静电装置，其特征在于：所述支撑腿(2)与所述底板(1)通过螺栓连接，所述移动轮(3)与所述支撑腿(2)通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋生产用去静电装置，其特征在于：所述支撑板(5)与所述支撑腿(2)焊接，所述液压泵(6)与所述支撑板(5)通过螺栓连接，所述油箱(7)与所述支撑板(5)通过螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋生产用去静电装置，其特征在于：所述加工箱(8)与所述底板(1)通过螺栓连接，所述活塞杆(10)与所述液压缸(9)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋生产用去静电装置，其特征在于：所述固定板(11)与所述活塞杆(10)焊接，所述位移传感器(12)与所述固定板(11)通过螺钉连接，所述工作台(13)与所述固定板(11)焊接，所述高压转角缸(15)与所述固定板(11)通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋生产用去静电装置，其特征在于：所述连接杆(16)与所述加工箱(8)焊接，所述离子风棒(17)与所述连接杆(16)通过螺钉连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋生产用去静电装置，其特征在于：所述箱门(22)与所述加工箱(8)通过铰链连接，所述拉手(23)与所述箱门(22)通过螺钉连接。